一种用于药丸的送料装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种用于药丸的送料装置。

背景技术：
：

药丸生产制造过程中，需要送料机构将一定量范围内的药丸从一个工位输送至另一个工位，现有的药丸送料普遍是通过输送带来输送，由于每次是定量输送，采用输送带输送过程中，定量的药丸不能很好的集中定位在输送带上，因此输送效率很低。

技术实现要素：
：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于药丸的送料装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种用于药丸的送料装置，包括转盘、电机、驱动齿轮、安装轴、机座、接料框和驱动块，所述安装轴通过轴承转动连接在机座上，电机固定连接在机座上，转盘固定连接在安装轴上，两个驱动齿轮分别固定连接在安装轴和电机上，且两驱动齿轮相互啮合，若干个接料框固定连接在转盘的圆周方向上并随转盘一起转动，驱动块设于转盘一侧并位于接料框的转动路径上，在接料框与驱动块相互接触并贴着驱动块移动时，驱动块将接料框的出料口打开。

进一步地，所述接料框包括安装板、框体、挡板、驱动臂、快速锁紧钉、扭簧和转轴，所述安装板固定于转盘上，框体支撑在安装板上，且框体与安装板之间通过快速锁紧钉固定连接，框体为锥形框结构，框体的一侧端面为开放式结构，框体的开放式侧端面形成接料框的出料口，挡板通过转轴转动连接在框体上，扭簧套设在所述转轴上，且扭簧的两个自由端分别抵触在框体和挡板上，扭簧的弹力将挡板抵触在框体上并将框体的开放侧端面封闭，驱动臂与所述转轴的一侧末端固定连接。

进一步地，所述驱动块倾斜设置，驱动臂沿驱动块的上端面滑动时，挡板克服扭簧的弹力并远离框体运动，并将框体的开放侧端面打开。

进一步地，所述框体的上端口设有翻边，在安装板上设有矩形孔，在矩形孔的内壁上设有支撑筋，框体的翻边支撑在所述支撑筋上。

进一步地，所述快速锁紧钉固定安装板的外壁上，且快速锁紧钉的一端穿设于所述框体上，所述快速锁紧钉包括安装套、限位套、第一弹簧和锁紧钉，所述安装套的内外壁上以及限位套的外壁上均设有连接螺纹，安装套螺纹连接在安装板上，限位套螺纹连接在安装套上，锁紧钉由限位套穿入安装套，第一弹簧套设在锁紧钉上，且第一弹簧的一端抵触在限位套上，另一端抵触在锁紧钉上，在框体的外壁上设有锁紧孔，锁紧钉抵触在所述锁紧孔内。

进一步地，所述驱动臂的底面为圆弧面结构。

进一步地，所述驱动块的上端面倾斜底端设有斜导向面。

进一步地，所述转盘的圆周方向上设有若干个安装孔，所述接料框固定于安装孔内。

本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型能够实现药丸的定量输送，每次输送时，定量的药丸集中在接料框内，药丸不会发生泄漏和跑移的现象，输送效率高；

2)本实用新型结构简单，接料框的卸料动作是通过机械的相互联动来实现，避免使用电控，减少电控功能件的安装，本实用新型检修方便，占据的空间小，使用效果好。

附图说明：

图1和图2为本实用新型结构图。

图3和图4为本实用新型中接料框和驱动块的结构图。

图5为本实用新型中接料框的爆炸图。

图6为本实用新型中接料框的俯视图。

图7为本实用新型中快速锁紧钉在接料框上的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图7，本实用新型一种用于药丸的送料装置，包括转盘11、电机12、驱动齿轮13、安装轴14、机座15、接料框3和驱动块4，安装轴14通过轴承转动连接在机座15上，电机12固定连接在机座15上，转盘11固定连接在安装轴14上，两个驱动齿轮13分别固定连接在安装轴14和电机12上，且两驱动齿轮13相互啮合。若干个接料框3固定连接在转盘11的圆周方向上并随转盘11一起转动，驱动块4设于转盘11一侧并位于接料框3的转动路径上，在接料框3与驱动块4相互接触并贴着驱动块4移动时，驱动块4将接料框3的出料口打开。

本实用新型中接料框3包括安装板31、框体32、挡板33、驱动臂34、快速锁紧钉35、扭簧36和转轴37，在转盘11的圆周方向上设有若干个安装孔110，安装板31固定于安装孔110内，框体32支撑在安装板31上，且框体32与安装板31之间通过快速锁紧钉35固定连接，框体32为锥形框结构，框体32的一侧端面为开放式结构，框体32的开放式侧端面形成接料框3的出料口。挡板33通过转轴37转动连接在框体32上，扭簧36套设在转轴37上，且扭簧36的两个自由端分别抵触在框体32和挡板33上，扭簧的弹力将挡板33抵触在框体32上并将框体32的开放侧端面封闭，驱动臂34与转轴的一侧末端固定连接。

驱动块4倾斜设置，驱动臂34沿驱动块4的上端面滑动时，挡板33克服扭簧的弹力并远离框体32运动，并将框体32的开放侧端面打开。

为便于将框体32支撑在安装板31上，在框体32的上端口设有翻边321，在安装板31上设有矩形孔，在矩形孔的内壁上设有支撑筋311，框体32的翻边321支撑在支撑筋311上，快速锁紧钉35固定安装板31的外壁上，且快速锁紧钉35的一端穿设于框体32上，并将框体32与安装板31固定连接。

快速锁紧钉35包括安装套351、限位套352、第一弹簧353和锁紧钉354，在安装套351的内外壁上以及限位套352的外壁上均设有连接螺纹，安装套351螺纹连接在安装板31上，限位套352螺纹连接在安装套351上，锁紧钉354由限位套352穿入安装套351，第一弹簧353套设在锁紧钉354上，且第一弹簧353的一端抵触在限位套352上，另一端抵触在锁紧钉354上，在框体32的外壁上设有锁紧孔，锁紧钉354抵触在所述锁紧孔内。

为便于将第一弹簧353抵触在锁紧钉354上，在锁紧钉354上设有凸台部，第一弹簧353抵触在锁紧钉354的凸台部上。

为便于更好地使得驱动臂34在驱动块4上滑动，驱动臂34的底面为圆弧面结构，在驱动块4的上端面倾斜底端设有斜导向面41。斜导向面41使得驱动臂34更好地滑入驱动块4上。

在药丸送料时，药丸被送入接料框3内，转盘11转动并带动转盘11上的所有接料框3一起转动，在驱动臂34抵触驱动块4并沿着驱动块4的上端面滑动时，驱动块4倾斜设置，驱动臂34沿驱动块4的上端面滑动时，挡板33克服扭簧的弹力并远离框体32运动，并将框体32的开放侧端面打开，并实现接料框3的出料口打开。

在驱动块4的一侧设有出料槽100，接料框3运动至出料槽100位置处，驱动块4将接料框3的出料口打开。

本实用新型结构简单，接料框3的卸料动作是通过机械的相互联动来实现，避免使用电控，减少电控功能件的安装，本实用新型检修方便，占据的空间小，使用效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。