一种连体胶瓶的制作方法

本实用新型涉及胶瓶的技术领域，尤其是涉及一种连体胶瓶。

背景技术：

ab胶是两液混合硬化胶的别称，它具有较高的粘接强度，ab胶中的a胶与b胶封装于各自的胶瓶内，使用时通过胶枪将a胶与b胶挤出、混合和涂胶。

如图3，图中所示的为一种连体胶瓶，包括固定连接在一起的a瓶和b瓶、设置设置在a瓶和b瓶之间的出胶口，以及螺纹套设在出胶口上的混胶头。

为了提高出胶口和混胶头之间的密封性，混胶头的连接处通常会设置成与出胶口一般大小，这也就导致了工作人员将混胶头拧至出胶口上的过程不顺利，为工作人员安装混胶头带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连体胶瓶，方便了工作人员将混胶头安装到出胶口上。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连体胶瓶，包括并排设置的a瓶和b瓶、设置在a瓶和b瓶之间的出胶口，以及套设在出胶口上的混胶头，出胶口的外侧壁上套设有用于抵触混胶头的抵接环，抵接环远离混胶头的一表面上周向分布有两个呈间隔设置的导向斜坡，导向斜坡到抵接环的距离从导向斜坡的中间至两端逐渐减小；混胶头靠近抵接环的一端上设有与混胶头长度方向相同的连接杆，连接杆远离混胶头的一端上设有与抵接环半径方向相同的卡柱；抵接环上设有供卡柱穿过的通槽，导向斜坡的中部还设有供卡柱嵌入的卡槽。

通过采用上述技术方案，当需要安装混胶头时，工作人员首先将混胶头套至出胶口上，同时让连接杆上的卡柱穿过通槽并来到抵接环靠近导向斜坡的一侧上，随后工作人员旋转整个混胶头，卡柱将沿着导向斜坡的表面发生旋转，由于导向斜坡到抵接环的距离是从导向斜坡的两端向中间逐渐增加的，所以卡柱在旋转过程中会驱使连接杆和混胶头逐渐抵紧抵接环，当卡柱嵌入卡槽后，卡柱的位置将被约束，混胶头能保持抵紧在抵接环上的状态，混胶头便安装完毕。当需要拆卸混胶头时，工作人员再旋转整个混胶头来让卡柱脱出卡槽，最后再将卡柱从抵接环上的通槽移出即可。相比于现有技术，本方案通过抵接环、导向斜坡、连接杆、卡柱、通槽和卡槽的设置，省去了混胶管旋至出胶口上的不便利操作，大大方便了工作人员拆装出胶口上的混胶头。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆靠近卡柱的一端上设有与连接杆同轴线的转轴，卡柱的一端转动套设在转轴上；转轴上设有将卡柱抵紧定位在连接杆上的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸混胶头时，工作人员可取消锁定机构对卡柱的定位效果，然后再将卡槽内的卡槽旋出，当卡柱旋至与抵接环不再有干涉区域后，整个混胶头便可从出胶口上取下，为工作人员拆卸混胶头多提供了一种选择，提高了工作人员使用时的灵活性。

本实用新型进一步设置为：锁定机构包括开设在转轴侧壁上的螺纹槽，以及螺纹套设在螺纹槽上用于抵紧卡柱的螺母。

通过采用上述技术方案，工作人员旋转螺纹槽上的螺母即可实现对卡柱的抵紧定位或者不抵紧定位，锁定机构的结构原理简洁，大大方便了工作人员的作业。

本实用新型进一步设置为：所述卡柱上设有用于旋转卡柱的施力杆。

通过采用上述技术方案，施力杆为工作人员旋转卡柱提供了一个很好的施力部位，方便了工作人员旋转卡柱。

本实用新型进一步设置为：所述卡柱上转动套设有转筒。

通过采用上述技术方案，转筒可减小卡柱在旋转时所受到的摩擦阻力，使工作人员旋转整个混胶头的过程更加顺利和省力。

本实用新型进一步设置为：所述抵接环靠近混胶头的一表面上设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈可有效提高抵接环和混胶头之间的密封性，有效降低了胶水发生泄漏的情况。

本实用新型进一步设置为：所述混胶头靠近出胶口的一端开口处呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，混胶头开口处的扩口设置，可在混胶头套至出胶口上时起到导向作用，进而使混胶头能更顺利地套在出胶口上，方便了工作人员安装混胶头。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.抵接环、导向斜坡、连接杆、卡柱、通槽和卡槽的设置，大大方便了工作人员拆装出胶口上的混胶头；

2.转轴和锁定机构的设置，为工作人员拆卸混胶头多提供了一种选择，提高了工作人员使用时的灵活性；

3.施力杆的设置，方便了工作人员旋转卡柱；

4.转筒的设置，使工作人员旋转整个混胶头的过程更加顺利和省力；

5.密封圈的设置，有效降低了胶水发生泄漏的情况。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中出胶口和混胶头处的整体结构示意图；

图3是现有技术的整体结构示意图。

图中，1、a瓶；2、b瓶；3、出胶口；4、混胶头；5、抵接环；6、密封圈；7、导向斜坡；8、连接杆；9、卡柱；10、转筒；11、通槽；12、卡槽；13、转轴；14、螺纹槽；15、螺母；16、施力杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种连体胶瓶，包括固定连接在一起且呈并排设置的a瓶1和b瓶2、固定连接在a瓶1和b瓶2之间的出胶口3，以及套设在出胶口3上的混胶头4。为了方便工作人员将混胶头4套在出胶口3上，混胶头4靠近出胶口3的一端开口处呈扩口设置（如图2）。

参照图2，出胶口3的外侧壁上固定套设有供混胶头4抵触的抵接环5，抵接环5靠近混胶头4的一表面上固定连接有密封圈6，抵接环5远离混胶头4的一表面上固定连接有两个导向斜坡7，两个导向斜坡7周向均匀分布在抵接环5上，且两个导向斜坡7之间留有间距。导向斜坡7到抵接环5的距离从导向斜坡7的两端至中间逐渐增大。混胶头4靠近抵接环5的一端外侧壁上固定连接有两根连接杆8，两根连接杆8等角度间隔分布在混胶头4的外侧壁上，连接杆8的长度方向与混胶头4的长度方向一致。连接杆8远离混胶头4的一端伸过抵接环5并固定连接有一根卡柱9，卡柱9的长度方向与抵接环5的半径方向相同，且卡柱9上转动套设有减小摩擦阻力的转筒10。抵接环5上开设有供卡柱9穿过的通槽11，两块导向斜坡7的中部均开设有供卡柱9嵌入的卡槽12。当需要安装混胶头4时，工作人员首先将混胶头4套至出胶口3上，并让两根卡柱9分别穿过抵接环5上的两个通槽11，随后工作人员旋转整个混胶头4来同步旋转连接杆8和卡柱9，卡柱9将沿着导向斜坡7发生移动，卡柱9将驱使连接杆8和混胶头4逐渐抵紧抵接环5，当卡柱9嵌入卡槽12后，混胶头4便能保持抵紧在抵接环5上的状态，混胶头4安装完毕。当需要拆卸混胶头4时，工作人员再旋转整个混胶头4来让卡柱9脱出卡槽12，最后再将卡柱9从抵接环5上的通槽11移出即可。

连接杆8靠近卡柱9的一端上固定连接有同轴线的转轴13，卡柱9的一端转动套设在转轴13上。转轴13的侧壁上开设有螺纹槽14，螺纹槽14上螺纹连接有螺母15，螺母15可将卡柱9抵紧定位在连接杆8上。其中的螺纹槽14和螺母15组成了锁定机构。当需要拆卸混胶头4时，工作人员可拧松螺母15，然后将卡槽12内的卡槽12旋出，当卡柱9旋至与抵接环5不再有干涉区域后，整个混胶头4便可从出胶口3上取下，进一步方便了工作人员拆卸混胶头4。

为了方便工作人员旋转转轴13，卡柱9上固定连接有用于旋转卡柱9的施力杆16。

本实施例的实施原理为：当需要安装混胶头4时，工作人员首先将混胶头4套至出胶口3上，并让两根卡柱9分别穿过抵接环5上的两个通槽11，随后工作人员旋转整个混胶头4来同步旋转连接杆8和卡柱9，卡柱9将沿着导向斜坡7发生移动，卡柱9将驱使连接杆8和混胶头4逐渐抵紧抵接环5，当卡柱9嵌入卡槽12后，混胶头4便能保持抵紧在抵接环5上的状态，混胶头4安装完毕。当需要拆卸混胶头4时，工作人员再旋转整个混胶头4来让卡柱9脱出卡槽12，最后再将卡柱9从抵接环5上的通槽11移出即可。此外，工作人员还可拧松螺母15，然后将卡槽12内的卡槽12旋出，当卡柱9旋至与抵接环5不再有干涉区域后，整个混胶头4便可从出胶口3上取下，进一步方便了工作人员拆卸混胶头4。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。