模块提升换向模拟传送机构的制作方法

本实用新型属于传输设备技术领域，更具体地说，是涉及一种模块提升换向模拟传送机构。

背景技术：

在实训教学中，常常利用模块模拟实际生产中的模块，通过使用模块模拟传送，方便学生理解各种动作原理。现有的模板提升换向的实训模拟设备，要么结构比较复杂，学生理解比较困难，不能匹配实际的生产；要么传动方式单一，达不到教学的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块提升换向模拟传送机构，旨在解决现有的实训模拟设备要么结构比较复杂，学生理解比较困难，不能匹配实际的生产；要么传动方式单一，达不到教学的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种模块提升换向模拟传送机构，包括纵向设置的支撑板，第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带位于所述支撑板的同一侧，且所述第一传送带位于所述第二传送带的下方，所述第一传送带和所述第二传送带的传送方向相反，所述支撑板上设有升降平台，所述升降平台具有沿所述支撑板的高度方向的自由度，所述第一传送带的远离所述支撑板的一侧设有第一活动推板，所述第一活动推板用于将所述第一传送带上的模块推至所述升降平台上，所述第二传送带的靠近所述支撑板的一侧设有第二活动推板，所述第二活动推板用于将所述升降平台上的模块推至所述第二传送带上。

作为本申请另一实施例，所述升降平台包括滑轨、承载平台和第一气缸，所述滑轨纵向设置于所述支撑板靠近所述第一传送带和所述第二传送带的一侧，所述第一气缸安装在支撑板的下部，所述第一气缸用于驱动所述承载平台沿所述滑轨的长度方向滑动。

作为本申请另一实施例，所述支撑板的下部横向设有安装板，所述第一气缸安装在所述安装板上。

作为本申请另一实施例，所述承载平台的上端面设有容纳槽，所述容纳槽的一侧设有用于模块进出的开口。

作为本申请另一实施例，所述第一传送带远离所述支撑板的一侧设有第二气缸，所述第二气缸用于驱动所述第一活动推板动作。

作为本申请另一实施例，所述支撑板的上部安装有第三气缸，所述第三气缸用于驱动所述第二活动推板动作。

作为本申请另一实施例，所述支撑板的下部设有第一接近开关，所述支撑板的上部设有第二接近开关，用于第一接近开关和所述第二接近开关用于感应所述升降平台的位置。

作为本申请另一实施例，所述第一传送带上设有限位板，所述限位板设于所述第一传送带的传送方向的末端，用于限定模块沿所述第一传送带的传送距离。

本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型模块提升换向模拟传送机构，先将升降平台降至第一传送带的一侧，将模块放置在第一传送带上，第一传送带带动模块传送至第一活动推板的位置，第一活动推板将模块推至升降平台上，升降平台上升至第二传送带的一侧，第二活动推板将升降平台上的模块推至第二传送带上，第二传送带带动模块完成反向的传送。本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构结构简单，学生理解容易，能够匹配实际的生产，教学效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的模块提升换向模拟传送机构的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、第一传送带；3、第二传送带；410、滑轨；420、承载平台；421、容纳槽；430、第一气缸；5、第一活动推板；6、第二活动推板；7、安装板；8、第二气缸；9、第三气缸；10、第一接近开关；11、第二接近开关；12、限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构进行说明。模块提升换向模拟传送机构，包括纵向设置的支撑板1，第一传送带2和第二传送带3，第一传送带2和第二传送带3位于支撑板1的同一侧，且第一传送带2位于第二传送带3的下方，第一传送带2和第二传送带3的传送方向相反，支撑板1上设有升降平台，升降平台具有沿支撑板1的高度方向的自由度，第一传送带2的远离支撑板1的一侧设有第一活动推板5，第一活动推板5用于将第一传送带2上的模块推至升降平台上，第二传送带3的靠近支撑板1的一侧设有第二活动推板6，第二活动推板6用于将升降平台上的模块推至第二传送带3上。

本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构，与现有技术相比，先将升降平台降至第一传送带2的一侧，将模块放置在第一传送带2上，第一传送带2带动模块传送至第一活动推板5的位置，第一活动推板5将模块推至升降平台上，升降平台上升至第二传送带3的一侧，第二活动推板6将升降平台上的模块推至第二传送带3上，第二传送带3带动模块完成反向的传送。本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构结构简单，学生理解容易，能够匹配实际的生产，教学效果好。

作为本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构的一种具体实施方式，请参阅图1，升降平台包括滑轨410、承载平台420和第一气缸430，滑轨410纵向设置于支撑板1靠近第一传送带2和第二传送带3的一侧，第一气缸430安装在支撑板1的下部，第一气缸430用于驱动承载平台420沿滑轨410的长度方向滑动。本实施例中，滑轨410通过螺钉安装在支撑板1的侧面，承载平台420上开设有滑槽，滑槽与滑轨410滑动配合，第一气缸430的缸体部分固定在支撑板1的下部，其驱动端连接在承载平台420的下端面，承载平台420在第一气缸430的驱动下沿滑轨410滑动升降。

作为本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构的一种具体实施方式，请参阅图1，支撑板1的下部横向设有安装板7，第一气缸430安装在安装板7上。本实施例中，安装板7与支撑板1垂直螺栓固定，第一气缸430安装在安装板7的上端面，安装板7为第一气缸430的安装提供了支撑平台。

作为本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构的一种具体实施方式，请参阅图1，承载平台420的上端面设有容纳槽421，容纳槽421的一侧设有用于模块进出的开口。本实施例中，容纳槽421的轮廓大于模块的外轮廓，能够确保模块通过开口顺利进入到容纳槽421内。容纳槽421的深度小于模块的高度，位于容纳槽421内的模块上部凸出承载平台420的上端面，可方便第二活动推板6推动模块凸出承载平台420的部分。

作为本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构的一种具体实施方式，请参阅图1，第一传送带2远离支撑板1的一侧设有第二气缸8，第二气缸8用于驱动第一活动推板5动作。本实施例中，第二气缸8通过一个固定架安装在第一传送带2远离支撑板1的一侧，其驱动端连接第一活动推板5，驱动第一活动推板5往复运动。

作为本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构的一种具体实施方式，请参阅图1，支撑板1的上部安装有第三气缸9，第三气缸9用于驱动第二活动推板6动作。本实施例中，第三气缸9横向安装在支撑板1的上部，驱动端连接第二活动推板6，驱动第二活动推板6往复运动。

作为本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构的一种具体实施方式，请参阅图1，支撑板1的下部设有第一接近开关10，支撑板1的上部设有第二接近开关11，用于第一接近开关10和第二接近开关11用于感应升降平台的位置。本实施例中，第一接近开关10用于感应升降平台下降的高度，第二接近开关11用于感应升降平台上升的高度，第一接近开关10和第二接近开关11分别通过控制器接收器感应信号，控制器再将感应信号转换成控制信号传输至第一气缸430，从而实现对升降平台升降的控制。

作为本实用新型提供的模块提升换向模拟传送机构的一种具体实施方式，请参阅图1，第一传送带2上设有限位板12，限位板12设于第一传送带2的传送方向的末端，用于限定模块沿第一传送带2的传送距离。本实施例中，沿第一传送带2传送模块被限位板12阻挡，与承载平台420位置对应。此时，使用第一活动推板5可顺利的将模块通过开口推至承载平台420上的容纳槽421内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。