一种H型钢专用吊具的制作方法

文档序号:23638894发布日期:2021-01-15 11:42阅读:179来源:国知局
一种H型钢专用吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具领域,特别涉及h型钢专用吊具。



背景技术:

钢结构工程是以钢材制作为主的结构,主要由h型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,h型钢是主要的建筑结构类型之一,因其自重较轻且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,在钢结构施工过程中,h型钢的吊装是不可避免的,其吊装一般使用钢丝绳捆绑吊装,吊装稳固性差从而安全性低,以及在吊装过程中容易造成磨损从而造成经济损失,并且现有的h型钢吊具不能对不同尺寸的h型钢进行调节固定,从而适用范围小,因此,如何使得h型钢专用吊具的稳固性强、安全性高、具备防磨损性能以及适用范围广,是本技术领域技术人员有待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种稳固性强、安全性高、具备防磨损性能以及适用范围广的h型钢专用吊具。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种h型钢专用吊具,包括两个吊具主体和一个内嵌横板,两个吊具主体通过焊接的方式固定连接在一起,吊具主体上设有固定孔,吊具主体上设有横板内嵌槽,内嵌横板设有内嵌横板主体并且内嵌横板主体上设有中间穿口,内嵌横板主体通过焊接的方式固定连接在两个吊具主体的横板内嵌槽内,吊具主体上设有两个第一固定槽,第一固定槽内固定设有第一电动伸缩杆,两个吊具主体上所有第一电动伸缩杆共同固定连接有第一压板,第一压板上固定设有一层第一压板海绵橡胶垫。

所述第一压板穿设过中间穿口。

所述吊具主体上凹陷设有防滑槽,防滑槽内固定连接有防滑橡胶垫。

所述吊具主体上设有内腔并且设有底部开口,吊具主体的内部设有第二固定槽,第二固定槽内固定连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆上固定连接有第二压板,第二压板上固定设有一层第二压板海绵橡胶垫。

所述吊具主体的内部设有第三固定槽,第三固定槽内固定连接有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆上固定连接有第三压板,第三压板上固定设有一层第三压板海绵橡胶垫。

所述吊具主体的内部设有第四固定槽,第四固定槽内固定连接有第四电动伸缩杆,第四电动伸缩杆上固定连接有推送板,推送板的内部中空并且设有底部开口。

所述推送板的内部固定连接有第五电动伸缩杆,第五电动伸缩杆穿设固定在第四压板内,第四压板呈l字形板状结构,第四压板上固定设有一层第四压板海绵橡胶垫。

一种h型钢专用吊具的吊装方法,其步骤如下:

步骤一:将两个此种h型钢专用吊具通过紧固件连接的方式固定连接在吊具固定板上,并且使得两个此种h型钢专用吊具呈对称设置,两个此种h型钢专用吊具之间的距离设置为0.5~0.7米,两个内嵌横板之间的距离设置为0.8~1米,吊具固定板的顶部固定连接吊绳上;

步骤二:将h型钢上部的翼缘板底面架设在四个防滑橡胶垫上以及使得h型钢的腹板设置在两个此种h型钢专用吊具的第二压板之间,防滑橡胶垫的厚度为2~4厘米,防滑橡胶垫为1~2个月更换一次;

步骤三:通过第一电动伸缩杆的控制开关按钮来启动第一电动伸缩杆使之伸长从而使得第一压板的第一压板海绵橡胶垫紧压固定在h型钢上部的翼缘板侧面上,并且通过第二电动伸缩杆的控制开关按钮来启动第二电动伸缩杆使之伸长从而使得第二压板的第二压板海绵橡胶垫紧压固定在h型钢的腹板上,第一压板海绵橡胶垫和第二压板海绵橡胶垫为10~15天更换一次;

步骤四:通过第三电动伸缩杆的控制开关按钮来启动第三电动伸缩杆使之伸长从而使得第三压板的第三压板海绵橡胶垫紧压固定在h型钢下部的翼缘板顶面上,第三压板海绵橡胶垫为10~15天更换一次;

步骤五:通过第五电动伸缩杆的控制开关按钮来启动第五电动伸缩杆使之伸缩调节以及通过第四电动伸缩杆的控制开关按钮来启动第四电动伸缩杆使之伸缩调节,从而使得第四压板紧压在h型钢下部的翼缘板侧面上并且使得第四压板的第四压板海绵橡胶垫紧压固定在h型钢下部的翼缘板底面上,第四压板海绵橡胶垫为10~15天更换一次;

步骤六:确定紧固h型钢后,则启动吊机对吊绳进行起吊进行吊装作业;

步骤七:当h型钢到达吊装地点后,则通过第一电动伸缩杆的控制开关按钮来启动第一电动伸缩杆从而使其收缩、通过第二电动伸缩杆的控制开关按钮来启动第二电动伸缩杆从而使其收缩、通过第三电动伸缩杆的控制开关按钮来启动第三电动伸缩杆从而使其收缩、通过第四电动伸缩杆的控制开关按钮来启动第四电动伸缩杆从而使其收缩、通过第五电动伸缩杆的控制开关按钮来启动第五电动伸缩杆从而使其收缩并且将h型钢从此种h型钢专用吊具上取下即可。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型吊具主体和内嵌横板的搭配设置,使得此种h型钢专用吊具在进行吊装h型钢时能对h型钢进行多个部位的压紧固定,从而使得此种h型钢专用吊具的对h型钢的稳固性强,从而安全性能高,吊具主体和内嵌横板的搭配设置,使得此种h型钢专用吊具在进行吊装h型钢时能防止对h型钢磨损,并且使得此种h型钢专用吊具在进行吊装h型钢时能对不同尺寸型号的h型钢进行调节紧压固定,从而适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型的吊装示意图。

图1~4中:1、吊具主体;1-1、固定孔;1-2、横板内嵌槽;1-3、第一固定槽;1-4、防滑槽;1-5、内腔;1-6、第二固定槽;1-7、第三固定槽;1-8、第四固定槽;131、第一电动伸缩杆;132、第一压板;133、第一压板海绵橡胶垫;141、防滑橡胶垫;161、第二电动伸缩杆;162、第二压板;163、第二压板海绵橡胶垫;171、第三电动伸缩杆;172、第三压板;173、第三压板海绵橡胶垫;181、第四电动伸缩杆;182、推送板;183、第五电动伸缩杆;184、第四压板;185、第四压板海绵橡胶垫;2、内嵌横板;2-1、内嵌横板主体;2-2、中间穿口;a、吊具固定板;b、吊绳;c、h型钢;d、控制电箱。

具体实施方式

如图1~4所示的一种h型钢专用吊具,包括两个吊具主体1和一个内嵌横板2,两个吊具主体1通过焊接的方式固定连接在一起,吊具主体1上设有固定孔1-1,吊具主体1上设有横板内嵌槽1-2,内嵌横板2设有内嵌横板主体2-1并且内嵌横板主体2-1上设有中间穿口2-2,内嵌横板主体2-1通过焊接的方式固定连接在两个吊具主体1的横板内嵌槽1-2内,吊具主体1上设有两个第一固定槽1-3,第一固定槽1-3内固定设有第一电动伸缩杆131,两个吊具主体1上所有第一电动伸缩杆131共同固定连接有第一压板132,第一压板132上固定设有一层第一压板海绵橡胶垫133。

所述第一压板132穿设过中间穿口2-2。

所述吊具主体1上凹陷设有防滑槽1-4,防滑槽1-4内固定连接有防滑橡胶垫141。

所述吊具主体1上设有内腔1-5并且设有底部开口,吊具主体1的内部设有第二固定槽1-6,第二固定槽1-6内固定连接有第二电动伸缩杆161,第二电动伸缩杆161上固定连接有第二压板162,第二压板162上固定设有一层第二压板海绵橡胶垫163。

所述吊具主体1的内部设有第三固定槽1-7,第三固定槽1-7内固定连接有第三电动伸缩杆171,第三电动伸缩杆171上固定连接有第三压板172,第三压板72上固定设有一层第三压板海绵橡胶垫173。

所述吊具主体1的内部设有第四固定槽1-8,第四固定槽1-8内固定连接有第四电动伸缩杆181,第四电动伸缩杆181上固定连接有推送板182,推送板182的内部中空并且设有底部开口。

所述推送板182的内部固定连接有第五电动伸缩杆183,第五电动伸缩杆183穿设固定在第四压板184内,第四压板184呈l字形板状结构,第四压板184上固定设有一层第四压板海绵橡胶垫185。

一种h型钢专用吊具的吊装方法,其步骤如下:

步骤一:将两个此种h型钢专用吊具通过紧固件连接的方式固定连接在吊具固定板a上,并且使得两个此种h型钢专用吊具呈对称设置,两个此种h型钢专用吊具之间的距离设置为0.5~0.7米,两个内嵌横板2之间的距离设置为0.8~1米,将吊具固定板a的顶部固定连接吊绳b上;

步骤二:将h型钢c上部的翼缘板底面架设在四个防滑橡胶垫141上以及使得h型钢c的腹板设置在两个此种h型钢专用吊具的第二压板162之间,防滑橡胶垫141的厚度为2~4厘米,防滑橡胶垫141为1~2个月更换一次;

步骤三:通过第一电动伸缩杆131的控制开关按钮来启动第一电动伸缩杆131使之伸长从而使得第一压板132的第一压板海绵橡胶垫133紧压固定在h型钢c上部的翼缘板侧面上,并且通过第二电动伸缩杆161的控制开关按钮来启动第二电动伸缩杆161使之伸长从而使得第二压板162的第二压板海绵橡胶垫163紧压固定在h型钢c的腹板上,第一压板海绵橡胶垫133和第二压板海绵橡胶垫163为10~15天更换一次;

步骤四:通过第三电动伸缩杆171的控制开关按钮来启动第三电动伸缩杆171使之伸长从而使得第三压板172的第三压板海绵橡胶垫173紧压固定在h型钢c下部的翼缘板顶面上,第三压板海绵橡胶垫173为10~15天更换一次;

步骤五:通过第五电动伸缩杆183的控制开关按钮来启动第五电动伸缩杆183使之伸缩调节以及通过第四电动伸缩杆181的控制开关按钮来启动第四电动伸缩杆181使之伸缩调节,从而使得第四压板184紧压在h型钢c下部的翼缘板侧面上并且使得第四压板184的第四压板海绵橡胶垫185紧压固定在h型钢c下部的翼缘板底面上,第四压板海绵橡胶垫185为10~15天更换一次;

步骤六:确定紧固h型钢c后,则启动吊机对吊绳b进行起吊进行吊装作业;

步骤七:当h型钢c到达吊装地点后,则通过第一电动伸缩杆131的控制开关按钮来启动第一电动伸缩杆131从而使其收缩、通过第二电动伸缩杆161的控制开关按钮来启动第二电动伸缩杆161从而使其收缩、通过第三电动伸缩杆171的控制开关按钮来启动第三电动伸缩杆171从而使其收缩、通过第四电动伸缩杆181的控制开关按钮来启动第四电动伸缩杆181从而使其收缩、通过第五电动伸缩杆183的控制开关按钮来启动第五电动伸缩杆183从而使其收缩并且将h型钢c从此种h型钢专用吊具上取下即可。

第一压板132、第二压板162、第三压板172、第四压板184都起到紧压固定的作用,以及第一压板海绵橡胶垫133、第二压板海绵橡胶垫163、第三压板海绵橡胶垫173、第四压板海绵橡胶垫185都起到防滑固定的作用和防磨损的作用,以及第一电动伸缩杆131、第一压板132、第一压板海绵橡胶垫133和内嵌横板2的搭配作用增大了此种h型钢专用吊具与h型钢c的接触面,从而使得此种h型钢专用吊具在进行吊装h型钢c时能对h型钢进行多个部位的压紧固定又同时具备防磨损性能,从而使得此种h型钢专用吊具的对h型钢c的稳固性强从而安全性能高,第一电动伸缩杆131、第二电动伸缩杆161、第三电动伸缩杆171、第四电动伸缩杆181、第五电动伸缩杆183的搭配设置,使得此种h型钢专用吊具在进行吊装h型钢c时能对不同尺寸型号的h型钢c进行调节紧压固定,从而适用范围广。

综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明吊具主体1和内嵌横板2的搭配设置,使得此种h型钢专用吊具在进行吊装h型钢时能对h型钢进行多个部位的压紧固定,从而使得此种h型钢专用吊具的对h型钢的稳固性强,从而安全性能高,吊具主体1和内嵌横板2的搭配设置,使得此种h型钢专用吊具在进行吊装h型钢时能防止对h型钢磨损,并且使得此种h型钢专用吊具在进行吊装h型钢时能对不同尺寸型号的h型钢进行调节紧压固定,从而适用范围广。

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