一种高速自动圆切孔分切设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种分切设备，特别是涉及一种高速自动圆切孔分切设备。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。现有的分切机工作时很容易产生张紧不均匀和卷材位置偏移等问题，从而影响分切质量。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高速自动圆切孔分切设备，能进行张紧力调节及纠偏调节，提高分切质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高速自动圆切孔分切设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧设置有放卷机构，另一侧设置有收卷机构，所述放卷机构包括放卷辊，所述放卷辊通过支架活动安装于设备主体上，所述放卷辊的一端传动连接有电机，所述放卷辊的一侧设置有若干活动安装于设备主体上的放卷张力辊，所述放卷张力辊之间设置有安装于设备主体上的超精密模具内出式刀辊；所述收卷机构包括一号收卷辊和二号收卷辊，所述一号收卷辊和二号收卷辊均通过支架活动安装于设备主体上，且一号收卷辊和二号收卷辊的一端均传动连接有电机，所述一号收卷辊和二号收卷辊的一侧设置有若干活动安装于设备主体上的收卷张力辊，所述设备主体的一侧固定安装有位于收卷张力辊之间的飞边切刀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷机构和放卷机构内均设置有牵引辊。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放卷辊的一侧设置有安装于设备主体上的放卷纠偏跟线电眼。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述飞边切刀的一侧设置有固定安装于设备主体上的排废风机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号收卷辊和二号收卷辊表面均设置有活动安装于设备主体上的收卷压辊。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.本实用新型具有小膜卷的分切功能，可用于烫金膜的分切作业，采用独立伺服电机驱动，张力控制由plc集中控制，保持张力控制稳定；同时配合放卷纠偏跟线电眼进行放卷纠偏，保证分切质量。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.其中：1、设备主体；2、放卷辊；3、放卷纠偏跟线电眼；4、放卷张力辊；5、超精密模具
内出式刀辊；6、牵引辊；7、收卷张力辊；8、飞边切刀；9、排废风机；10、一号收卷辊；11、二号收卷辊；12、收卷压辊。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.请参照图1所示，一种高速自动圆切孔分切设备，包括设备主体1，所述设备主体1的一侧设置有放卷机构，另一侧设置有收卷机构，所述放卷机构包括放卷辊2，所述放卷辊2通过支架活动安装于设备主体1上，所述放卷辊2的一端传动连接有电机，所述放卷辊2的一侧设置有若干活动安装于设备主体1上的放卷张力辊4，所述放卷张力辊4之间设置有安装于设备主体1上的超精密模具内出式刀辊5；所述收卷机构包括一号收卷辊10和二号收卷辊11，所述一号收卷辊10和二号收卷辊11均通过支架活动安装于设备主体1上，且一号收卷辊10和二号收卷辊11的一端均传动连接有电机，所述一号收卷辊10和二号收卷辊11的一侧设置有若干活动安装于设备主体1上的收卷张力辊7，所述设备主体1的一侧固定安装有位于收卷张力辊7之间的飞边切刀8。
16.所述收卷机构和放卷机构内均设置有牵引辊6，可辅助进行张力调节，同时防止卷材刮花。
17.所述放卷辊2的一侧设置有安装于设备主体1上的放卷纠偏跟线电眼3，进行放卷纠偏，保证分切质量。
18.所述飞边切刀8的一侧设置有固定安装于设备主体1上的排废风机9，可将飞边分切的废料吹除。
19.所述一号收卷辊10和二号收卷辊11表面均设置有活动安装于设备主体1上的收卷压辊12，可在收卷时对卷材压紧限位。
20.具体的，该装置还包括plc控制器，由plc控制器控制设备整体运行，放卷辊2上卷绕有待分切的卷材，将卷材的一端依次穿过放卷张力辊4、超精密模具内出式刀辊5、牵引辊6、收卷张力辊7、飞边切刀8，最后卷绕在两收卷辊上，工作时，plc控制器控制放卷辊2一端的电机启动，开启放卷，放卷纠偏跟线电眼3进行放卷纠偏，放卷张力辊4和牵引辊6进行放卷牵引和张紧，超精密模具内出式刀辊5对放卷的卷材进行分切，之后牵引辊6和收卷张力辊7进行收卷的牵引和张紧，飞边切刀8切除对于边料，排废风机9将飞边分切的废料吹除，最后分切开的卷材分别卷绕在一号收卷辊10和二号收卷辊11上，从而完成整个分切过程。
21.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。