一种润滑油生产用输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种润滑油生产用输送装置。


背景技术：

[0002]
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
[0003]
中国专利公开号为cn17672999a，发明创造名称为一种润滑油生产用输送装置，包括机架和输送带，所述机架的前端通过铰接件与导向杆的一端铰接，所述导向杆的另一端设置在输送带的上方，所述导向杆的后方机架上固定设置有气缸，但是现有的润滑油生产用输送装置还存在着输送带上掉落的废屑不方便清理，不能及时倾倒清理的废屑和不能适应不同宽度的产品输送的问题，因此提出一种润滑油生产用输送装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用输送装置，包括壳体和控制器，所述壳体内侧顶端固定连接有传送带，所述传送带与壳体固定连接，所述壳体底端面内侧左端滑动连接有托板，所述壳体前端面顶端与壳体后端面顶端均固定连接有电动推杆，所述托板顶端面滑动连接有废屑收集箱，所述废屑收集箱顶端设有底座，所述底座与壳体固定连接，所述底座内侧滑动连接有导轨，所述导轨贯穿底座，所述导轨内侧滑动连接有清理刷，所述清理刷贯穿导轨，所述清理刷与传送带滑动连接，所述清理刷前端面固定连接有把手，所述控制器与壳体固定连接，所述控制器右端设有提示器，所述提示器与壳体固定连接。
[0006]
优选的，所述托板底端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与壳体固定连接，所述托板底端设有压力传感器，所述压力传感器与壳体固定连接。
[0007]
优选的，所述电动推杆的推进杆贯穿壳体，所述电动推杆的推进杆末端固定连接有导引杆。
[0008]
优选的，所述导轨底端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与底座固定连接。
[0009]
优选的，所述清理刷外侧底端滑动连接有卡块，所述卡块贯穿清理刷和导轨，所述卡块与导轨滑动连接，所述卡块内侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与清理刷固定连接。
[0010]
优选的，所述卡块与导轨的接触面呈球面设置。
[0011]
优选的，所述清理刷为除静电耐磨毛刷。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油生产用输送装置实现了便捷的清理输送带上的油渍，可以适应不同形状的产品输送，实际适用范围较广，避免了运输过程中油桶容易掉落的问题；
[0013]
(1)通过设置有清理刷，这种设置配合清理刷与导轨的滑动连接和导轨与底座的滑动连接，当传送带运转时，第二弹簧的弹力作用使清理刷与传送带紧密贴合，从而提高了清理效果，此外可以利用把手便捷的将清理刷抽出进行更换；
[0014]
(2)通过设置有压力传感器，这种设置配合废屑收集箱与托板的滑动连接、废屑收集箱与第一弹簧的固定连接和第一弹簧与壳体的固定连接，当废屑收集箱内的废屑堆积到一定程度时，废屑收集箱整体的重量会变重，使得托板向下滑动并压缩第一弹簧，当托板接触到压力传感器时，压力传感器将信号传递至控制器，控制器控制提示器闪烁提示工作人员及时对废屑收集箱进行倾倒；
[0015]
(3)通过设置有导引杆，这种设置配合电动推杆与导引杆的固定连接，在需要输送不同形状的产品时，工作人员根据需要输送的产品的宽度，通过控制器控制电动推杆运转，通过电动推杆的伸长或缩短来调节导引杆之间的间距，使装置可以适应不同宽度的产品。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的正视图；
[0019]
图4为本实用新型的图2中b处局部剖面放大结构示意图；
[0020]
图5位本实用新型的俯视图。
[0021]
图中：1、壳体；2、传送带；3、托板；4、第一弹簧；5、电动推杆；6、导引杆；7、废屑收集箱；8、底座；9、导轨；10、第二弹簧；11、清理刷；12、卡块；13、第三弹簧；14、把手；15、控制器；16、压力传感器；17、提示器。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油生产用输送装置，包括壳体1和控制器15，壳体1内侧顶端固定连接有传送带2，传送带2与壳体1固定连接，壳体1底端面内侧左端滑动连接有托板3，壳体1前端面顶端与壳体1后端面顶端均固定连接有电动推杆5，托板3顶端面滑动连接有废屑收集箱7，废屑收集箱7顶端设有底座8，底座8与壳体1固定连接，底座8内侧滑动连接有导轨9，导轨9贯穿底座8，导轨9内侧滑动连接有清理刷11，清理刷11贯穿导轨9，清理刷11与传送带2滑动连接，清理刷11前端面固定连接有把手14，控制器15与壳体1固定连接，控制器15右端设有提示器17，提示器17与壳体1固定连接。
[0024]
托板3底端面固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的另一端与壳体1固定连接，托板3底端设有压力传感器16，压力传感器16与壳体1固定连接；
[0025]
具体地，如图1所示，这种设置便于在废屑收集箱7内的废屑堆积到一定程度时，废屑收集箱7整体的重量会变重，使得托板3向下滑动并压缩第一弹簧4，当托板3接触到压力传感器16时，压力传感器16将信号传递至控制器15，控制器15控制提示器17闪烁提示工作人员及时对废屑收集箱7进行倾倒；
[0026]
电动推杆5的推进杆贯穿壳体1，电动推杆5的推进杆末端固定连接有导引杆6；
[0027]
具体地，如图5所示，这种设置便于通过电动推杆5的伸长或缩短来调节导引杆6之间的间距，使装置可以适应将要输送的产品的宽度；
[0028]
导轨9底端面固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的另一端与底座8固定连接；
[0029]
具体地，如图2所示，这种设置便于利用第二弹簧10的弹力作用使清理刷11与传送带2紧密贴合，从而提高了清理效果；
[0030]
清理刷11外侧底端滑动连接有卡块12，卡块12贯穿清理刷11和导轨9，卡块12与导轨9滑动连接，卡块12内侧固定连接有第三弹簧13，第三弹簧13的另一端与清理刷11固定连接；
[0031]
具体地，如图2所示，这种设置便于利用第三弹簧13的弹力使卡块12卡入开设的限位槽内，从而完成了对清理刷11的固定；
[0032]
卡块12与导轨9的接触面呈球面设置；
[0033]
具体地，如图2所示，这种设置便于使卡块12与导轨9接触时使卡块12受挤压而向清理刷11内部滑动，使清理刷11可以顺利卡入导轨9内；
[0034]
所述清理刷11为除静电耐磨毛刷；
[0035]
具体的，如图2所示，这种设置便于提高清理刷11的使用寿命，同时避免因清理刷11与传送带2摩擦产生静电。
[0036]
工作原理：本装置内所有用电器均由外接电源提供电能，本装置在使用时，工作人员根据需要输送的产品的宽度，通过控制器15控制电动推杆5运转，通过电动推杆5的伸长或缩短来调节导引杆6之间的间距，使装置可以适应将要输送的产品的宽度，装置运行时，当产品到达装置上时，由导引杆6对产品进行导引使产品输送时排列整齐，掉落并附着在传送带2上的废屑在经过清理刷11时被清理刷11清理下来并落入到废屑收集箱7内，第二弹簧10的弹力作用使清理刷11与传送带2紧密贴合，从而提高了清理效果，清理刷11在使用了一端时间后需要进行更换时，工作人员可以利用把手14便捷的将清理刷11抽出并进行更换，在换上新的清理刷11时，工作人员将清理刷11对准导轨9上的槽然后插入，卡块12在接触到导轨9后，由于其外表面呈球面设置，使其向清理刷11内收缩并压缩第三弹簧13，当清理刷11安装到位后，第三弹簧13的弹力作用使卡块12卡入开设的限位槽内，从而完成了对清理刷11的固定，此时新清理刷11安装完毕，当废屑收集箱7内的废屑堆积到一定程度时，废屑收集箱7整体的重量会变重，使得托板3向下滑动并压缩第一弹簧4，当托板3接触到压力传感器16时，压力传感器16将信号传递至控制器15，控制器15控制提示器17闪烁提示工作人员及时对废屑收集箱7进行倾倒。
[0037]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。