一种螺旋提升机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种螺旋提升机，属于电厂提升设备技术领域。


背景技术：

[0002]
目前，常见的散料及污水收集池一般体积较小，周边均设置栏杆，收集量大，清理频率高。一般只能靠人工清理，清理难度大，劳动强度大，人工费用高，清理危险性大。急需用机械清理以缓解人工清理难问题，降低人工费用。
[0003]
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种螺旋提升机，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种螺旋提升机。本实用新型的螺旋提升机适用于含散料污水收集池，螺旋提升机采用单头螺旋，进料口敞开，结构简单，体积较小，制造成本低，提升效率高。采用变频控制，能根据不同散料合理调整转速，使其适用范围更广。提升机支架采用方便拆卸的铰接点支撑，便于进料口清理。
[0005]
本实用新型的一种螺旋提升机，包括提升机本体和安装架机构，
[0006]
所述提升机本体包括筒体和带轴螺旋，所述提升机本体顶部通过螺旋轴合机构连接固定电机，所述提升机本体中部位置通过安装架机构连接固定在池体上方的安装台上；
[0007]
所述安装架机构包括和池体上方的安装台固定连接的两块侧板，所述两块侧板顶端可转动的连接有一个上下贯通带两半轴的圆筒形支撑套，所述提升机本体套接在支撑套内部，使螺旋提升机能向右摆动，方便清理进料口异物，所述支撑套右侧壁上连接有耳板，所述耳板和丝杆一端连接，所述丝杆另一端通过耳板和耳座倾斜连接在池体上方的安装台上。
[0008]
进一步的，所述筒体为上下贯通的圆筒形，在筒体底端设有进料口，在筒体上端侧壁上还设有向下倾斜设置的圆筒形出料口。
[0009]
进一步的，所述带轴螺旋包括圆柱形螺旋轴和焊接在螺旋轴表面的螺旋叶片。
[0010]
进一步的，所述螺旋轴合机构为悬臂梁结构，套设在螺旋轴顶端，所述螺旋轴合机构包括上支撑轴，所述上支撑轴底部从上至下依次设置有二号隔套和副叶轮。
[0011]
进一步的，所述上支撑轴和二号隔套之间设有二号骨架油封。
[0012]
进一步的，所述上支撑轴内部从下至上依次同轴设置有深沟球轴承、一号隔套和推力球轴承。
[0013]
进一步的，所述上支撑轴顶部从下至上依次同轴设置有轴套环和圆螺母，用于固定连接电机。
[0014]
进一步的，所述上支撑轴顶部的凹槽中还设有圆环形的上透盖，所述上透盖套设在轴套环外表面，并在所述上透盖和轴套环之间还设有1号骨架油封。
[0015]
进一步的，所述电机为变频电机，型号为dre90l4/c，功率为1.5kw，输出转速为
276rpm。
[0016]
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
[0017]
(1)本实用新型的螺旋提升机能安装于所有的污水收集池，安装要求低并且结构简单、体积较小，安装方便，特别适合于安装空间较小的场合。
[0018]
(2)本实用新型的螺旋提升机，对干、湿散料均能进行提升，且能连水一起提升，提升效率较高，有效地解决了常见散料沉淀池清理困难问题，减轻了人工或机械劳动强度。
[0019]
(3)本实用新型的螺旋提升机，安装构思巧妙，如进料口发生堵塞或缠绕异物后，只需拆除安装架机构并摆动提升机，使进料口摆置合适位置即可完成清理工作。
[0020]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]
图1是本实用新型螺旋提升机的整体装配示意图；
[0023]
图2是本实用新型螺旋提升机中螺旋轴合机构的放大图；
[0024]
图3是本实用新型螺旋提升机中轴套的放大图；
[0025]
图4是本实用新型螺旋提升机中螺杆的放大图；
[0026]
图5是本实用新型螺旋提升机中安装架机构的放大图；
[0027]
图6是本实用新型螺旋提升机安装架机构中侧板和支撑套的装配示意图；
[0028]
图7是本实用新型螺旋提升机安装架机构中侧板的放大图；
[0029]
图8是本实用新型螺旋提升机安装架机构中支撑套的放大图；
[0030]
其中，图中，1、电机；2、螺旋轴合机构；3、提升机本体；4、安装架机构；5、池体；
[0031]
21、圆螺母；22、轴套环；23、1号骨架油封；24、上透盖；25、推力球轴承；26、一号隔套；27、深沟球轴承；28、上支撑轴；29、二号骨架油封；30、二号隔套；301、副叶轮；
[0032]
31、筒体；311、出料口；312、进料口；
[0033]
32、带轴螺旋；321、螺旋叶片；322、螺旋轴；
[0034]
41、支撑套；42、侧板；43、耳板；44、丝杆；45、耳座。
具体实施方式
[0035]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0036]
参见图1至图8，本实用新型一较佳实施例所述的一种螺旋提升机，包括提升机本体3和安装架机构4，
[0037]
所述提升机本体3包括筒体31和带轴螺旋32，所述提升机本体3顶部通过螺旋轴合机构2连接固定电机1，所述电机1为变频电机，型号为dre90l4/c，功率为1.5kw，输出转速为
276rpm，通过设置变频电机1可根据散料的干湿程度给定不同转速，适用性更广。所述带轴螺旋32包括圆柱形螺旋轴322和焊接在螺旋轴322表面的螺旋叶片321。螺旋轴322采用45钢与20钢管焊接连接，螺旋叶片321采用q345b材料，与螺旋轴322采用焊接连接，焊接后进行整体车削，以保证螺旋直径尺寸在要求范围内。
[0038]
所述提升机本体3中部位置通过安装架机构4连接固定在池体5上方的安装台上；所述筒体31为上下贯通的圆筒形，由无缝钢管材料制成，在筒体31底端设有进料口312，在筒体31上端侧壁上还设有向下倾斜设置的圆筒形出料口311。
[0039]
所述安装架机构4包括和池体5上方的安装台固定连接的两块侧板42，所述两块侧板42顶端可转动的连接有一个上下贯通带两半轴的圆筒形支撑套41，所述提升机本体3套接在支撑套41内部，使螺旋提升机能向右摆动，方便清理进料口异物，所述支撑套41右侧壁上连接有耳板43，所述耳板43和丝杆44一端连接，所述丝杆44另一端通过耳板43和耳座45倾斜连接在池体5上方的安装台上。如果进料口312发生堵塞或缠绕异物后，只需拆除安装架机构4摆动提升机本体3，使进料口312摆置合适位置即可完成清理工作。
[0040]
所述螺旋轴合机构2为悬臂梁结构，套设在螺旋轴322顶端，所述螺旋轴合机构2包括上支撑轴28，所述上支撑轴28底部从上至下依次设置有二号隔套30和副叶轮301。所述副叶轮301用于防止提升的散料外漏，所述上支撑轴28和二号隔套30之间设有二号骨架油封29。所述上支撑轴28内部从下至上依次同轴设置有深沟球轴承27、一号隔套26和推力球轴承25。深沟球轴承27和推力球轴承25分别用于径向定位和轴向定位且承受轴向力，所述电机1上还连接安装有减速机，减速机安装于螺旋轴322上端，减速机速比根据螺旋直径确定，电机1功率根据提升出力确定，整个螺旋提升机采用上下轴向布置，径向尺寸较小。所述上支撑轴28顶部从下至上依次同轴设置有轴套环22和圆螺母21，用于固定连接电机1。所述上支撑轴28顶部的凹槽中还设有圆环形的上透盖24，所述上透盖24套设在轴套环22外表面，并在所述上透盖24和轴套环22之间还设有1号骨架油封23。
[0041]
本实用新型的工作原理如下：
[0042]
本实用新型的螺旋提升机在实际使用过程中，先在池体5上方的安装台相互平行的固定连接两块侧板42，并在两块侧板42顶端可转动的卡接固定上下贯通带两半轴的圆筒形支撑套41，将提升机本体3套接在支撑套41内部，再在池体5上方的安装台固定安装一个耳座45，在可旋转的丝杆44的两端可通过螺纹旋接耳板43，再通过耳板43和耳座45以及支撑套41侧面的固定孔之间相互铰接固定，固定住提升机本体3后，启动电机1，并根据池体5内不同的散料，设置不同的转速，通过进料口312提升散料，并从出料口311排出，完成散料提升过程，如果进料口被池体5中的散料堵塞或者缠绕后，直接将丝杆44旋出拆除，通过摆动提升机本体3，以侧板42和支撑套41组成的可转动结构为支点，进行来回摆动，是进料口312摆动至合适位置，即可完成清理工作，本实用新型的螺旋提升机能安装于所有污水收集池，对干、湿散料均能进行提升，且能连水一起提升，提升效率高，具有广阔的应用前景。
[0043]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。