一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置的制作方法

文档序号:23833847发布日期:2021-02-03 18:55阅读:205来源:国知局
一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢钉加工设备技术领域,具体涉及一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置。


背景技术:

[0002]
在钢钉的加工制造过程中,需要使用废旧线材(例如废旧的钢丝101)作为加工原料。废旧线材是成卷的,例如图1所示的钢丝卷,钢丝卷包括支撑筒100和缠绕在支撑筒100上的钢丝101。废旧线材的表面大多存在锈蚀(氧化皮),如果不对废旧线材进行除锈,就会降低加工钢钉的合格率。例如在加工螺纹时,由于前期没有对废旧线材进行除锈,就容易在钢钉的锈蚀位置加工上螺纹,由于氧化皮易于脱落,一旦氧化皮脱落,那么在氧化皮脱落的位置上就没有加工上螺纹,使得此螺钉不合格而作废。
[0003]
在现有技术中,是将成卷的废旧线材放在装有除锈剂的除锈槽的一侧,让废旧线材穿过除锈槽内的除锈剂,在废旧线材与除锈剂接触时,废旧线材表面的锈蚀就被除锈剂溶掉,从而实现了对废旧线材的除锈,在除锈槽的另一侧将经过除锈的废旧线材卷起来即可。
[0004]
但是,由于废旧线材具有一定的刚性,所以经过卷绕的废旧线材难以保持平直,以至于废旧线材容易从除锈槽内的除锈剂的液面露出,从而让废旧线材不能有效浸没在除锈槽内的除锈剂中,降低了除锈效果。
[0005]
因此,如何能够避免废旧线材从除锈槽内的除锈剂的液面露出,是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

[0006]
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提出一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置,本实用新型能够避免废旧线材从除锈槽内的除锈剂的液面露出。
[0007]
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0008]
一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置,包括装有除锈剂的除锈槽、收放机构、浸没机构,除锈槽的槽壁设有进线孔和出线孔;收放机构包括放线架和收卷架,放线架靠近进线孔设置,放线架包括放线板和放线杆,放线板与除锈槽的槽壁连接,放线杆与放线板连接,收卷架靠近出线孔设置,收卷架包括收卷板、收卷驱动设备、收卷杆,收卷板与除锈槽的槽壁连接,收卷杆通过收卷驱动设备与收卷板转动连接;浸没机构包括安装板、转杆、驱动杆、支撑杆、滑杆、滑块、压辊,安装板的下端与除锈槽的槽壁连接,转杆的一端与安装板转动连接,转杆通过固定件与安装板固定,转杆在远离安装板的一端与驱动杆连接,支撑杆设有与驱动杆配合的长孔,滑杆至少设有两个,滑杆的上端与支撑杆连接,滑块与安装板连接,滑块设有与滑杆配合的滑孔,压辊设于除锈槽内,压辊与滑杆的下端连接,压辊设有卡线槽。
[0009]
进一步的,所述放线杆水平设置,所述放线架还包括放线托板,放线托板设于放线
杆远离所述放线板的一端,放线托板通过放线紧固件与所述除锈槽的槽壁连接,放线托板的上端设有与放线杆配合的放线托槽。
[0010]
进一步的,所述收卷杆水平设置,所述收卷架还包括收卷托板,收卷托板设于收卷杆远离所述收卷板的一端,收卷托板通过收卷紧固件与所述除锈槽的槽壁连接,收卷托板的上端设有与收卷杆配合的收卷托槽。
[0011]
进一步的,所述安装板设有转孔,安装板在远离所述转杆的一侧设有摇杆,摇杆与转孔配合,摇杆与转杆连接,摇杆设有第一固定螺孔,安装板设有多个第二固定螺孔,所有的第二固定螺孔以转孔为圆心呈圆周分布,所述固定件采用依次与第一固定螺孔、第二固定螺孔配合的固定螺杆。
[0012]
进一步的,所述驱动杆设有限位环,所述支撑杆设于所述转杆和限位环之间。
[0013]
本实用新型具有的有益效果:
[0014]
1、本实用新型通过设置浸没机构,能够利用浸没机构的压辊将废旧线材压入除锈槽的除锈剂中,避免了废旧线材从除锈槽内的除锈剂的液面露出,从而让废旧线材能有效浸没在除锈槽内的除锈剂中,提高了对废旧线材的除锈效果。
[0015]
并且,本实用新型能够在需要清理除锈槽时,通过浸没机构,将浸没机构中的压辊上移出除锈槽,来避免压辊对工作人员清理除锈槽造成妨碍,方便工作人员清理。
[0016]
2、本实用新型通过设置放线托板,能够平衡放线杆的受力,延长了放线杆的使用寿命,降低维护替换放线杆所耗费的成本,节约资源,提高了本实用新型的工作效率。因为如果不设置放线托板,放线杆远离放线板的一端容易甩动,从而使得放线杆靠近放线板的一端易于疲劳断裂,缩短了放线杆的使用寿命,增大了维护替换放线杆所耗费的成本,浪费资源,并且维护替换放线杆,则需要暂停本实用新型,从而耽误了本实用新型的使用,降低了本实用新型的工作效率。
[0017]
3、本实用新型通过设置收卷托板,能够平衡收卷杆的受力,延长了收卷杆的使用寿命,降低维护替换收卷杆所耗费的成本,节约资源,提高了本实用新型的工作效率。因为如果不设置收卷托板,收卷杆远离收卷板的一端容易甩动,从而使得收卷杆靠近收卷板的一端易于疲劳断裂,缩短了收卷杆的使用寿命,增大了维护替换收卷杆所耗费的成本,浪费资源,并且维护替换收卷杆,则需要暂停本实用新型,从而耽误了本实用新型的使用,降低了本实用新型的工作效率。
[0018]
4、本实用新型通过设置第一固定螺孔、第二固定螺孔、固定螺杆,能够让本实用新型根据除锈槽中的除锈剂的液面高度来调整压辊在除锈槽内的位置,从而能够保证废旧线材被压辊压入除锈剂中,提高了本实用新型的适用性。
[0019]
5、本实用新型通过设置限位环,能够避免驱动杆从支撑杆的长孔中脱出,提高了驱动杆与支撑杆配合的可靠性,进一步提高了本实用新型的工作效率。因为如果不设置限位环,一旦驱动杆从支撑杆的长孔中脱出,就需要耗费时间进行维护,从而降低了本实用新型的工作效率。
附图说明
[0020]
图1是钢丝卷的结构示意图;
[0021]
图2是一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置的结构示意图一;
[0022]
图3是一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置的结构示意图二;
[0023]
图4是一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置的使用示意图。
[0024]
附图标记说明:
[0025]
1-除锈槽,1-1-进线孔,1-2-出线孔,
[0026]
2-放线架,2-1-放线板,2-2-放线杆,2-3-放线托板,2-3-1-放线紧固件,2-3-2-放线托槽,
[0027]
3-收卷架,3-1-收卷板,3-2-收卷驱动设备,3-3-收卷杆,3-4-收卷托板,3-4-1-收卷紧固件,3-4-2-收卷托槽,
[0028]
4-安装板,4-1-转孔,4-2-摇杆,4-2-1-第一固定螺孔,4-3-第二固定螺孔,4-4-固定件,
[0029]
5-转杆,
[0030]
6-驱动杆,6-1-限位环,
[0031]
7-支撑杆,7-1-长孔,
[0032]
8-滑杆,
[0033]
9-滑块,9-1-滑孔,
[0034]
10-压辊,10-1-卡线槽。
[0035]
100-支撑筒,101-钢丝。
具体实施方式
[0036]
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]
实施例:
[0038]
如图2和图3所示,一种钢钉加工用废旧线材除锈卷绕装置,包括装有除锈剂的除锈槽1、收放机构、浸没机构。
[0039]
如图2所示,除锈槽1的槽壁设有进线孔1-1和出线孔1-2。
[0040]
如图2和图3所示,收放机构包括放线架2和收卷架3。
[0041]
如图3所示,放线架2靠近进线孔1-1设置。放线架2包括放线板2-1、放线杆2-2、放线杆2-2。
[0042]
如图3所示,放线板2-1与除锈槽1的槽壁焊接固定。
[0043]
如图3所示,放线杆2-2水平设置,放线杆2-2的一端与放线板2-1焊接固定。
[0044]
如图3所示,放线托板2-3设于放线杆2-2远离放线板2-1的一端,放线托板2-3通过放线紧固件2-3-1与除锈槽1的槽壁连接。具体的:放线紧固件2-3-1采用螺钉,放线托板2-3的上端设有与放线杆2-2配合的放线托槽2-3-2,即放线杆2-2能够受到放线托槽2-3-2的槽壁的支撑。
[0045]
如图2所示,收卷架3靠近出线孔1-2设置。收卷架3包括收卷板3-1、收卷驱动设备3-2、收卷杆3-3,收卷托板3-4。
[0046]
如图2所示,收卷板3-1与除锈槽1的槽壁焊接固定。
[0047]
如图2所示,收卷驱动设备3-2采用收卷电机,收卷电机的机箱通过螺钉固定在收卷板3-1上,收卷板3-1上设有收卷转孔(图中未画出),收卷转孔与收卷电机的输出轴配合,即收卷电机的输出轴能够在收卷转孔内转动。
[0048]
如图2所示,收卷杆3-3水平设置,收卷杆3-3与收卷电机的输出轴焊接固定。
[0049]
如图2所示,收卷托板3-4设于收卷杆3-3远离收卷板3-1的一端,收卷托板3-4通过收卷紧固件3-4-1与除锈槽1的槽壁连接,具体的:收卷紧固件3-4-1也采用螺钉,收卷托板3-4的上端设有与收卷杆3-3配合的收卷托槽3-4-2,即收卷杆3-3能够受到收卷托槽3-4-2的槽壁的支撑。
[0050]
如图2所示,浸没机构包括安装板4、转杆5、驱动杆6、支撑杆7、滑杆8、滑块9、压辊10。
[0051]
如图2所示,安装板4的下端与除锈槽1的槽壁焊接固定。
[0052]
如图2所示,转杆5的一端与安装板4转动连接,转杆5通过固定件4-4与安装板4固定。如图3所示,具体的:安装板4设有转孔4-1,安装板4在远离转杆5的一侧设有摇杆4-2,摇杆4-2与转孔4-1配合,即摇杆4-2能够在转孔4-1中转动,摇杆4-2与转杆5焊接固定。摇杆4-2设有第一固定螺孔4-2-1,安装板4设有八个第二固定螺孔4-3,这八个第二固定螺孔4-3以转孔4-1为圆心呈圆周分布,固定件4-4采用依次与第一固定螺孔4-2-1、第二固定螺孔4-3配合的固定螺杆。
[0053]
如图2所示,转杆5在远离安装板4的一端与驱动杆6焊接固定。支撑杆7设有与驱动杆6配合的长孔7-1,驱动杆6焊接有限位环6-1,支撑杆7设于转杆5和限位环6-1之间。
[0054]
如图2所示,滑杆8至少设有两个,在本实施例中,滑杆8设有两个,滑杆8的上端与支撑杆7焊接固定。
[0055]
如图2所示,滑块9与安装板4焊接固定,滑块9设有与滑杆8配合的滑孔9-1,即滑杆8能够在滑孔9-1中上下滑动。
[0056]
如图2所示,压辊10设于除锈槽1内,压辊10与滑杆8的下端焊接固定,压辊10设有卡线槽10-1。
[0057]
当需要对废旧线材进行除锈时:
[0058]
(1)旋拧下放线紧固件2-3-1,将放线托板2-3和除锈槽1的槽壁拆分开;旋拧下收卷紧固件3-4-1,将收卷托板3-4和除锈槽1的槽壁拆分开。
[0059]
(2)如图4所示,将待除锈的钢丝卷(即待除锈的废旧线材)中的支撑筒100插到放线杆2-2上,再重新旋拧上放线紧固件2-3-1,将放线托板2-3与除锈槽1的槽壁固定在一起,使得放线杆2-2能够得到放线托板2-3上端的放线托槽2-3-2的槽壁的支撑;
[0060]
将没有缠绕钢丝101的支撑筒100插到收卷杆3-3上,再重新旋拧上收卷紧固件3-4-1,将收卷托板3-4与除锈槽1的槽壁固定在一起,使得收卷杆3-3能够得到收卷托板3-4上端的收卷托槽3-4-2的支撑;
[0061]
将待除锈的钢丝卷中的钢丝101的一端依次经过进线孔1-1、压辊10的卡线槽10-1、出线孔1-2、并将钢丝101在没有缠绕钢丝101的支撑筒100上缠绕一圈后固定。
[0062]
(3)旋拧固定螺杆,固定螺杆从第二固定螺孔4-3中退出,此时摇杆4-2能够在支撑板的转孔4-1中转动。
[0063]
顺时针转动转杆5,转杆5下端的驱动杆6不仅在支撑杆7的长孔7-1中滑动,还对长孔7-1的孔壁有下压的作用力,又因为与支撑杆7焊接固定的滑杆8只能在滑块9的滑孔9-1中上下滑动,所以支撑杆7只能竖直下移,使得滑杆8下移,与滑杆8焊接固定的压辊10下移,穿过压辊10的卡线槽10-1的钢丝101被压辊10压入除锈槽1的除锈剂中。从而避免钢丝101从除锈槽1内的除锈剂的液面露出,也就避免了废旧线材从除锈槽1内的除锈剂的液面露出,从而让废旧线材能有效浸没在除锈槽1内的除锈剂中,提高了对废旧线材的除锈效果。
[0064]
旋拧固定螺杆,固定螺杆重新旋拧入第二固定螺孔4-3,此时摇杆4-2不能在支撑板的转孔4-1转动,从而将转杆5固定,此时压辊10在除锈槽1内的位置固定。
[0065]
(5)启动收卷电机,收卷电机的输出轴转动,与收卷电机的输出轴焊接固定的收卷杆3-3转动,收卷杆3-3带着未缠绕有钢丝101的支撑筒100转动,从而让经过除锈剂除锈的钢丝101不断收卷到支撑筒100上。
[0066]
当需要清理除锈槽1时:
[0067]
首先,旋拧固定螺杆,固定螺杆从第二固定螺孔4-3中退出,此时摇杆4-2能够在支撑板的转孔4-1中转动。然后,逆时针转动转杆5,转杆5下端的驱动杆6不仅在支撑杆7的长孔7-1中滑动,还对长孔7-1的孔壁有上顶的作用力,又因为与支撑杆7焊接固定的滑杆8只能在滑块9的滑孔9-1中上下滑动,所以支撑杆7只能竖直上移,使得滑杆8上移,与滑杆8焊接固定的压辊10上移,直至压辊10上移出除锈槽1。接着,旋拧固定螺杆,固定螺杆重新旋拧入第二固定螺孔4-3,此时摇杆4-2不能在支撑板的转孔4-1转动,从而将转杆5固定,此时压辊10的位置固定。最后,工作人员直接对除锈槽1进行清理即可,因为压辊10能上移出除锈槽1,所以能够避免压辊10对工作人员清理除锈槽1造成妨碍,方便工作人员清理。
[0068]
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1