[0001]
本实用新型涉及电梯领域,尤其涉及一种客梯用可调节式导轨支架结构。
背景技术:[0002]
常规电梯导轨支架为型材(常用角钢)制作,加工相对粗糙,且不同的项目必须对应不同的尺寸,即每次都需非标设计。随技术发展,钣金加工越来越广泛的应用在各个领域,且加工方便快捷,成本相对较低,性能优良。通过钣金件的组合,可让一种尺寸支架,适用较大范围的井道尺寸变化,减少不必要的设计时间,提高效率。常规型材结构的导轨支架因加工和设计上相对难度较大,且调节麻烦,进而提出一种客梯用可调节式导轨支架结构。
技术实现要素:[0003]
本实用新型提出的一种客梯用可调节式导轨支架结构,解决了现有的客梯用导轨支架调节麻烦的问题。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]
一种客梯用可调节式导轨支架结构,包括支架底码,所述支架底码底部前侧立面上可拆卸式固定安装有连接支架,所述连接支架右端固定安装有对重导轨。
[0006]
优选的,所述连接支架前端沿竖直方向等距开设有多个限位锁紧插口,所述支架底码底部螺纹安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓前端穿过限位锁紧插口,且锁紧螺栓上下两端均与限位锁紧插口内侧壁相贴合,所述锁紧螺栓上且位于连接支架前侧位置螺纹安装有锁紧螺母。
[0007]
优选的,所述对重导轨通过螺钉与连接支架右端可拆卸式固定连接。
[0008]
本实用新型的有益效果是:通过设置有锁紧螺栓、限位锁紧插口以及锁紧螺母,可实现对连接支架高度进行稳定调节,进而便于对对重导轨高度进行稳定调节,本实用新型便于调节,调节效果好,稳定性效果好,且结构以及加工简单,成本低,适用性广,实用性高。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型提出的一种客梯用可调节式导轨支架结构的结构示意图。
[0010]
图中标号:1支架底码、2连接支架、3锁紧螺栓、4限位锁紧插口、5锁紧螺母、6对重导轨。
具体实施方式
[0011]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0012]
参照图1,一种客梯用可调节式导轨支架结构,包括支架底码1,所述支架底码1底部前侧立面上可拆卸式固定安装有连接支架2,所述连接支架2右端固定安装有对重导轨6。
[0013]
本实施例中,所述连接支架2前端沿竖直方向等距开设有多个限位锁紧插口4,所述支架底码1底部螺纹安装有锁紧螺栓3,所述锁紧螺栓3前端穿过限位锁紧插口4,且锁紧螺栓3上下两端均与限位锁紧插口4内侧壁相贴合,所述锁紧螺栓3上且位于连接支架2前侧位置螺纹安装有锁紧螺母5,通过上述设计,可实现对连接支架2高度进行稳定调节。所述对重导轨6通过螺钉与连接支架2右端可拆卸式固定连接,通过上述设计,可便于对对重导轨6进行安装以及拆卸,进而便于对对重导轨6进行维修以及更换。
[0014]
实施例:支架底码1为固定在井道壁上的支架,工作人员可从锁紧螺栓3上拧下锁紧螺母5,然后从支架底码1上拧下锁紧螺栓3,进而实现对连接支架2与支架底码1进行拆卸,从而可对连接支架2高度进行调节,调节到适宜高度后,再通过锁紧螺栓3以及锁紧螺母5对连接支架2与支架底码1进行固定,进而可实现对安装于连接支架2上的对重导轨6高度进行调节。通过设置有锁紧螺栓3、限位锁紧插口4以及锁紧螺母5,可实现对连接支架2高度进行稳定调节,进而便于对对重导轨6高度进行稳定调节。本实用新型便于调节,调节效果好,稳定性效果好,且结构以及加工简单,成本低,适用性广,实用性高。
[0015]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]
此外,术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0017]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。