一种PE管材生产用的可调式摆放架的制作方法

一种pe管材生产用的可调式摆放架
技术领域
1.本实用新型是一种pe管材生产用的可调式摆放架，属于摆放架领域。


背景技术：

2.pe管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，pe管，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分，且生产的pe管需要摆放架进行辅助存放。
3.由于现有的一种pe管材生产用的可调式摆放架，pe管过多堆积在摆放架上时，对pe管的固定效果较差，且pe管容易从摆放架上掉落，需要使用者进行二次整理。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种pe管材生产用的可调式摆放架，以解决现有技术由于现有的一种pe管材生产用的可调式摆放架，pe管过多堆积在摆放架上时，对pe管的固定效果较差，且pe管容易从摆放架上掉落，需要使用者进行二次整理的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种pe管材生产用的可调式摆放架，包括底座、辅助机构和限位装置，所述底座左端中部设置有螺栓，所述螺栓后端与立柱通过螺纹连接，所述立柱右端与悬臂固定成一体，所述立柱后端与连接杆座相固定，所述连接杆座左端与连杆固定成一体，所述辅助机构后端与立柱相固定，所述限位装置后端与悬臂固定成一体，所述辅助机构由外壳、第一固定块、第一螺孔、固定装置、弹簧、第一固定板、拉绳和限位柱组成，所述外壳左端与第一固定块相固定，所述第一固定块中部开设有第一螺孔，所述外壳右上端与固定装置贯通连接，所述外壳内侧底部与弹簧固定成一体，所述弹簧上端与第一固定板通过焊接固定，所述第一固定板上端与拉绳固定成一体，所述拉绳中部与限位柱紧密贴合，所述外壳后端与立柱相固定。
6.进一步地，所述固定装置由外框、第二螺孔、螺纹杆、第二固定板、圆柱和第三固定板组成，所述外框内侧中部开设有第二螺孔，所述第二螺孔中部与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆右端与第二固定板相固定，所述第二固定板右端中部与圆柱通过焊接固定，所述圆柱右端与第三固定板固定成一体，所述外框左端与外壳相固定，所述螺纹杆左端与拉绳相连接。
7.进一步地，所述限位装置由限位盒、凹槽、第二固定块和第三螺孔组成，所述限位盒中部开设有凹槽，所述限位盒右上端与第二固定块固定成一体，所述第二固定块中部开设有第三螺孔，所述限位盒后端与悬臂固定成一体。
8.进一步地，所述第一固定块共设置有四个，且第一固定块沿外壳纵向中心轴呈对称分布。
9.进一步地，所述弹簧最大可拉伸的长度为3cm，且弹簧最大的牵引力为10n。
10.进一步地，所述圆柱表面设置有防滑涂层，且圆柱半径为2cm。
11.进一步地，所述第二固定板和第三固定板均为长条状，且第二固定板的长度小于第三固定板长度1cm。
12.进一步地，所述凹槽呈钥匙状，且凹槽开设的半径大于圆柱半径1cm。
13.进一步地，所述拉绳采用弹力棉材质。
14.进一步地，所述外壳采用不锈钢材质。
15.优点1：本实用新型的一种pe管材生产用的可调式摆放架，通过设置辅助机构于立柱前端，通过拉动固定装置，使得辅助装置内部的拉绳与弹簧相配合，继而便于对pe管进行固定，达到了增强对pe管的固定效果，且避免出现使用者进行二次整理的优点。
16.优点2：本实用新型的一种pe管材生产用的可调式摆放架，通过设置限位装置于悬臂后端中部，将圆柱扣入限位盒中部开设的凹槽中，继而使得辅助机构进行固定，达到了便于对辅助机构进行固定的优点。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的辅助机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的辅助机构左视结构示意图；
21.图4为本实用新型的固定装置左视结构示意图；
22.图5为本实用新型的限位装置结构示意图。
23.图中：底座-1、螺栓-2、立柱-3、辅助机构-4、悬臂-5、限位装置-6、连接杆座-7、连接杆-8、外壳-41、第一固定块-42、第一螺孔-43、固定装置-44、弹簧-45、第一固定板-46、拉绳-47、限位柱-48、外框-441、第二螺孔-442、螺纹杆-443、第二固定板-444、圆柱-445、第三固定板-446、限位盒-61、凹槽-62、第二固定块-63、第三螺孔-64。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种pe管材生产用的可调式摆放架：包括底座1、辅助机构4和限位装置6，底座1左端中部设置有螺栓2，螺栓2后端与立柱3通过螺纹连接，立柱3右端与悬臂5固定成一体，立柱3后端与连接杆座7相固定，连接杆座7左端与连杆8固定成一体，辅助机构4后端与立柱3相固定，限位装置6后端与悬臂5固定成一体，辅助机构4由外壳41、第一固定块42、第一螺孔43、固定装置44、弹簧45、第一固定板46、拉绳47和限位柱48组成，外壳41左端与第一固定块42相固定，第一固定块42中部开设有第一螺孔43，便于外部螺杆进行固定，外壳41右上端与固定装置44贯通连接，固定装置44能够很好的进行限位固定，外壳41内侧底部与弹簧45固定成一体，弹簧45上端与第一固定板46通过焊接固定，第一固定板46上端与拉绳47固定成一体，便于更好的固定管件，拉绳47中部与限位柱48紧密贴合，外壳41后端与立柱3相固定。
26.其中，所述固定装置44由外框441、第二螺孔442、螺纹杆443、第二固定板444、圆柱445和第三固定板446组成，所述外框441内侧中部开设有第二螺孔442，所述第二螺孔442中部与螺纹杆443通过螺纹连接，所述螺纹杆443右端与第二固定板444相固定，所述第二固定板444右端中部与圆柱445通过焊接固定，所述圆柱445右端与第三固定板446固定成一体，所述外框441左端与外壳41相固定，所述螺纹杆443左端与拉绳47相连接，便于拉绳47进行工作。
27.其中，所述限位装置6由限位盒61、凹槽62、第二固定块63和第三螺孔64组成，所述限位盒61中部开设有凹槽62，所述限位盒61右上端与第二固定块63固定成一体，所述第二固定块63中部开设有第三螺孔64，所述限位盒61后端与悬臂5固定成一体，凹槽62便于圆柱445进行限位固定。
28.其中，所述第一固定块42共设置有四个，且第一固定块42沿外壳41纵向中心轴呈对称分布，使得辅助机构4更好的进行固定。
29.其中，所述弹簧45最大可拉伸的长度为3cm，且弹簧45最大的牵引力为10n，便于拉绳47更好的进行工作。
30.其中，所述圆柱445表面设置有防滑涂层，且圆柱445半径为2cm，便于圆柱445更好的进行工作。
31.其中，所述第二固定板444和第三固定板446均为长条状，且第二固定板444的长度小于第三固定板446长度1cm，便于使用者进行使用。
32.其中，所述凹槽62呈钥匙状，且凹槽62开设的半径大于圆柱445半径1cm，便于圆柱445更好的进行限位工作。
33.其中，所述拉绳47采用弹力棉材质，增强了拉绳47的弹力效果。
34.其中，所述外壳41采用不锈钢材质，避免出现生锈的现象，且提高了外壳41的使用寿命。
35.本专利所述的弹簧45，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
36.工作原理如下：
37.第一：使用者可先将本装置的底座1水平放置于所需要使用的地面，且螺栓2与立柱3固定成一体，随后可将所需要存放的pe管放置于悬臂5上端，且设置的连接杆座7和连接杆8能够很好的对立柱3进行有效的支撑固定效果；
38.第二：且放置在悬臂5上的的pe管，堆积过多的pe管时，可通过辅助机构4对pe管进行固定，首先，使用者通过逆时针转动螺纹杆443，使得螺纹杆443与第二螺孔442进行转动配合，继而使用者向外拉动第三固定板446，且连接在螺纹杆443左端中部的拉绳47从外壳41中向外拉出，且与此同时弹簧45将进行拉伸，随后将拉绳47对放置在悬臂5上端的pe管进行缠绕固定；
39.第三：且在拉绳47对悬臂5上的pe管缠绕完成后，使用者将圆柱445插入至限位盒61中部开设的凹槽62中，继而向下扣入，使得第二固定板444和第三固定板446与限位盒61进行限位配合，即完成对pe管进行缠绕固定，且需要使用放置在悬臂5上的pe管时，将圆柱445在凹槽62中向上滑动，随后将圆柱445从限位盒61中拉出，继而使得弹簧45与拉绳47的
弹力进行配合，拉绳47将收纳回外壳41中，即可对pe管进行拿取使用。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。