本实用新型涉及电缆生产辅助设备技术领域,具体为一种电缆绕线装置。
背景技术:
电缆绕线器(电缆卷盘)还被称为电缆卷筒或电缆卷线器等,具有安装空间小、维护方便、使用可靠及成本低等特点,放线时由人工拉出线轮盘上的电缆,同时带动选轮盘旋转,收线缆时一般分人工和电驱两种,不管是通过人工摇动手柄还是通过电机驱动线轮盘旋转,都需要人工抓取电缆线来回引导动作,让电缆均匀铺在线轮盘上一层一层收纳,当没有人工引导电缆线收线时,电缆会在线轮盘中部缠绕并隆起,隆起后的电缆线圈容易向外侧移动后松散脱圈,同时在之后的放线使用时,松散的电缆会拧在一起互相缠绕打结,需将电缆理顺才能正常使用,极大影响电缆的铺设效率;电缆在绕线过程中较为松散的缠绕在卷筒上,也很容易出现电缆之间缠绕打结现象;线缆一般相对较软,电缆在绕在卷筒之前由于没有支撑会出现弯曲弯折现象,影响线缆卷绕的美观性。
技术实现要素:
为克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种电缆绕线装置,能够保证线缆均匀的且密实的缠绕在卷筒上,收卷和使用时更加的方便。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种电缆绕线装置,包括底板,所述底板后侧顶面上连接有u形的卷筒架,所述卷筒架上可转动连接有卷筒;所述卷筒架的一侧设有电机一,所述电机一下端连接于底板上,电机一的伸出轴通过带传动组连接于卷筒一端,所述底板前侧顶面上连接有左右移动组件,所述左右移动组件上连接有线缆导向组件;所述卷筒的上方设有压紧组件,所述压紧组件上端连接于卷筒架。
优选的,所述左右移动组件包括丝杠架,所述丝杠架上可转动连接有丝杠,所述丝杠上配合连接有滑块;所述丝杠下方设有连接在底板上的导轨,所述滑块与导轨配合连接;所述丝杠的一端连接有电机二。
优选的,所述线缆导向组件包括底部连接于滑块顶部的导向架,所述导向架包括左导向侧板和右导向侧板,所述左导向侧板和右导向侧板之间可转动连接有导向轮,所述导向轮沿着导向架方向从前向后设置有若干个;所述左导向侧板和右导向侧板上方连接有上挡板。
优选的,压紧组件包括顶部连接于卷筒架的弹簧筒,所述弹簧筒内装有弹簧,所述弹簧上端连接于弹簧筒,下端连接有压柱,所述压柱下端连接有压板。
优选的,所述弹簧筒下端连接有直线轴承,所述压柱穿过直线轴承与直线轴承滚动接触。
优选的,所述卷筒左端通过法兰盘连接有左连接轴;卷筒右端通过法兰盘连接有右连接轴;所述左连接轴和右连接轴均可转动连接于卷筒架。
优选的,所述底板底部前端连接有前脚轮,所述底板底部后端连接有后脚轮;所述后脚轮为带有刹车的万向轮。
优选的,所述底板后端铰接有推手。
本实用新型的有益效果是:
1、底板前侧顶面上连接有左右移动组件,通过电机二带动滑块左右移动进而带动线缆导向组件中的线缆左右移动,均匀的排绕在转动的卷筒上,线缆的排布更加的整齐美观。
2、左右移动组件上连接有线缆导向组件,线缆经过线缆导向组件上的导向轮后绕在卷筒上,通过导向轮的导向和支撑和校直,能够避免线缆在绕在卷筒之前出现弯折且更加平顺的缠绕在卷筒上。
3、卷筒的上方设有压紧组件,压紧组件能够对缠绕在卷筒上的线缆进行压紧,使得线缆更加密实,且随着线缆厚度的增加,弹簧恢复力变大,线缆压紧力变大,压紧效果更好。
4、弹簧筒下方连接有直线轴承,对压柱的垂直上下运动起到导向作用,直线度更好,不会出现下端的压板对卷筒上的线缆左右压力不均。
5、卷筒左右连接有法兰盘,使得卷筒的安装和拆卸更加的方便。
6、底板底部设有前后脚轮,机动性更强,且后脚轮为带有刹车的万向轮,转向和稳定性能更好。
7、底板后端铰接有推手,推手可以搭在地面或运输设备上,起到桥梁的作用,方便绕线完的卷筒和空卷筒的转序。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构示意图一。
图5为本实用新型的立体结构示意图二。
图6为本实用新型的压紧组件立体结构示意图。
图7为本实用新型的压紧组件剖视结构示意图。
图中,1-底座板、2-卷筒架、3-卷筒、31-右连接轴、32-左连接轴、33-法兰盘、4-压紧组件、41-弹簧筒、42-直线轴承、43-压柱、44-压板、45-弹簧、5-电机一、51-带传动组、6-丝杠架、61-电机二、62-丝杠、63-滑块、64-导轨、7-导向架、71-导向轮、72-上挡板、8-前脚轮、81-后脚轮、9-推手。
具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型,下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
参照图1至图5所示,本实用新型为一种电缆绕线装置,包括底板1,底板1后侧顶面上连接有u形的卷筒架2,包括卷筒架左侧板、卷筒架右侧板及卷筒架顶板,卷筒架2的卷筒架左侧板和卷筒架右侧板之间可转动连接有卷筒3,具体的,卷筒3左侧和右侧面上连接有同轴的左连接轴32和右连接轴31,连接方式为通过与左连接轴32和右连接轴31一体的法兰盘33螺钉连接在卷筒3的左右两侧的螺纹孔上,这样在安装和拆卸卷筒更加的方便,只需要把法兰盘33上的螺钉拆卸下来即可。
卷筒架2的一侧设有电机一5,所述电机一5下端连接于底板1上,电机一5的伸出轴通过带传动组51连接于卷筒3,具体的,带传动组包括主动轮、从动轮及连接主动轮与从动轮的皮带,主动轮连接在电机一5的伸出轴上,从动轮连接在右连接轴31的右端,通过电机一5的驱动带动卷筒3转动。
底板1前侧顶面上连接有左右移动组件,左右移动组件包括下端连接在底板1上的丝杠架6,丝杠架6上可转动连接有丝杠62,丝杠62上配合连接有滑块63;丝杠62下方设有连接在底板1上的导轨64,滑块63上开设有导轨槽,滑块63与导轨64配合连接。丝杠62的一端连接有电机二61,在本实施例中电机二61在丝杠架6的右端,电机二61为雷赛86hs35二相混合步进电机配ezd552两相混合式驱动器,在电机二61的带动下,滑块63在丝杠62上左右往复运动。
左右移动组件的滑块63顶面上连接有线缆导向组件,线缆导向组件包括下端连接于滑块63顶部的导向架7,导向架7包括左导向侧板和右导向侧板,左导向侧板和右导向侧板之间可转动连接有导向轮,导向轮71沿着导向架7方向从前向后设置有若干个,本实施例中设置为4个;左导向侧板和右导向侧板上方连接有上挡板72。电缆在绕在卷筒3之前先搭在导向轮71上,并与导向轮71滚动接触,导向架7从前端一直延伸到卷筒3附近,这样电缆在绕在卷筒3之前不会出现弯折,同时能够对已弯折的电缆起到校直的作用,电缆的上端有上挡板72,左右两侧有左导向侧板和右导向侧板,下方有导向轮71,电缆被限制在这个空间内,在滑块63及滑块63上的导向架7左右往复运动带动导向下,线缆也左右往复运动,同时配合着卷筒3自身的转动,电缆能够均匀的排绕在转动的卷筒3上,线缆的排布更加的整齐美观。
卷筒3的上方设有压紧组件4,压紧组件4包括顶部连接于卷筒架2的卷筒架顶板上的弹簧筒41,弹簧筒41内部中空,弹簧筒41内装有弹簧45,弹簧45上端连接于弹簧筒41,下端连接有压柱43,压柱43下端连接有压板44,压板44为截面弧形结构,弧形凹面朝下,在本实施中,压紧组件4共设置有3套,然后共用一个压板44,压板44的长度与卷筒的工作长度相同,正常状态下,压板44与未绕电缆的卷筒3接触,当需要绕线时,克服弹簧45弹力上提压板44压住电缆的头端,在本实施中,把线缆的头端压在卷筒3的右侧面上,此时电缆同时穿设在线缆导向组件内,然后打开电机一5和电机二61,电缆从右向左缠绕在卷筒3上,当第一层缠绕满后,电机二61反正,再带动电缆从左向右缠绕,如此往复,直到把卷筒3全部缠绕满。压紧组件能够对缠绕在卷筒上的线缆进行压紧,使得线缆更加密实,且随着线缆厚度的增加,弹簧恢复力变大,线缆压紧力变大,压紧效果更好。
作为优选的,弹簧筒41下端连接有直线轴承42,压柱43穿过直线轴承42与直线轴承42滚动接触,这样直线轴承42对压柱43的垂直上下运动起到导向作用,直线度更好,不会出现下端的压板44对卷筒3上的线缆左右压力不均。
底板1底部前端连接有前脚轮8,底板1底部后端连接有后脚轮81;前脚轮8为定向脚轮,起到运动导向作用,后脚轮81为带有刹车的万向轮,方便转向,当需要装置需要停下来工作时,只需要踩下刹车即可将后脚轮81定住,不会滚动。
底板1后端铰接有推手9,方便工作人员推动装置,同时推手9铰接在底板1后端,可以绕底板1进行一定角度的上下摆动,这样推手可以搭在地面或运输设备上,起到桥梁的作用,方便绕线完的卷筒和空卷筒的转序。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换,这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。