一种抗离析成品仓的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种抗离析成品仓。


背景技术：

[0002]
成品料，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，而其会出现离析现象，离析后会影响成品料的浇筑质量，鉴于此，我们提出一种抗离析成品仓。
[0003]
如申请公布号cn208485082u的专利公开了一种抗离析干混砂浆储料罐，包括罐体，进料管，分料主管，过渡接头，连接装置，人孔，分料支管组，人梯，该装置有效地从降低物料自由下落高度和增加料斗倾角两个方面防止了干混砂浆的离析现象，但是传统的抗离析成品仓放料无法借助移动布料的方式防止成品料离析，并且在向成品仓内部输料过程中送料输送带上会产生一定的离析，影响使用质量，并且在放料时，人员无法根据车厢的大小打开多个对应的箱门。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗离析成品仓，方便对不同大小的树枝进行修剪，方便调节刀具的高度，方便收集修剪下来的树枝，可以自主产生电能，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗离析成品仓，包括底板，所述底板顶部通过安装杆及螺栓安装承载板，且承载板顶部焊接有成品框，所述承载板顶部外围通过螺丝安装与成品框相对应的防护栏，且防护栏顶部一侧通过螺丝安装固定杆，所述固定杆之间顶部通过螺丝安装分料盒，且分料盒内设有分隔板，所述分料盒内两端通过螺丝安装与分隔板相对应的倾斜板，且分料盒内底部开设有与倾斜板相对应的出料孔，所述分料盒一侧通过螺栓安装输送带，所述承载板一侧焊接支撑板，且支撑板顶部通过螺栓安装电动位移平台，所述电动位移平台一侧输出端通过螺栓安装移动板，且移动板顶部通过螺栓及安装架安装与分料盒相对应的布料输送带，所述承载板底部两侧均开设有出料口，且出料口一侧通过铰链安装封闭门，所述封闭门一侧焊接固定板，且固定板一侧开设有圆形通孔。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成品框和承载板组合成成品仓，且承载板顶部表面电镀耐腐蚀锌层。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板底部通过螺栓安装固定块，且固定块内通过预留孔安装固定长杆，所述固定长杆贯穿圆形通孔。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带一侧通过连接杆及螺栓连接防护栏。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形通孔与固定块预留孔位于同一直线上。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动位移平台使得布料输送带
往复运动，从而实现将成品料输送至成品仓内的各个位置，并且分层减少离析，而分料盒内部的结构可以使得进入分料盒内部的成品料分为6路，其中3路落于布料输送带顶部一端，另外3路落于布料输送带顶部另一端，从而降低布料输送带至成品仓间的离析，并且人员可以根据对应的车厢，将多个封闭门打开，进而使得成品仓内的成品料能够快速排出，并且，由于多个出料口同时放料，在料车车厢中分层堆积可以减少成品仓至运输料车间的滚落离析。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型分料盒内部结构示意图。
[0013]
图3为本实用新型封闭门、固定长杆和固定块位置结构示意图。
[0014]
图4为本实用新型型封闭门、固定板和圆形通孔位置结构示意图。
[0015]
图中：1分料盒、2固定杆、3布料输送带、4移动板、5成品框、6防护栏、7固定块、8底板、9承载板、10固定长杆、11支撑板、12电动位移平台、13输送带、14倾斜板、15出料孔、16分隔板、17固定板、18圆形通孔、19出料口、20封闭门。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗离析成品仓，包括底板8，所述底板8顶部通过安装杆及螺栓安装承载板9，且承载板9顶部焊接有成品框5，所述承载板9顶部外围通过螺丝安装与成品框5相对应的防护栏6，在攀爬时，防护栏6可以对人员进行一定的防护，且防护栏6顶部一侧通过螺丝安装固定杆2，所述固定杆2之间顶部通过螺丝安装分料盒1，且分料盒1内设有分隔板16，分隔板16有五个，将分料盒1分为六个空间，所述分料盒1内两端通过螺丝安装与分隔板16相对应的倾斜板14，且分料盒1内底部开设有与倾斜板14相对应的出料孔15，出料孔15与倾斜板14一一对应，可以将成品料分隔，所述分料盒1一侧通过螺栓安装输送带13，输送带13可以将外部的成品料输送至分料盒1内，所述承载板9一侧焊接支撑板11，且支撑板11顶部通过螺栓安装电动位移平台12，所述电动位移平台12一侧输出端通过螺栓安装移动板4，且移动板4顶部通过螺栓及安装架安装与分料盒1相对应的布料输送带3，当布料输送带3移动至分料盒1底部时，分料盒1内的成品料会落于其顶部，所述承载板9底部两侧均开设有出料口19，且出料口19一侧通过铰链安装封闭门20，所述封闭门20一侧焊接固定板17，且固定板17一侧开设有圆形通孔18，所述成品框5和承载板9组合成成品仓，且承载板9顶部表面电镀耐腐蚀锌层，所述承载板9底部通过螺栓安装固定块7，且固定块7内通过预留孔安装固定长杆10，固定长杆10贯穿固定块7，当其同时贯穿圆形通孔18时，可以将对应的封闭门20关闭，所述固定长杆10贯穿圆形通孔18，所述输送带13一侧通过连接杆及螺栓连接防护栏6，所述圆形通孔18与固定块7预留孔位于同一直线上。
[0018]
在使用时：人员先将电动位移平台12、布料输送带3和输送带13的外接线连接外部
供电机构，下一步，人员将对应的成品料通过输送带13输送至分料盒1内，此时，分料盒1内的分隔板16可以将输送带13送进的成品料强制分为6路，并且借助倾斜板14和出料孔15，使其3路落于布料输送带3的顶部一端，另3路落于布料输送带3的顶部另一端，从而最大程度降低输送带13到成品仓间的离析，下一步，人员可以手动控制电动位移平台12，其输出端可以通过移动板4间接的使得布料输送带3往复移动，同时人员可以手动打开布料输送带3使其开始工作，此时，布料输送带3能够将落于其顶部的成品料输送至成品仓内的所有位置，并实现分层布料，以减少离析，下一步，当需要将成品仓内的成品料排出时，人员可以根据对应的车厢，手动抽动固定长杆10，从而使得其与固定板17开设有圆形通孔18脱离，将对应的封闭门20打开，进而使得成品仓内的成品料能够快速排出，并且，由于多个出料口19同时放料，在料车车厢中分层堆积，可以减少成品仓至运输料车间的滚落离析。
[0019]
本实用新型，人员将对应的成品料通过输送带输送至分料盒1内，此时，分料盒1内的分隔板可以将输送带13送进的成品料强制分为6路，并且借助倾斜板14和出料孔15，使其3路落于布料输送带3的顶部一端，另3路落于布料输送带3的顶部另一端，从而最大程度降低输送带13到成品仓间的离析，人员可以手动控制电动位移平台12（厂家为辅光精密仪器（上海）有限公司），其输出端可以通过移动板4间接的使得布料输送带3往复移动，同时人员可以手动打开布料输送带3使其开始工作，此时，布料输送带3能够将落于其顶部的成品料输送至成品仓内的所有位置，并实现分层布料，以减少离析，当需要将成品仓内的成品料排出时，人员可以根据对应的车厢，手动抽动固定长杆10，从而使得其与固定板17开设有圆形通孔18脱离，将对应的封闭门20打开，进而使得成品仓内的成品料能够快速排出，并且，由于多个出料口19同时放料，在料车车厢中分层堆积可以减少成品仓至运输料车间的滚落离析。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。