一种可实现小宽度米线胶带生产的分切结构的制作方法

文档序号:24270236发布日期:2021-03-16 22:34阅读:40来源:国知局
一种可实现小宽度米线胶带生产的分切结构的制作方法

本实用新型属于米线胶带技术领域,特别是涉及一种可实现小宽度米线胶带生产的分切结构。



背景技术:

随着市场需求的多元化,胶带在运用领域中的功能及要求也越来越多元化,传统的功能已满足不了胶带领域发展的趋势,产品的功能性也体现出客户在使用时工作的效率及体现产品的价值。在票据加工行业,通常需要用到米现胶带实现票据产品纵向多页连续加工,在票据之间形成易撕扯断开但不会撕坏票据的撕拉线结构。随着米线胶带的应用范围越来越广,且功能性需求也越来越多,对于米线胶带的宽度要求也需求越来越窄,而现有技术中的分切机构难以实现7mm宽度以下的生产,且裁切出来的胶带边缘容易产生毛刺,严重影响其功能性以及正常的使用。

因此,有必要提供一种新的可实现小宽度米线胶带生产的分切结构来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种可实现小宽度米线胶带生产的分切结构,可实现宽度为6mm的米线胶带的生产,分切精度高,且分切出来的米线胶带质量好。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种可实现小宽度米线胶带生产的分切结构,其包括沿胶带料卷运动方向设置的且相互平行的第一底轴与第二底轴、与所述第一底轴平行设置的第一刀架轴与第二刀架轴、等距离设置在所述第一刀架轴上的且与所述第一底轴配合对胶带料卷进行分切的若干第一米线刀具、等距离设置在所述第二刀架轴上的且与所述第二底轴配合对胶带料卷进行分切的若干第二米线刀具;所有的所述第一米线刀具与所有的所述第二米线刀具均一一交错设置。

进一步的,所述第一米线刀具的刀切线与相邻两个所述第二米线刀具的刀切线之间的距离相等。

进一步的,所述第一底轴与所述第二底轴的两端均通过一对轴承可旋转的架设在一支撑墙板上。

进一步的,所述第一米线刀具和所述第二米线刀具均包括固定在对应刀架轴上的刀架、可旋转的安装在所述刀架上的米线刀。

进一步的,相邻两个所述第一米线刀具无间隙设置,相邻两个所述第二米线刀具无间隙设置。

进一步的,所述刀架的厚度为12~16mm,所述米线刀的厚度为6~8mm。

进一步的,还包括沿胶带料卷运动方向设置的且位于所述第二底轴下游的第三底轴、与所述第三底轴配合在分切出来的料带中央切割出一条间隔撕拉缝的若干第三米线刀具。

进一步的,所述第三米线刀具与所述第二米线刀具一一交错设置,且所述第三米线刀具中的刀切线与所述第二米线刀具的刀切线之间的距离为米线胶带设计宽度的一半。

进一步的,所述第三米线刀具固定设置在一第三刀架轴上,所述第三刀架轴可旋转的架设在一支撑墙板上,所述第三米线刀具的摆动臂统一铰接在一摆动轴上,所述摆动轴受一气缸驱动进行上下运动使得所述第三刀架轴能够进行转动,从而使得固定在所述第三刀架轴上的所述第三米线刀具根据撕拉缝的结构设计进行间隔性的贴向所述第三底轴表面实现间隔性切割动作。

进一步的,所述第三米线刀具可旋转的但轴向固定的设置在一第三刀架轴上,所述第三刀架轴固定架设在一支撑墙板上,所述第三米线刀具的摆动臂统一铰接在一摆动轴上,所述摆动轴受一气缸驱动进行上下运动使得所述第三米线刀具能够绕着所述第三刀架轴转动,进而根据撕拉缝的结构设计进行间隔性的贴向所述第三底轴表面实现间隔性切割动作。

与现有技术相比,本实用新型一种可实现小宽度米线胶带生产的分切结构的有益效果在于:通过沿胶带放卷运动方向依次设置两组一一交错设置的米线切刀,实现了最小6mm宽度的米线胶带的生产,再配合交错设置第三组米线切刀,可实现米线胶带中间撕拉线的裁切,生产出最终的米线胶带成品,满足更小宽度产品的需求;且通过将同一组刀具中的切刀实现相贴无间隙设置,大大提高了米线胶带边缘切割的质量,避免了毛刺出现,提高了米线胶带产品的功能性。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

100可实现小宽度米线胶带生产的分切结构;

1第一底轴;2第二底轴;3第一刀架轴;4第二刀架轴;5第一米线刀具,51刀架,52米线刀;6第二米线刀具;7轴承;8支撑墙板;9支座。

【具体实施方式】

实施例:

请参照图1,本实施例一种可实现小宽度米线胶带生产的分切结构100,其包括沿胶带料卷运动方向设置的且相互平行的第一底轴1与第二底轴2、与第一底轴1平行设置的第一刀架轴3与第二刀架轴4、等距离设置在第一刀架轴3上的且与第一底轴1配合对胶带料卷进行分切的若干第一米线刀具5、等距离设置在第二刀架轴4上的且与第二底轴2配合对胶带料卷进行分切的若干第二米线刀具6;所有的第一米线刀具5与所有的第二米线刀具6均一一交错设置,且第一米线刀具5的刀切线与相邻两个第二米线刀具6的刀切线之间的距离相等。

第一底轴1与第二底轴2的两端均通过一对轴承7可旋转的架设在一支撑墙板8上。

第一刀架轴3与第二刀架轴4的两端固定设置在一支座9上,支座9固定在支撑墙板8上。

第一米线刀具5用于分切出米线胶带的一侧边缘,第二米线刀具6用于分切出米线胶带的另一侧边缘。

第一米线刀具5和第二米线刀具6均包括固定在对应刀架轴上的刀架51、可旋转的安装在刀架51上的米线刀52。

本实施例中,第一刀架轴3与第二刀架轴4上均安装有21把刀架51,刀架51的厚度为12mm,直径为40mm,米线刀52的厚度(即在图1中沿刀架轴轴向宽度)为6mm,相邻两个第一米线刀具5无间隙设置,相邻两个第二米线刀具6无间隙设置,从而可以生产出宽度小至6mm的米线胶带。

在其他实施例中,根据米线胶带的宽度可灵活设置刀架51和米线刀52的厚度,例如,米线胶带的宽度要求为7mm,则可设置刀架51厚度为14mm,米线刀52为7mm。其他宽度的米线胶带的生产中,刀架51和米线刀52的厚度设置以此类推。

本实施例中,还包括沿胶带料卷运动方向设置的且位于第二底轴2下游的第三底轴(图中未标示)、与所述第三底轴配合在分切出来的料带中央切割出一条间隔撕拉缝的若干第三米线刀具(图中未标示),所述第三米线刀具与第二米线刀具6一一交错设置,且所述第三米线刀具中的刀切线与第二米线刀具6的刀切线之间的距离为米线胶带设计宽度的一半。

本实施例中,第三米线刀具固定设置在第三刀架轴上,第三刀架轴可旋转的架设在支撑墙板8上,所述第三米线刀具的摆动臂统一铰接在一摆动轴上,所述摆动轴受一气缸驱动进行上下运动使得第三刀架轴能够进行转动,从而使得固定在所述第三刀架轴上的所述第三米线刀具根据撕拉缝的结构设计进行间隔性的贴向所述第三底轴表面实现间隔性切割动作。

在另一实施例中,所述第三米线刀具可旋转的但轴向固定的设置在一第三刀架轴上,第三刀架轴固定架设在支撑墙板8上,所述第三米线刀具的摆动臂统一铰接在一摆动轴上,所述摆动轴受一气缸驱动进行上下运动使得第三米线刀具能够绕着所述第三刀架轴转动,进而根据撕拉缝的结构设计进行间隔性的贴向所述第三底轴表面实现间隔性切割动作。

本实施例一种可实现小宽度米线胶带生产的分切结构100,通过沿胶带放卷运动方向依次设置两组一一交错设置的米线切刀,实现了最小6mm宽度的米线胶带的生产,再配合交错设置第三组米线切刀,可实现米线胶带中间撕拉线的裁切,生产出最终的米线胶带成品,满足更小宽度产品的需求;且通过将同一组刀具中的切刀实现相贴无间隙设置,大大提高了米线胶带边缘切割的质量,避免了毛刺出现,提高了米线胶带产品的功能性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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