一种全自动灌装机分度机构的制作方法

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种全自动灌装机分度机构。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。而在分度的时候，从而就需要用到全自动灌装机分度机构。

目前，市场上的全自动灌装机分度机构在操作使用的时候，不能很好的卡扣固定物料进行转动分度，使得在转动的时候容易出现物料脱落的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动灌装机分度机构，以解决上述背景技术中提出的现有全自动灌装机分度机构在操作使用的时候，不能很好的卡扣固定物料进行转动分度，使得在转动的时候容易出现物料脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动灌装机分度机构，包括外端固定块和分度机体，所述外端固定块安装固定在分度机体的后端位置上，所述外端固定块的上端中间设置有外侧固定块，所述分度机体的外端设置有侧边轴杆，所述分度机体的前端设置有分度转盘，所述分度机体和分度转盘通过固定轴柱固定连接，所述分度转盘的内侧设置有u型扣接器，所述分度转盘的右侧设置有进料轨道，所述分度转盘的左侧设置有输送轨道。

优选的，所述u型扣接器包括橡胶外壳、卡扣凹槽和插接凸柱，所述橡胶外壳的内侧设置有卡扣凹槽，所述卡扣凹槽的内侧位于橡胶外壳上设置有插接凸柱，所述橡胶外壳连接在分度转盘上。

优选的，所述外侧固定块包括安装螺孔、金属方块和三角连接块，所述金属方块的外端中间设置有安装螺孔，所述金属方块的下端外侧设置有三角连接块，所述金属方块和三角连接块连接在外端固定块上。

优选的，所述分度转盘包括内侧卡盘、外侧卡盘、扣接凹槽和固定轴孔，所述内侧卡盘的外端设置有外侧卡盘，所述内侧卡盘和外侧卡盘的内侧设置有扣接凹槽，所述内侧卡盘和外侧卡盘的中间设置有固定轴孔，所述内侧卡盘和外侧卡盘连接在固定轴柱上。

优选的，所述外侧固定块和外端固定块通过焊接的方式固定连接，且所述外侧固定块和外端固定块的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述分度转盘和u型扣接器通过套接固定连接，且所述分度转盘和u型扣接器的外侧处于同一直线上。

优选的，所述固定轴柱为轴中心，且所述固定轴柱的两端呈对称状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

全自动灌装机分度机构，通过橡胶外壳、卡扣凹槽和插接凸柱所组成的u型扣接器便于固定物体进行分度使用，u型扣接器通过橡胶外壳外端内侧的卡扣凹槽，使得便于扣接连接在分度转盘上，这样在安装的时候更加的便利，并且通过插接凸柱进行位置固定，这样在使用的时候不易脱落，分度时，通过橡胶外壳的摩擦性，使得可以很好的卡扣固定物体进行运输，这样在分度转动的时候，物料不易掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的u型扣接器结构示意图；

图3为本实用新型的外侧固定块结构示意图；

图4为本实用新型的分度转盘结构示意图。

图中：1、外侧固定块；11、安装螺孔；12、金属方块；13、三角连接块；2、外端固定块；3、侧边轴杆；4、输送轨道；5、分度机体；6、分度转盘；61、内侧卡盘；62、外侧卡盘；63、扣接凹槽；64、固定轴孔；7、进料轨道；8、固定轴柱；9、u型扣接器；91、橡胶外壳；92、卡扣凹槽；93、插接凸柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动灌装机分度机构，包括外端固定块2和分度机体5，外端固定块2安装固定在分度机体5的后端位置上，外端固定块2的上端中间设置有外侧固定块1，外侧固定块1和外端固定块2通过焊接的方式固定连接，且外侧固定块1和外端固定块2的连接处外侧处于同一直线上；

外侧固定块1包括安装螺孔11、金属方块12和三角连接块13，金属方块12的外端中间设置有安装螺孔11，金属方块12的下端外侧设置有三角连接块13，金属方块12和三角连接块13连接在外端固定块2上；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过金属方块12和三角连接块13焊接连接在外端固定块2上，这样在使用的时候不易脱落，而固定时，通过金属方块12的安装螺孔11，使得便于固定安装使用；

分度机体5的外端设置有侧边轴杆3，分度机体5的前端设置有分度转盘6，分度机体5和分度转盘6通过固定轴柱8固定连接，固定轴柱8为轴中心，且固定轴柱8的两端呈对称状态；

分度转盘6包括内侧卡盘61、外侧卡盘62、扣接凹槽63和固定轴孔64，内侧卡盘61的外端设置有外侧卡盘62，内侧卡盘61和外侧卡盘62的内侧设置有扣接凹槽63，内侧卡盘61和外侧卡盘62的中间设置有固定轴孔64，内侧卡盘61和外侧卡盘62连接在固定轴柱8上；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过内侧卡盘61和外侧卡盘62内部的固定轴孔64连接在固定轴柱8上，这样便于安装固定使用，而使用的时候，通过内侧卡盘61和外侧卡盘62内侧的扣接凹槽63，使得便于卡扣固定物体，这样在转动的时候，有效改变位置，从而便于分度使用；

分度转盘6的内侧设置有u型扣接器9，分度转盘6和u型扣接器9通过套接固定连接，且分度转盘6和u型扣接器9的外侧处于同一直线上，分度转盘6的右侧设置有进料轨道7，分度转盘6的左侧设置有输送轨道4；

u型扣接器9包括橡胶外壳91、卡扣凹槽92和插接凸柱93，橡胶外壳91的内侧设置有卡扣凹槽92，卡扣凹槽92的内侧位于橡胶外壳91上设置有插接凸柱93，橡胶外壳91连接在分度转盘6上；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过橡胶外壳91外端内侧的卡扣凹槽92，使得便于扣接连接在分度转盘6上，这样在安装的时候更加的便利，并且通过插接凸柱93进行位置固定，这样在使用的时候不易脱落，分度时，通过橡胶外壳91的摩擦性，使得可以很好的卡扣固定物体进行运输，这样在分度转动的时候，物料不易掉落。

工作原理：本实用新型在使用时，人员通过外端固定块2上端的外侧固定块1进行固定，并且使得输送轨道4和进料轨道7位于分度转盘6的两端内侧，使得便于分度使用。之后连接好侧边轴杆3与外端的连接，这样有效使得分度机体5带动固定轴柱8进行转动。而固定轴柱8转动时，从而有效带动分度转盘6进行转动，从而分度物料。而分度转盘6通过凹槽内侧的u型扣接器9，使得便于扣接固定物体，u型扣接器9通过橡胶外壳91外端内侧的卡扣凹槽92，使得便于扣接连接在分度转盘6上，这样在安装的时候更加的便利，并且通过插接凸柱93进行位置固定，这样在使用的时候不易脱落，分度时，通过橡胶外壳91的摩擦性，使得可以很好的卡扣固定物体进行运输，这样在分度转动的时候，物料不易掉落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。