一种用于水果分拣加工设备的动力推车的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种用于水果分拣加工设备的动力推车。

背景技术：

我国一直是农业大国，而农业大国不仅仅是只种粮食，特别是山区的农民他们没有田，只能靠种果树来养家，我国现在每天消耗的水果不计其数，但是水果的挑拣和传输都需要快速的分类。

而在水果分拣的设备领域，我国也没有机器较小的设备，都是大型的传输设备，而在传输的过程中容易造成减少伤果、压果，特别是橘子等较小果，皮软的果，造成不必要的损失，从而增加了成本，又因为水果不新鲜会造成出售价格低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于水果分拣加工设备的动力推车，以解决上述背景技术中提出现，在水果分拣的设备领域，我国也没有机器较小的设备，都是大型的传输设备，而在传输的过程中容易造成减少伤果、压果，特别是橘子等较小果，皮软的果，造成不必要的损失，从而增加了成本，又因为水果不新鲜会造成出售价格低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水果分拣加工设备的动力推车，包括输送平台，所述输送平台的上端面设置有a主架，所述a主架的下端活动安装有四个前进轮，所述a主架上端面开设有六个纵向的g安装孔，所述a主架两边侧面分别开设有三个横向的w安装孔，所述g安装孔分布三个在a主架上端面的两侧，所述a主架的侧面对称固定安装b主架，所述b主架的上端面开设有三个纵向的f安装孔，所述g安装孔与f安装孔一一对应。

优选的，所述b主架的下端面的一端活动安装有主动轮，所述b主架的下端面的另一端活动安装有从动轮，所述主动轮固定安装在主驱动电机输出轴上，所述b主架的后端面固定安装有主驱动电机，所述b主架的下端面固定安装有c主架，所述c主架固定安装在主动轮与从动轮的之间。

优选的，所述c主架的前端面固定安装pe条，所述b主架前端面的右边开设有纵向的c安装孔，所述b主架的右端面开设有横向的d安装孔，所述b主架的前端面固定安装有前档板，所述前档板的前端面开设有纵向的b安装孔，所述b安装孔与c安装孔一一对应。

优选的，所述c主架的前端面固定安装直角挡板，所述直角挡板的前端面开设有纵向的e安装孔，所述c主架的前端面纵向开设有k安装孔，所述e安装孔与k安装孔一一对应，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述直角挡板的前端面固定安装有底挡板。

优选的，所述b主架后端面一侧固定安装有轮安装轴，所述轮安装轴上活动安装有限位螺栓，所述限位螺栓的外侧活动安装有三个限位螺母，所述限位螺栓左端面活动安装有圆球螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于水果分拣加工设备的动力推车，通过设置的主驱动电机让a主更好的在输送平台上运输，w安装孔与f安装孔一一对应，b主架更好的安装在a主架上，c安装孔与b安装孔一一对应，将前档板固定在b主架上；

2、该用于水果分拣加工设备的动力推车，便于将前档板固定在b主架上，通过主驱动电机的转动从而带动主动轮的运动，又因皮带安装在主动轮和从动轮上所以带动，从动轮的运动从而使得动力小推车向前运动，采用小电机单独驱动从而不影响其他零件，损坏时易维修，结构经凑，小巧美观，而又因为安装了pe材料不易对水果造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型推车立体结构示意图；

图2为本实用新型结构b主架内部结构示意图；

图3为本实用新型推车安装结构示意图；

图4为本实用新型b主架立体结构示意图；

图5为本实用新型推车俯视结构示意图。

图中：1、输送平台；3、a主架；4、前档板；5、前进轮；6、主动轮；7、b主架；8、从动轮；9、b安装孔；10、皮带；11、底挡板；12、pe条；13、限位螺栓；14、主驱动电机；15、c安装孔；16、d安装孔；17、e安装孔；18、直角挡板；19、c主架；20、f安装孔；21、g安装孔；22、轮安装轴；23、限位螺母；24、圆球螺母；25、k安装孔；26、w安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水果分拣加工设备的动力推车，包括输送平台1，输送平台1的上端面设置有a主架3，a主架3的下端活动安装有四个前进轮5，a主架3上端面开设有六个纵向的g安装孔21，a主架3两边侧面分别开设有三个横向的w安装孔26，g安装孔21分布三个在a主架3上端面的两侧，a主架3的侧面对称固定安装b主架7，b主架7的上端面开设有三个纵向的f安装孔20，g安装孔21与f安装孔20一一对应，通过设置的前进轮5便于a主架3更好的在输送平台1上向前运动，通过设置的w安装孔26与f安装孔20一一对应，便于安装将b主架7更好的安装在a主架3上。

进一步的，b主架7的下端面的一端活动安装有主动轮6，b主架7的下端面的另一端活动安装有从动轮8，主动轮6固定安装在主驱动电机14输出轴上，b主架7的后端面固定安装有主驱动电机14，b主架7的下端面固定安装有c主架19，c主架19固定安装在主动轮6与从动轮8的之间，通过设置的主动轮6与从动轮8，便于皮带10的安装和传动，通过设置的主驱动电机14便于让a主架3更好的在输送平台1上运输。

进一步的，c主架19的前端面固定安装pe条12，b主架7前端面的右边开设有纵向的c安装孔15，b主架7的右端面开设有横向的d安装孔16，b主架7的前端面固定安装有前档板4，前档板4的前端面开设有纵向的b安装孔9，b安装孔9与c安装孔15一一对应，通过设置的c安装孔15与b安装孔9一一对应，便于将前档板4固定在b主架7上。

进一步的，c主架19的前端面固定安装直角挡板18，直角挡板18的前端面开设有纵向的e安装孔17，c主架19的前端面纵向开设有k安装孔25，e安装孔17与k安装孔25一一对应，主动轮6和从动轮8之间通过皮带10传动连接，直角挡板18的前端面固定安装有底挡板11，通过设置的底挡板11便于对果蔬在输送平台1上运动。

进一步的，b主架7后端面一侧固定安装有轮安装轴22，轮安装轴22上活动安装有限位螺栓13，限位螺栓13的外侧活动安装有三个限位螺母23，限位螺栓13左端面活动安装有圆球螺母24，通过设置的限位螺母23，便于对限位螺栓13进行调节从而改变前档板4的长度。

工作原理：首先，w安装孔26与f安装孔20一一对应，安装将b主架7更好的安装在a主架3上，设置的底挡板11便于对果蔬在输送平台1上运动，设置的限位螺母23，便于对限位螺栓13进行调节从而改变前档板4的长度，c安装孔15与b安装孔9一一对应，便于将前档板4固定在b主架7上，通过主驱动电机14的转动从而带动主动轮6的运动，又因皮带10安装在主动轮6和从动轮8上所以带动，从动轮8的运动从而使得动力小推车向前运动。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。