一种可折叠的仓储金属周转箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属转运技术领域，具体为一种可折叠的仓储金属周转箱。


背景技术：

[0002]
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
[0003]
在金属的仓储过程中中需要使用周转箱用来转运金属，而目前周转箱的内部空间较大，在底部的金属块比较难以取放，且在金属堆放到周转箱内时，随着堆放的数量的增多，其重量也逐渐增大，导致下层金属容易受到损坏。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可折叠的仓储金属周转箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的周转箱的内部空间较大，在底部的金属块比较难以取放，且在金属堆放到周转箱内时，随着堆放的数量的增多，其重量也逐渐增大，导致下层金属容易受到损坏的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠的仓储金属周转箱，包括支撑脚和u型板，所述支撑脚的上方固定连接有垫板，所述垫板上通过第一螺栓与支撑柱固定连接，所述支撑柱通过第二螺栓与固定板固定连接，所述固定板上固定连接有固定环，所述固定环上固定连接有轴承，所述轴承上固定连接有折叠板，所述折叠板上固定连接有第一套筒，其中，
[0006]
所述第一套筒的内活动连接有横杆，所述横杆上固定连接有把手，所述横杆上远离第一套筒的一端活动连接在第二套筒内，所述横杆上固定连接有卡扣板，所述u型板内开设有放置腔，所述放置腔内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上方固定连接有挤压板，所述u型板的侧面开设有通槽，所述支撑柱的上方活动连接有封装装置，所述垫板内部上方固定连接有减震板。
[0007]
优选的，所述固定环和轴承在固定板与折叠板之间对称设置有两组，且两组固定环、轴承和固定板、折叠板一起构成折叠结构。
[0008]
优选的，所述第一套筒、横杆、第二套筒、卡扣板、u型板、第一弹簧和挤压板构成紧固结构，且第一弹簧和挤压板的长度之和与放置腔的长度相等。
[0009]
优选的，所述封装装置，包括盖板、滑板、滑槽，所述盖板上固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在支撑柱上。
[0010]
优选的，所述滑板和滑槽在盖板的四个角上各设置有一组，且滑板和滑槽的横截面均为t形。
[0011]
优选的，所述减震板，包括第三套筒、第二弹簧、第一支撑板、支撑杆、第二支撑板、
第三弹簧，所述垫板的内部上方固定连接有第三套筒，所述第三套筒内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上方固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下方固定连接有第三弹簧。
[0012]
优选的，所述第三弹簧的长度与第二弹簧、第一支撑板、支撑杆的长度之和相等，且第二弹簧的长度小于第三套筒的深度。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可折叠的仓储金属周转箱：
[0014]
1.设置有固定环、轴承、折叠板、横杆、卡扣板、u型板、第一弹簧和挤压板，当需要取放底部金属时，通过固定环和轴承的作用向外翻转折叠板，降低高度，从而便于取放底部的金属，将金属取放完成后，再次通过固定环和轴承向上翻转折叠板，然后通过第一套筒和第二套筒的作用向外拉动横杆，使横杆穿过通槽，在然后向下旋转横杆，使卡扣板穿过放置腔，由于第一弹簧和挤压板的长度之和与放置腔的长度相等，在卡扣板穿过放置腔的时候，第一弹簧通过挤压板对卡扣板有一个作用力，从而对卡扣板进行固定，防止折叠板在不折叠时晃动；
[0015]
2.设置有封装装置，包括盖板、滑板和滑槽，且滑板和滑槽在盖板的四个角上各设置有一组，滑板和滑槽的横截面均为t形，将金属放置完成后，通过滑板和滑槽的作用，将盖板与支撑柱连接，然后用力挤压盖板，盖板通过滑板在滑槽内移动，直到盖板底面与金属相接触，便于对该装置进行封装，防止转运的过程中金属从箱体中掉落；
[0016]
3.设置有减震板，包括第三套筒、第二弹簧、第一支撑板、支撑杆、第二支撑板和第三弹簧，在堆放金属时，金属首先放置在第二支撑板上，随着堆放的数量和高度的增加，上层金属堆放时对下层金属的作用力就越大，此时第二支撑板通过支撑杆挤压第三套筒内的第二弹簧，减弱上层金属堆放时对下层金属的作用力，且第三弹簧的长度与第二弹簧、第一支撑板、支撑杆的长度之和相等，在挤压第二弹簧时，第二支撑板同时能够挤压第三弹簧，通过第二弹簧和第三弹簧两组减弱层金属堆放时对下层金属的作用力，防止下层金属受到损坏。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型a部结构放大图；
[0019]
图3为本实用新型封装装置结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型减震板结构示意图。
[0021]
图中：1、支撑脚；2、垫板；3、第一螺栓；4、支撑柱；5、第二螺栓；6、固定板；7、固定环；8、轴承；9、折叠板；10、第一套筒；11、横杆； 12、把手；13、第二套筒；14、卡扣板；15、u型板；16、放置腔；17、第一弹簧；18、挤压板；19、通槽；20、封装装置；2001、盖板；2002、滑板； 2003、滑槽；21、减震板；2101、第三套筒；2102、第二弹簧；2103、第一支撑板；2104、支撑杆；2105、第二支撑板；2106、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可折叠的仓储金属周转箱，包括支撑脚1、垫板2、第一螺栓3、支撑柱4、第二螺栓5、固定板6、固定环7、轴承8、折叠板9、第一套筒10、横杆11、把手12、第二套筒13、卡扣板14、u型板15、放置腔16、第一弹簧17、挤压板18、通槽19、封装装置20和减震板21，所述支撑脚1的上方固定连接有垫板2，所述垫板2上通过第一螺栓3与支撑柱4固定连接，所述支撑柱4通过第二螺栓5与固定板6固定连接，所述固定板6上固定连接有固定环7，所述固定环7上固定连接有轴承8，所述轴承8上固定连接有折叠板9，所述固定环7和轴承8在固定板6与折叠板9之间对称设置有两组，且两组固定环7、轴承8和固定板6、折叠板9一起构成折叠结构，通过轴承8和固定环7的作用能够向外翻转折叠板9，从而达到折叠的目的，所述折叠板9上固定连接有第一套筒10，其中，
[0024]
所述第一套筒10的内活动连接有横杆11，所述横杆11上固定连接有把手12，所述横杆11上远离第一套筒10的一端活动连接在第二套筒13内，所述横杆11上固定连接有卡扣板14，所述u型板15内开设有放置腔16，所述放置腔16内固定连接有第一弹簧17，所述第一弹簧17的上方固定连接有挤压板18，所述第一套筒10、横杆11、第二套筒13、卡扣板14、u型板15、第一弹簧17和挤压板18构成紧固结构，且第一弹簧17和挤压板18的长度之和与放置腔16的长度相等，通过第一套筒10和第二套筒13的作用向外拉动横杆11，使横杆11穿过通槽19，在然后向下旋转横杆11，使卡扣板14穿过放置腔16，由于第一弹簧17和挤压板18的长度之和与放置腔16的长度相等，在卡扣板14穿过放置腔16的时候，第一弹簧17通过挤压板18对卡扣板14有一个作用力，从而对卡扣板14进行固定，防止折叠板9在不折叠时晃动，所述u型板15的侧面开设有通槽19，所述支撑柱4的上方活动连接有封装装置20，所述封装装置20，包括盖板2001、滑板2002、滑槽2003，所述盖板2001上固定连接有滑板2002，所述滑板2002滑动连接在滑槽2003内，所述滑槽2003开设在支撑柱4上，所述滑板2002和滑槽2003在盖板2001 的四个角上各设置有一组，且滑板2002和滑槽2003的横截面均为t形，防止盖板2001在向下移动的过程中欢动，提高盖板2001的稳定性，所述垫板2 内部上方固定连接有减震板21，所述减震板21，包括第三套筒2101、第二弹簧2102、第一支撑板2103、支撑杆2104、第二支撑板2105、第三弹簧2106，所述垫板2的内部上方固定连接有第三套筒2101，所述第三套筒2101内固定连接有第二弹簧2102，所述第二弹簧2102的上方固定连接有第一支撑板 2103，所述第一支撑板2103上固定连接有支撑杆2104，所述支撑杆2104的上方固定连接有第二支撑板2105，所述第二支撑板2105的下方固定连接有第三弹簧2106，所述第三弹簧2106的长度与第二弹簧2102、第一支撑板2103、支撑杆2104的长度之和相等，使第三弹簧2106和第二弹簧2102能够同时工作，提高该装置的减震性能，且第二弹簧2102的长度小于第三套筒2101的深度，防止第一支撑板2103被弹出第三套筒2101，导致第二弹簧2102无法复位的情况。
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工作原理：在使用该可折叠的仓储金属周转箱时，对本装置进行简单的一个了解，首先，在堆放金属时，金属放置在第二支撑板2105上，随着堆放的数量和高度的增加，上层金属堆放时对下层金属的作用力就越大，此时第二支撑板2105通过支撑杆2104挤压第三套筒2101内的第二弹簧2102，减弱上层金属堆放时对下层金属的作用力，且第三弹簧2106的长度与第二弹簧 2102、第一支撑板2103、支撑杆2104的长度之和相等，在挤压第二弹簧
2102 时，第二支撑板2105同时能够挤压第三弹簧2106，通过第二弹簧2102和第三弹簧2106两组减弱层金属堆放时对下层金属的作用力，防止下层金属受到损坏，其次，将金属放置完成后，通过滑板2002和滑槽2003的作用，将盖板2001与支撑柱4连接，然后用力挤压盖板2001，盖板2001通过滑板2002 在滑槽2003内移动，直到盖板2001底面与金属相接触，便于对该装置进行封装，防止转运的过程中金属从箱体中掉落，然后，当需要取放底部金属时，通过固定环7和轴承8的作用向外翻转折叠板9，降低高度，从而便于取放底部的金属，将金属取放完成后，再次通过固定环7和轴承8向上翻转折叠板9，然后通过第一套筒10和第二套筒13的作用向外拉动横杆11，使横杆11穿过通槽19，在然后向下旋转横杆11，使卡扣板14穿过放置腔16，由于第一弹簧17和挤压板18的长度之和与放置腔16的长度相等，在卡扣板14穿过放置腔16的时候，第一弹簧17通过挤压板18对卡扣板14有一个作用力，从而对卡扣板14进行固定，防止折叠板9在不折叠时晃动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。