一种装配式钢结构件吊装装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于钢结构吊装技术领域，涉及一种钢结构件吊装装置，特别是一种装配式钢结构件吊装装置。


背景技术：

[0002]
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
[0003]
现有钢梁在吊取安装的时候，一般采用束缚带绑扎后，使用吊钩进行吊装，但是，采用束缚带绑扎后，一般会出现不同程度的倾斜，这导致吊取到安装位置的时候，增加安装人员安装的难度，降低了安装效率，同时，还存在一定的安全隐患，所以，我们提出一种可以方便钢梁安装的装配式钢结构件吊装装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装配式钢结构件吊装装置，该装置要解决的技术问题是：如何使装配式钢结构件吊装装置方便钢梁安装。
[0005]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]
一种装配式钢结构件吊装装置，包括转动机构，转动机构包括支撑板，支撑板呈u字型，支撑板的内部转动设置有主动轴和两个从动轴，两个从动轴对称设置在主动轴的两侧，从动轴上均设置有伸缩机构，伸缩机构包括转动杆，转动杆的内部滑动设置有滑动杆，滑动杆的端部固定有连接块，连接块上转动设置有夹取机构。
[0007]
本实用新型的工作原理是：用吊车将本装置吊到需要吊装的钢梁上方，启动伸缩机构，伸缩机构将夹取机构移动到钢梁的两端，之后使用夹取机构对钢梁进行夹取，夹取完成后，启动转动机构，从而将转动机构贴合在钢梁中心点上，从而使吊装的时候钢梁更加水平稳定。
[0008]
转动机构还包括第一挂杆、转动电机、主动齿轮和两个从动齿轮，第一挂杆固定在支撑板的上方，主动齿轮固定在主动轴上，两个从动齿轮分别固定在两个从动轴上，主动齿轮与两个从动齿轮啮合，转动电机固定在支撑板的侧面，转动电机的输出轴连接主动轴。
[0009]
采用以上结构，转动电机通过输出轴带动主动轴转动，主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮转动，从动齿轮带动从动轴转动，从动轴带动伸缩机构转动。
[0010]
转动杆的上方设置有若干第二挂杆，转动杆的内部开设有安装槽，转动杆的内部设置有电动推杆，电动推杆的端部固定在连接块上，且电动推杆位于安装槽的内部。
[0011]
采用以上结构，第二挂杆方便吊车进行挂接，电动推杆带动连接块移动，连接块带动滑动杆移动，从而调节夹取机构的位置。
[0012]
夹取机构包括连接杆，连接杆的一端转动设置在连接块上，连接杆的另一端固定
有固定块，固定块的两侧均开设有螺孔，固定块的内部滑动设置有四个滑动板，四个滑动板在固定块的两侧两两对称，同侧的固定块端部均固定有第一夹块，第一夹块的内部螺接有调节螺杆，调节螺杆通过螺孔与固定块螺接，调节螺杆的端部固定有第二手轮，第二手轮位于第一夹块的侧面。
[0013]
采用以上结构，将滑动板从固定块的内部抽出，之后转动第二手轮，第二手轮带动调节螺杆转动，调节螺杆与螺孔配合锁紧，从而将滑动板和固定块之间的距离锁死。
[0014]
第一夹块的侧面还螺接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部固定有第一手轮，第一夹块的内部滑动设置有第二夹块，第二夹块上开设有若干锁定孔，第二夹块的下方固定有挡块，挡块的端部开设有斜面。
[0015]
采用以上结构，将第二夹块从第一夹块的内部抽出到合适的位置，之后转动第一手轮，第一手轮带动锁紧螺杆与锁定孔配合，从而调节到适合钢梁的高度，挡块的端部呈斜面方便插入钢梁的下方。
[0016]
与现有技术相比，本装配式钢结构件吊装装置具有以下优点：
[0017]
1、转动机构和伸缩机构配合，可以将支撑板贴合在钢梁中心点上，从而形成三角结构，从而可以使钢梁在吊装时保持水平、稳定，从而方便钢梁安装，减少了安全隐患；
[0018]
2、伸缩机构和夹取机构配合，可以根据钢梁长度调节第一夹块和第二夹块的位置，更加方便寻找钢梁中心点，提高了吊装效率；
[0019]
3、夹取机构通过滑动板和第二夹块配合，可以调节横向和纵向的夹取范围，提高了普适性。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的部分部件的立体结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型中夹取机构的立体结构示意图；
[0023]
图中：1-转动机构、101-支撑板、102-第一挂杆、103-转动电机、104-从动轴、105-主动轴、106-主动齿轮、107-从动齿轮、2-伸缩机构、201-连接块、202-滑动杆、203-电动推杆、204-转动杆、205-第二挂杆、3-夹取机构、301-连接杆、302-第一夹块、303-第二夹块、304-挡块、305-锁定孔、306-第一手轮、307-第二手轮、308-调节螺杆、309-固定块、310-滑动板。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0026]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0027]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]
请参阅图1-3，本实施例提供了一种装配式钢结构件吊装装置，包括转动机构1，转动机构1包括支撑板101，支撑板101呈u字型，支撑板101的内部转动设置有主动轴105和两个从动轴104，两个从动轴104对称设置在主动轴105的两侧，从动轴104上均设置有伸缩机构2，伸缩机构2包括转动杆204，转动杆204的内部滑动设置有滑动杆202，滑动杆202的端部固定有连接块201，连接块201上转动设置有夹取机构3；用吊车将本装置吊到需要吊装的钢梁上方，启动伸缩机构2，伸缩机构2将夹取机构3移动到钢梁的两端，之后使用夹取机构3对钢梁进行夹取，夹取完成后，启动转动机构1，从而将转动机构1贴合在钢梁中心点上，从而使吊装的时候钢梁更加水平稳定。
[0029]
转动机构1还包括第一挂杆102、转动电机103、主动齿轮106和两个从动齿轮107，第一挂杆102固定在支撑板101的上方，主动齿轮106固定在主动轴105上，两个从动齿轮107分别固定在两个从动轴104上，主动齿轮106与两个从动齿轮107啮合，转动电机103固定在支撑板101的侧面，转动电机103的输出轴连接主动轴105；转动电机103通过输出轴带动主动轴105转动，主动轴105带动主动齿轮106转动，主动齿轮106带动两个从动齿轮107转动，从动齿轮107带动从动轴104转动，从动轴104带动伸缩机构2转动。
[0030]
转动杆204的上方设置有若干第二挂杆205，转动杆204的内部开设有安装槽，转动杆204的内部设置有电动推杆203，电动推杆203的端部固定在连接块201上，且电动推杆203位于安装槽的内部；第二挂杆205方便吊车进行挂接，电动推杆203带动连接块201移动，连接块201带动滑动杆202移动，从而调节夹取机构3的位置。
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夹取机构3包括连接杆301，连接杆301的一端转动设置在连接块201上，连接杆301的另一端固定有固定块309，固定块309的两侧均开设有螺孔，固定块309的内部滑动设置有四个滑动板310，四个滑动板310在固定块309的两侧两两对称，同侧的固定块309端部均固定有第一夹块302，第一夹块302的内部螺接有调节螺杆308，调节螺杆308通过螺孔与固定块309螺接，调节螺杆308的端部固定有第二手轮307，第二手轮307位于第一夹块302的侧面；将滑动板310从固定块309的内部抽出，之后转动第二手轮307，第二手轮307带动调节螺杆308转动，调节螺杆308与螺孔配合锁紧，从而将滑动板310和固定块309之间的距离锁死。
[0032]
第一夹块302的侧面还螺接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部固定有第一手轮306，第一夹块302的内部滑动设置有第二夹块303，第二夹块303上开设有若干锁定孔305，第二夹块303的下方固定有挡块304，挡块304为斜面；将第二夹块303从第一夹块302的内部抽出到合适的位置，之后转动第一手轮306，第一手轮306带动锁紧螺杆与锁定孔305配合，从而调节到适合钢梁的高度，挡块304的端部为斜面方便插入钢梁的下方。
[0033]
本实用新型的工作原理：
[0034]
用吊车使用三个挂钩挂接在第一挂杆102和两个第二挂杆205上，从而使吊装更加稳定，之后将本装置吊到需要吊装的钢梁上方，启动电动推杆203，电动推杆203带动连接块201移动，连接块201带动滑动杆202移动，连接块201从而带动连接杆301移动到钢梁的两端，之后将滑动板310从固定块309的内部抽出，将第二夹块303从第一夹块302的内部抽出
到适合钢梁的高度，转动第一手轮306，第一手轮306带动锁紧螺杆与锁定孔305配合，锁紧第一夹块302和第二夹块303之间的距离，之后将挡块304插入钢梁的下方，转动第二手轮307，第二手轮307带动调节螺杆308转动，调节螺杆308与螺孔配合锁紧，将滑动板310和固定块309之间的距离锁死，从而对钢梁进行夹取，夹取完成后，启动转动电机103，转动电机103通过输出轴带动主动轴105转动，主动轴105带动主动齿轮106转动，主动齿轮106带动两个从动齿轮107转动，从动齿轮107带动从动轴104转动，从动轴104带动伸缩机构2转动，从而将支撑板101贴合在钢梁中心点上，从而形成三角结构，从而使吊装的时候钢梁更加水平、稳定。
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综上，转动机构1和伸缩机构2配合，可以将支撑板101贴合在钢梁中心点上，从而形成三角结构，从而可以使钢梁在吊装时保持水平、稳定，从而方便钢梁安装，减少了安全隐患；伸缩机构2和夹取机构3配合，可以根据钢梁长度调节第一夹块302和第二夹块303的位置，更加方便寻找钢梁中心点，提高了吊装效率；夹取机构3通过滑动板310和第二夹块303配合，可以调节横向和纵向的夹取范围，提高了普适性。
[0036]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。