一种干混砂浆成型后自调节储存仓的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干混砂浆储存技术领域，具体涉及一种干混砂浆成型后自调节储存仓。


背景技术：

[0002]
干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，它是从上世纪五十年代的欧洲建筑市场发展壮大起来的，目前在德国、奥地利、芬兰等国家将干混砂浆作为主要的砂浆材料。
[0003]
干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0004]
干混砂浆经多种原配料的一系列程序均匀混合成型后，需要对其进行储备，等需要时直接取出成型干混砂浆运输去使用，而目前传统的干混砂浆成型后的储存，部分是经过包装堆存，有部分是经人工将干混砂浆储存至储存罐里，不仅费时费力，且达不到理想的储存效果，因此有必要设计一种干混砂浆成型后自调节储存仓。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆成型后自调节储存仓。
[0006]
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0007]
提供一种干混砂浆成型后自调节储存仓，包括底座、爬梯和砂浆成型釜，还包括控制器、搭载架、负压机构、自调节组件、第一储存机构和第二储存机构，所述爬梯固定设置于底座顶部一侧，所述砂浆成型釜固定设置于底座上并与爬梯固定连接，所述控制器固定设置于底座上并位于爬梯的旁侧，所述搭载架固定设置于底座顶部另一侧，且搭载架顶部固定设有围护栏，所述负压机构设置于搭载架顶部，且负压机构与搭载架呈固定连接，所述自调节组件设置于砂浆成型釜的一侧并与砂浆成型釜固定连接，所述第一储存机构包括第一储料组件和第一出料组件，所述第一储料组件和第一出料组件均设置于底座上并均与底座固定连接，且第一出料组件位于第一储料组件的正下方，所述第二储存机构包括第二储料组件和第二出料组件，所述第二储料组件和第二出料组件均设置于底座上并均与底座固定连接，且第二出料组件位于第二储料组件的正下方。
[0008]
优选的，所述负压机构包括第一抽气组件和第二抽气组件，所述第一抽气组件和第二抽气组件均设置于搭载架顶部，且第一抽气组件和第二抽气组件与搭载架均为固定连接，所述第一抽气组件包括第一真空泵和第一管道，所述第一真空泵固定设置于搭载架顶部一侧，所述第一管道一端与第一真空泵的进气端成封闭固定连接，所述第二抽气组件包括第二真空泵和第二管道，所述第二真空泵固定设置于搭载架顶部并位于第一真空泵旁侧，所述第二管道一端与第二真空泵的进气端呈封闭式固定连接。
[0009]
优选的，所述第一储料组件包括第一支撑架、第一储料釜和第一顶盖，所述第一支撑架固定设置于底座上并位于搭载架旁侧，所述第一储料釜固定设置于第一支撑架的顶部，所述第一顶盖呈封闭式固定设置于第一储料釜的顶部，且第一封盖顶部设有第一排气口，所述第一管道另一端固定插设于第一排气口内并连通至第一储料釜内部，所述第一储料釜底部呈倒锥体设置，且第一储料釜底部设有第一出料口，所述第一储料釜的一侧固定插设有第一吸料管道，所述第一吸料管道一端连通至第一储料釜的内部。
[0010]
优选的，所述第一出料组件包括第一上排管、第一手动阀、第一下排管和第一取料箱，所述第一上排管的一端固定插设于第一出料口内，且第一上排管的另一端与第一手动阀一端固定连接并与第一手动阀内部相通，所述第一下排管的一端与第一手动阀的另一端固定连接并与第一手动阀内部相通，所述第一取料箱固定设置于底座上并位于第一下排管的正下方，且第一取料箱顶部设有第一下料口，所述第一下排管的另一端固定插设于第一下料口内并连通至第一取料箱内部，所述第一取料箱一侧设有第一取料口，所述第一取料口内铰接有第一封门，所述第一封门的外部固定设有第一把手。
[0011]
优选的，所述第二储料组件包括第二支撑架、第二储料釜和第二顶盖，所述第二支撑架固定设置于底座上并位于第一支撑架旁侧，所述第二储料釜固定设置于第二支撑架的顶部，所述第二顶盖呈封闭式固定设置于第二储料釜的顶部，且第二封盖顶部设有第二排气口，所述第二管道另一端固定插设于第二排气口内并连通至第二储料釜内部，所述第二储料釜底部呈倒锥体设置，且第二储料釜底部设有第二出料口，所述第二储料釜的一侧固定插设有第二吸料管道，所述第二吸料管道一端连通至第二储料釜的内部。
[0012]
优选的，所述第二出料组件包括第二上排管、第二手动阀、第二下排管和第二取料箱，所述第二上排管的一端固定插设于第二出料口内，且第二上排管的另一端与第二手动阀一端固定连接并与第二手动阀内部相通，所述第二下排管的一端与第二手动阀的另一端固定连接并与第二手动阀内部相通，所述第二取料箱固定设置于底座上并位于第二下排管的正下方，且第二取料箱顶部设有第二下料口，所述第二下排管的另一端固定插设于第二下料口内并连通至第二取料箱内部，所述第二取料箱一侧设有第二取料口，所述第二取料口内铰接有第二封门，所述第二封门的外部固定设有第二把手。
[0013]
优选的，所述自调节组件包括主管道、中转箱、分隔板、推杆、连动块、转轴、连杆、一对支撑杆和一对封盘，所述砂浆成型釜一侧底部设有吸孔，所述主管道一端固定插设于吸孔内，且主管道另一端固定插设于中转箱一端，所述分隔板固定设置于中转箱内部，且分隔板将中转箱分隔为第一腔室和第二腔室，所述推杆呈倾斜状固定设置于第一腔室内，所述连动块的一端与推杆的输出轴铰接，且连动块的另一端固定套设于转轴的一端，所述转轴的另一端穿过分隔板延伸至第二腔室内，且转轴与中转箱转动连接。
[0014]
优选的，一对所述支撑杆对称固定设置于第二腔室内的转轴底部，且一对所述支撑杆与连杆的两侧固定连接，所述连杆的两端与一对封盘固定连接，所述中转箱内部的第二腔室呈120度一对邻边上分别设有第一吸料口和第二吸料口，一对所述封盘与第一吸料口和第二吸料口均为紧密贴合设置，所述第一吸料管道的另一端固定插设于第一吸料口内并连通至中转箱内部，所述第二吸料管道的另一端固定插设于第二吸料口内并连通至中转箱内部。
[0015]
优选的，所述第一顶盖底部设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内固定设有第一安
装盒，所述第一安装盒的底部设有第一信号孔，且第一安装盒内设有第一接近传感器，所述第一接近传感器的信号触头插设于信号孔内并延伸至安装盒底部，所述第二顶盖底部设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内固定设有第二安装盒，所述第二安装盒的底部设有第二信号孔，且第二安装盒内设有第二接近传感器，所述第二接近传感器的信号触头插设于第二信号孔内并延伸至第二安装盒底部，所述第一接近传感器与推杆和第一真空泵电信号连接，第二接近传感器与第二真空泵为电信号连接。
[0016]
优选的，所述控制器与第一真空泵、第二真空泵、第一接近传感器、第二接近传感器和推杆均为电性连接。
[0017]
本实用新型的有益效果：首先将成型的干混砂浆吸入至砂浆成型釜内并漫过吸孔，此时打开第一真空泵开关，受第一真空泵的影响，第一管道会抽取第一储料釜内的空气渐渐形成负压环境，砂浆成型釜内的干混砂浆受负压的影响顺着主管道、中载箱、第一吸料管道吸入至第一储料釜内并慢慢堆积，至第一储料釜内的干混砂浆快接触第一箱盖底部的第一接近传感器时，第一接近传感器将信号输入至控制器，控制器启动推杆，推杆带动连动块转动，连动块带动转轴转动，转轴带动其底部的一对支撑杆转动，一对支撑杆带动带动连杆转动，从而连杆带动两侧的封盘转动至抵住第一吸料口而打开第二吸料口，与此同时，第一真空泵受控制器控制并停止工作，此时手动操作控制器打开第二真空泵，第二真空泵利用第二管道抽取第一储料釜内的空气从而负压环境，砂浆成型釜内的干混砂浆受负压的影响顺着主管道、中转箱、第二吸料管吸入至第二储料釜内并慢慢堆积，直至第二储料釜内的干混砂浆接触第二箱盖底部的第二接近传感器时，第二接近传感器将信号传输给控制器，从而控制器关闭第二真空泵，进而达到第一储料釜装满后自调节至第二储料釜内的目的，需要取出干混砂浆时，分别打开第一储料釜和第二储料釜底部的第一手动阀和第二手动阀，此时第一储料釜和第二储料釜内的干混砂浆经第一手动阀和第二手动阀分别落入至第一取料箱和第二取料箱内，接着打开第一封门和第二封门将干混砂浆取出，本实用新型当成型干混砂浆落入至砂浆成型釜漫过吸孔后，并操纵控制器即可对干混砂浆进行自调节储存，省时省力，安全高效，极大提高了对成型干混砂浆的储存效率。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
[0019]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的主视图；
[0021]
图3为本实用新型的搭载架和负压机构立体结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的自调节组件立体结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型的自调节组件局部拆分示意图；
[0024]
图6为本实用新型的自调节组件内部拆分示意图；
[0025]
图7为本实用新型的爬梯和砂浆成型釜立体结构示意图；
[0026]
图8为本实用新型的第一储存机构立体结构示意图；
[0027]
图9为本实用新型的第一储料组件立体结构示意图；
[0028]
图10为本实用新型的第一出料组件局部拆分示意图；
[0029]
图11为本实用新型的第二储存机构立体结构示意图；
[0030]
图12为本实用新型的第二储料组件立体结构示意图；
[0031]
图13为本实用新型的第二出料组件立体结构示意图；
[0032]
图14为本实用新型的第一接近传感器和第二接近传感器安装示意图；
[0033]
图15为图3中a处的放大示意图；
[0034]
图中：底座1、爬梯2、砂浆成型釜3、吸孔30、控制器4、搭载架5、围护栏50、负压机构6、第一抽气组件60、第一真空泵600、第一管道601、第二抽气组件61、第二真空泵610、第二管道611、自调节组件7、主管道70、中转箱71、第一吸料口710、第二吸料口711、分隔板72、推杆73、连动块74、转轴75、连杆76、支撑杆77、封盘78、第一储存机构8、第一储料组件80、第一支撑架800、第一储料釜801、第一出料口8010、第一吸料管道8011、第一顶盖802、第一排气口8020、第一矩形槽8021、第一安装盒8022、第一信号孔8023、第一接近传感器8024、第一出料组件81、第一上排管810、第一手动阀811、第一下排管812、第一取料箱813、第一下料口8130、第一取料口8131、第一封门8132、第一把手8133、第二储存机构9、第二储料组件90、第二支撑架900、第二储料釜901、第二出料口9010、第二吸料管道9011、第二顶盖902、第二排气口9020、第二矩形槽9021、第二安装盒9022、第二信号孔9023、第二接近传感器9024、第二出料组件91、第二上排管910、第二手动阀911、第二下排管912、第二取料箱913、第二下料口9130、第二取料口9131、第二封门9132、第二把手9133。
具体实施方式
[0035]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0036]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0037]
参照图1至图15所示的一种干混砂浆成型后自调节储存仓，包括底座1、爬梯2和砂浆成型釜3，还包括控制器4、搭载架5、负压机构6、自调节组件7、第一储存机构8和第二储存机构9，所述爬梯2固定设置于底座1顶部一侧，所述砂浆成型釜3固定设置于底座1上并与爬梯2固定连接，所述控制器4固定设置于底座1上并位于爬梯2的旁侧，所述搭载架5固定设置于底座1顶部另一侧，且搭载架5顶部固定设有围护栏50，所述负压机构6设置于搭载架5顶部，且负压机构6与搭载架5呈固定连接，所述自调节组件7设置于砂浆成型釜3的一侧并与砂浆成型釜3固定连接，所述第一储存机构8包括第一储料组件80和第一出料组件81，所述第一储料组件80和第一出料组件81均设置于底座1上并均与底座1固定连接，且第一出料组件81位于第一储料组件80的正下方，所述第二储存机构9包括第二储料组件90和第二出料组件91，所述第二储料组件90和第二出料组件91均设置于底座1上并均与底座1固定连接，且第二出料组件91位于第二储料组件90的正下方。
[0038]
所述负压机构6包括第一抽气组件60和第二抽气组件61，所述第一抽气组件60和第二抽气组件61均设置于搭载架5顶部，且第一抽气组件60和第二抽气组件61与搭载架5均为固定连接，所述第一抽气组件60包括第一真空泵600和第一管道601，所述第一真空泵600固定设置于搭载架5顶部一侧，所述第一管道601一端与第一真空泵600的进气端成封闭固定连接，所述第二抽气组件61包括第二真空泵610和第二管道611，所述第二真空泵610固定
设置于搭载架5顶部并位于第一真空泵600旁侧，所述第二管道611一端与第二真空泵610的进气端呈封闭式固定连接，搭载架5为第一抽气组件60和第二抽气组件61提供载体，当第一真空泵600启动后，受第一真空泵600的影响，第一管道601抽取第一储料釜801内空气从而使得第一储料釜801内形成负压的环境，当第二真空泵610启动后，受第二真空泵610的影响，第二管道611抽取第二储料釜901内空气从而使得第二储料釜901内形成负压的环境。
[0039]
所述第一储料组件80包括第一支撑架800、第一储料釜801和第一顶盖802，所述第一支撑架800固定设置于底座1上并位于搭载架5旁侧，所述第一储料釜801固定设置于第一支撑架800的顶部，所述第一顶盖802呈封闭式固定设置于第一储料釜801的顶部，且第一封盖顶部设有第一排气口8020，所述第一管道601另一端固定插设于第一排气口8020内并连通至第一储料釜801内部，所述第一储料釜801底部呈倒锥体设置，且第一储料釜801底部设有第一出料口8010，所述第一储料釜801的一侧固定插设有第一吸料管道8011，所述第一吸料管道8011一端连通至第一储料釜801的内部，第一支撑架800是为第一储料釜801提供支撑载体，第一管道601固定插设于第一顶盖802上设有的第一排气口8020内，从而通过抽气使得第一储料釜801内部的空气形成负压环境，第一储料釜801底部的第一出料口8010是为便于取出储存的干混砂浆，砂浆成型釜3内的干混砂浆受负压的影响顺着主管道70、中载箱、第一吸料管道8011吸入至第一储料釜801内并慢慢堆积。
[0040]
所述第一出料组件81包括第一上排管810、第一手动阀811、第一下排管812和第一取料箱813，所述第一上排管810的一端固定插设于第一出料口8010内，且第一上排管810的另一端与第一手动阀811一端固定连接并与第一手动阀811内部相通，所述第一下排管812的一端与第一手动阀811的另一端固定连接并与第一手动阀811内部相通，所述第一取料箱813固定设置于底座1上并位于第一下排管812的正下方，且第一取料箱813顶部设有第一下料口8130，所述第一下排管812的另一端固定插设于第一下料口8130内并连通至第一取料箱813内部，所述第一取料箱813一侧设有第一取料口8131，所述第一取料口8131内铰接有第一封门8132，所述第一封门8132的外部固定设有第一把手8133，当需要取出第一储料釜801内的干混砂浆时，手动打开第一手动阀811，第一储料釜801内的干混砂浆顺着第一上排管810进入第一手动阀811，由第一手动阀811进入第一下排管812，最后经第一下料口8130落入至第一取料箱813内，从而利用第一把手8133打开第一封门8132，取出干混砂浆。
[0041]
所述第二储料组件90包括第二支撑架900、第二储料釜901和第二顶盖902，所述第二支撑架900固定设置于底座1上并位于第一支撑架800旁侧，所述第二储料釜901固定设置于第二支撑架900的顶部，所述第二顶盖902呈封闭式固定设置于第二储料釜901的顶部，且第二顶盖902顶部设有第二排气口9020，所述第二管道611另一端固定插设于第二排气口9020内并连通至第二储料釜901内部，所述第二储料釜901底部呈倒锥体设置，且第二储料釜901底部设有第二出料口9010，所述第二储料釜901的一侧固定插设有第二吸料管道9011，所述第二吸料管道9011一端连通至第二储料釜901的内部，第二支撑架900是为第二储料釜901提供支撑载体，第二管道611固定插设于第二顶盖902上设有的第二排气口9020内，从而通过抽气使得第二储料釜901内部的空气形成负压环境，第二储料釜901底部的第二出料口9010是为便于取出储存的干混砂浆，砂浆成型釜3内的干混砂浆受负压的影响顺着主管道70、中载箱、第二吸料管道9011吸入至第二储料釜901内并慢慢堆积。
[0042]
所述第二出料组件91包括第二上排管910、第二手动阀911、第二下排管912和第二
取料箱913，所述第二上排管910的一端固定插设于第二出料口9010内，且第二上排管910的另一端与第二手动阀911一端固定连接并与第二手动阀911内部相通，所述第二下排管912的一端与第二手动阀911的另一端固定连接并与第二手动阀911内部相通，所述第二取料箱913固定设置于底座1上并位于第二下排管912的正下方，且第二取料箱913顶部设有第二下料口9130，所述第二下排管912的另一端固定插设于第二下料口9130内并连通至第二取料箱913内部，所述第二取料箱913一侧设有第二取料口9131，所述第二取料口9131内铰接有第二封门9132，所述第二封门9132的外部固定设有第二把手9133，当需要取出第二储料釜901内的干混砂浆时，手动打开第二手动阀911，第二储料釜901内的干混砂浆顺着第二上排管910进入第二手动阀911，由第二手动阀911进入第二下排管912，最后经第二下料口9130落入至第二取料箱913内，从而利用第二把手9133打开第二封门9132，取出干混砂浆。
[0043]
所述自调节组件7包括主管道70、中转箱71、分隔板72、推杆73、连动块74、转轴75、连杆76、一对支撑杆77和一对封盘78，所述砂浆成型釜3一侧底部设有吸孔30，所述主管道70一端固定插设于吸孔30内，且主管道70另一端固定插设于中转箱71一端，所述分隔板72固定设置于中转箱71内部，且分隔板72将中转箱71分隔为第一腔室和第二腔室，所述推杆73呈倾斜状固定设置于第一腔室内，所述连动块74的一端与推杆73的输出轴铰接，且连动块74的另一端固定套设于转轴75的一端，所述转轴75的另一端穿过分隔板72延伸至第二腔室内，且转轴75与中转箱71转动连接，分隔板72将中转箱71分割为第一腔室和第二腔室，当推杆73接收至由第一接近传感器8024传输至控制器4的信号后，推杆73带动连动块74转动，连动块74带动转轴75转动，这是在第一腔室内完成，从而利于转轴75的转动再于第二腔室内工作。
[0044]
一对所述支撑杆77对称固定设置于第二腔室内的转轴75底部，且一对所述支撑杆77与连杆76的两侧固定连接，所述连杆76的两端与一对封盘78固定连接，所述中转箱71内部的第二腔室呈120度一对邻边上分别设有第一吸料口710和第二吸料口711，一对所述封盘78与第一吸料口710和第二吸料口711均为紧密贴合设置，所述第一吸料管道8011的另一端固定插设于第一吸料口710内并连通至中转箱71内部，所述第二吸料管道9011的另一端固定插设于第二吸料口711内并连通至中转箱71内部，当连动块74带动转轴75转动后，转轴75带动其底部的一对支撑杆77转动，一对支撑杆77带动连杆76转动，从而连杆76带动一对封盘78转动至抵住第一吸料口710而打开第二吸料口711，进而砂浆成型釜3内的干混砂浆从第二吸料口711吸入至第二储料釜901。
[0045]
所述第一顶盖802底部设有第一矩形槽8021，所述第一矩形槽8021内固定设有第一安装盒8022，所述第一安装盒8022的底部设有第一信号孔8023，且第一安装盒8022内设有第一接近传感器8024，所述第一接近传感器8024的信号触头插设于信号孔内并延伸至安装盒底部，所述第二封盖底部设有第二矩形槽9021，所述第二矩形槽9021内固定设有第二安装盒9022，所述第二安装盒9022的底部设有第二信号孔9023，且第二安装盒9022内设有第二接近传感器9024，所述第二接近传感器9024的信号触头插设于第二信号孔9023内并延伸至第二安装盒9022底部，所述第一接近传感器8024与推杆73和第一真空泵600电信号连接，第二接近传感器9024与第二真空泵610为电信号连接，当第一储料釜801内的干混砂浆吸至顶部触碰第一顶盖802底部的第一接近传感器8024时，第一接近传感器8024传输电信号给控制器4，控制器4将第一真空泵600关闭，并启动推杆73，利用推杆73将一对封盘78抵
住第一吸料口710而打开第二吸料口711，接着操纵控制器4打开第二真空泵610开关，第二真空泵610通过第二管道611将第二储料釜901内部形成负压环境，从而砂浆成型釜3内的干混砂浆受负压的影响顺着主管道70、中转箱71、第二吸料管吸入至第二储料釜901内并慢慢堆积，直至第二储料釜901内的干混砂浆接触第二箱盖底部的第二接近传感器9024时，第二接近传感器9024将信号传输给控制器4，从而控制器4关闭第二真空泵610，进而达到第一储料釜801装满后自调节至第二储料釜901内的目的。
[0046]
所述控制器4与第一真空泵600、第二真空泵610、第一接近传感器8024、第二接近传感器9024和推杆73均为电性连接，电性连接操作简单，方便快捷，提高了干混砂浆的储存效率。
[0047]
工作原理：将成型的干混砂浆吸入至砂浆成型釜3内并漫过吸孔30，此时打开第一真空泵600开关，受第一真空泵600的影响，第一管道601会抽取第一储料釜801内的空气渐渐形成负压环境，砂浆成型釜3内的干混砂浆受负压的影响顺着主管道70、中载箱、第一吸料管道8011吸入至第一储料釜801内并慢慢堆积，至第一储料釜801内的干混砂浆快接触第一箱盖底部的第一接近传感器8024时，第一接近传感器8024将信号输入至控制器4，控制器4启动推杆73，推杆73带动连动块74转动，连动块74带动转轴75转动，转轴75带动其底部的一对支撑杆77转动，一对支撑杆77带动带动连杆76转动，从而连杆76带动两侧的封盘78转动至抵住第一吸料口710而打开第二吸料口711，与此同时，第一真空泵600受控制器4控制并停止工作，此时手动操作控制器4打开第二真空泵610，第二真空泵610利用第二管道611抽取第一储料釜801内的空气从而负压环境，砂浆成型釜3内的干混砂浆受负压的影响顺着主管道70、中转箱71、第二吸料管吸入至第二储料釜901内并慢慢堆积，直至第二储料釜901内的干混砂浆接触第二箱盖底部的第二接近传感器9024时，第二接近传感器9024将信号传输给控制器4，从而控制器4关闭第二真空泵610，进而达到第一储料釜801装满后自调节至第二储料釜901内的目的，需要取出干混砂浆时，分别打开第一储料釜801和第二储料釜901底部的第一手动阀811和第二手动阀911，此时第一储料釜801和第二储料釜901内的干混砂浆经第一手动阀811和第二手动阀911分别落入至第一取料箱813和第二取料箱913内，接着打开第一封门8132和第二封门9132将干混砂浆取出。