一种液压千斤顶的固定底座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及千斤顶技术领域，尤其涉及一种液压千斤顶的固定底座。


背景技术：

[0002]
千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
[0003]
现有千斤顶的底座与千斤顶的机身是一个整体结构，由于为了提高底座支撑的稳固性，底座的体积需大于机身，底座过大会导致千斤顶在携带时十分不便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一体式的千斤顶底座与机身携带十分不便的问题，而提出的一种液压千斤顶的固定底座。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种液压千斤顶的固定底座，包括底座与机身，所述底座上侧的侧壁固定连接有固定筒，所述机身的下端位于固定筒内，所述机身外活动套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒上侧的侧壁开设有滑动孔，所述机身通过滑动孔贯穿螺纹套筒，所述固定筒的外壁开设有螺纹，所述螺纹套筒螺纹套设于固定筒外，所述机身的外壁对称固定连接有两个卡板，所述卡板位于螺纹套筒内，所述固定筒的上端对称固定连接有两个卡杆，两个所述卡板下侧的侧壁均开设有与卡杆相对应的卡孔，两个所述卡杆分别通过两个卡孔贯穿卡板。
[0007]
优选的，所述底座的竖直侧壁均固定焊接有l型支撑杆，多个所述l型支撑杆远离底座的一端均固定连接有支撑板，所述支撑板下侧的侧壁与底座下侧的侧壁平齐。
[0008]
优选的，所述螺纹套筒的外壁对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆外均固定套设有橡胶套。
[0009]
优选的，所述底座上侧的侧壁对称开设有两个销孔，两个所述销孔内均插设有插销。
[0010]
优选的，所述固定筒靠近下端的外壁对称固定连接有两个连接块，两个所述连接块均通过螺栓与底座固定连接。
[0011]
优选的，所述底座下侧的侧壁开设有凹槽。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压千斤顶的固定底座，具备以下有益效果：
[0013]
该液压千斤顶的固定底座，通过设置的底座、机身、固定筒、螺纹套筒、滑动孔、卡板、卡杆和卡孔，使用时，将机身的下端插入固定筒中，使卡孔对准卡杆，向下推动机身，使两个卡杆分别插入两个卡孔中，卡杆与卡孔相互配合能够防止机身转动，转动螺纹套筒，通过螺纹套筒与固定筒外壁上的螺纹相互配合，使螺纹套筒向下移动，螺纹套筒的筒底能够对两个卡板进行限位固定，由于卡板是固定在机身上的，所以能够间接对机身进行限位固
定，完成对机身和底座的连接；拆卸时，转动螺纹套筒，通过螺纹套筒与固定筒之间的螺纹配合，使螺纹套筒脱离固定筒，解除螺纹套筒对卡板的限位，向上拉动机身即可将机身取下，完成对机身的拆卸，操作简单方便，能够快速的拆装底座，有效的提高了携带的便利性。
[0014]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单方便，能够快速的拆装底座，有效的提高了携带的便利性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种液压千斤顶的固定底座的结构示意图；
[0016]
图2为图1中a部分的结构示意图；
[0017]
图3为图1中b部分的结构示意图。
[0018]
图中：1底座、2机身、3固定筒、4螺纹套筒、5滑动孔、6卡板、7卡杆、8卡孔、9 l型支撑杆、10支撑板、11推杆、12橡胶套、13销孔、14插销、15连接块、16螺栓、17凹槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1-3，一种液压千斤顶的固定底座，包括底座1与机身2，底座1上侧的侧壁固定连接有固定筒3，机身2的下端位于固定筒3内，机身2外活动套设有螺纹套筒4，螺纹套筒4上侧的侧壁开设有滑动孔5，机身2通过滑动孔5贯穿螺纹套筒4，固定筒3的外壁开设有螺纹，螺纹套筒4螺纹套设于固定筒3外，机身2的外壁对称固定连接有两个卡板6，卡板6位于螺纹套筒4内，固定筒3的上端对称固定连接有两个卡杆7，两个卡板6下侧的侧壁均开设有与卡杆7相对应的卡孔8，两个卡杆7分别通过两个卡孔8贯穿卡板6，使用时，将机身2的下端插入固定筒3中，使卡孔8对准卡杆7，向下推动机身2，使两个卡杆7分别插入两个卡孔8中，卡杆7与卡孔8相互配合能够防止机身2转动，转动螺纹套筒4，通过螺纹套筒4与固定筒3外壁上的螺纹相互配合，使螺纹套筒4向下移动，螺纹套筒4的筒底能够对两个卡板6进行限位固定，由于卡板6是固定在机身2上的，所以能够间接对机身2进行限位固定，完成对机身2和底座1的连接；拆卸时，转动螺纹套筒4，通过螺纹套筒4与固定筒3之间的螺纹配合，使螺纹套筒4脱离固定筒3，解除螺纹套筒4对卡板6的限位，向上拉动机身2即可将机身2取下，完成对机身2的拆卸，操作简单方便，能够快速的拆装底座1，有效的提高了携带的便利性。
[0022]
底座1的竖直侧壁均固定焊接有l型支撑杆9，多个l型支撑杆9远离底座1的一端均固定连接有支撑板10，支撑板10下侧的侧壁与底座1下侧的侧壁平齐，通过设置的l型支撑杆9和支撑板10能够对底座进行支撑，提高了千斤顶的稳定性。
[0023]
螺纹套筒4的外壁对称固定连接有两个推杆11，两个推杆11外均固定套设有橡胶套12，推动推杆11即可使螺纹套筒4转动，提高了操作的便利性，橡胶套12能避免手打滑。
[0024]
底座1上侧的侧壁对称开设有两个销孔13，两个销孔13内均插设有插销14，将插销14插入泥土中，能够对底座1进行更加稳固的固定。
[0025]
固定筒3靠近下端的外壁对称固定连接有两个连接块15，两个连接块15均通过螺栓16与底座1固定连接，便于对固定筒3进行安装固定。
[0026]
底座1下侧的侧壁开设有凹槽17，减少底座1的用料，降低重量和成本。
[0027]
本实用新型中，使用时，将机身2的下端插入固定筒3中，使卡孔8对准卡杆7，向下推动机身2，使两个卡杆7分别插入两个卡孔8中，卡杆7与卡孔8相互配合能够防止机身2转动，转动螺纹套筒4，通过螺纹套筒4与固定筒3外壁上的螺纹相互配合，使螺纹套筒4向下移动，螺纹套筒4的筒底能够对两个卡板6进行限位固定，由于卡板6是固定在机身2上的，所以能够间接对机身2进行限位固定，完成对机身2和底座1的连接；拆卸时，转动螺纹套筒4，通过螺纹套筒4与固定筒3之间的螺纹配合，使螺纹套筒4脱离固定筒3，解除螺纹套筒4对卡板6的限位，向上拉动机身2即可将机身2取下，完成对机身2的拆卸，操作简单方便，能够快速的拆装底座1，有效的提高了携带的便利性。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。