一种电缆牵引设备的制作方法

1.本实用新型涉及牵引设备技术领域，具体为一种电缆牵引设备。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆在生产出来后一般需要用到牵引设备将电缆牵引到电缆支架上。
3.现有的大多数牵引设备都只能牵引一种固定型号的电缆，当遇到直径不同的电缆时，就很难进行牵引了，使用效果较差，不方便人们的使用，且没有制动装置，对电缆的固定效果较差，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆牵引设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆牵引设备，包括底板，所述底板顶部的上方设置有固定板，所述底板顶部的四角处皆设置有延伸至固定板内部的限位杆，所述限位杆的顶部设置有顶板，所述顶板内部的中间位置处安装有液压缸，所述底板和固定板的一侧皆设置有挡块，所述底板和固定板的内部皆设置有凹槽，两组所述凹槽的一侧皆设置有动力轮，所述底板和固定板一端的一侧皆设置有支撑板，两组所述支撑板的顶部皆安装有电机，两组所述电机的输出端皆连接有贯穿至动力轮内部的转轴，两组所述凹槽内部远离所述动力轮的一侧皆设置有多组辊轮，所述辊轮的外侧皆设置有橡胶圈，所述辊轮的内部皆设置有贯穿至底板和固定板两端的连接轴，所述连接轴的一端设置有限位齿轮，所述底板和固定板靠近所述限位齿轮一端的位置处皆设置有限位块，所述限位块的内部设置有扭簧。
6.优选的，所述限位杆的两端与底板和顶板焊接连接，所述固定板内部位于限位杆的位置处皆设置有滑孔，所述固定板通过滑孔与限位杆滑动连接，所述液压缸的输出端与固定板顶部焊接连接。
7.优选的，两组所述支撑板分别与底板和固定板焊接连接，两组所述电机分别通过两组支撑板与底板和固定板固定连接，两组所述动力轮通过支撑板与电机转动连接。
8.优选的，所述底板和固定板远离所述限位齿轮的一端皆设置有轴承，所述连接轴远离所述限位齿轮的一端贯穿至轴承内部，所述辊轮通过连接轴与底板转动连接。
9.优选的，所述限位块远离所述限位齿轮的一端设置有销轴，所述限位齿轮通过销轴与底板活动连接，所述限位齿轮的外侧设置有齿口，所述限位块与齿口相互卡合。
10.优选的，所述底板底部的两侧皆设置有支撑块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过液压缸带动固定板上限位杆外侧上下移动，可对不同型号的电
缆进行牵引，通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动动力辊转动，两组动力辊对电缆起到牵引的作用，使牵引装置的使用效果更好，方便人们使用；
13.2.本实用新型通过固定板和滑孔与限位杆可发生滑动，通过液压缸推动固定板移动，将底板和固定板上的动力轮和辊轮与电缆进行固定，通过限位块与限位齿轮外侧的齿口相互卡合，从而对辊轮进行限位，通过辊轮外侧的橡胶圈增大与电缆之间的摩擦力，将电缆进行固定，防止电缆滑动造成危害，提高了牵引装置的使用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图。
15.图2为本实用新型的主视图。
16.图3为本实用新型的侧视图。
17.图4为本实用新型a的放大图。
18.图中：1、底板；2、固定板；3、限位杆；4、顶板；5、液压缸；6、挡块；7、凹槽；8、动力轮；9、支撑板；10、电机；11、转轴；12、辊轮；13、橡胶圈；14、连接轴；15、限位齿轮；16、限位块；17、扭簧。
19.本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
20.电机：70ktyz
21.液压缸：mob
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种电缆牵引设备实施例：一种电缆牵引设备，包括底板1，底板1顶部的上方设置有固定板2，底板1顶部的四角处皆设置有延伸至固定板2内部的限位杆3，限位杆3的顶部设置有顶板4，顶板4内部的中间位置处安装有液压缸5，底
板1和固定板2的一侧皆设置有挡块6，底板1和固定板2的内部皆设置有凹槽7，两组凹槽7的一侧皆设置有动力轮8，底板1和固定板2一端的一侧皆设置有支撑板9，两组支撑板9 的顶部皆安装有电机10，两组电机10的输出端皆连接有贯穿至动力轮8内部的转轴11，两组凹槽7内部远离动力轮8的一侧皆设置有多组辊轮12，辊轮 12的外侧皆设置有橡胶圈13，辊轮12的内部皆设置有贯穿至底板1和固定板2两端的连接轴14，连接轴14的一端设置有限位齿轮15，底板1和固定板2靠近限位齿轮15一端的位置处皆设置有限位块16，限位块16的内部设置有扭簧17。
27.请着重参阅图1和图2和图3，限位杆3的两端与底板1和顶板4焊接连接，固定板2内部位于限位杆3的位置处皆设置有滑孔，固定板2通过滑孔与限位杆3滑动连接，便于对不同型号的电缆进行牵引，液压缸5的输出端与固定板2顶部焊接连接，将带动固定板2移动。
28.请着重参阅图1和图2，两组支撑板9分别与底板1和固定板2焊接连接，两组电机10分别通过两组支撑板9与底板1和固定板2固定连接，两组动力轮8通过支撑板9与电机10转动连接，为动力轮8的转动提供动力。
29.请着重参阅图1和图2，底板1和固定板2远离限位齿轮15的一端皆设置有轴承，连接轴14远离限位齿轮15的一端贯穿至轴承内部，辊轮12通过连接轴14与底板1转动连接，减小摩擦力，便于辊轮12转动。
30.请着重参阅图2和图4，限位块16远离限位齿轮15的一端设置有销轴，限位齿轮15通过销轴与底板1活动连接，限位齿轮15的外侧设置有齿口，限位块16与齿口相互卡合，通过限位块16和限位齿轮15的相互配合对辊轮 12进行限位，将电缆固定。
31.请着重参阅图1和图2和图3，底板1底部的两侧皆设置有支撑块，起到支撑的作用，对底板1进行支撑，使牵引设备更加稳定，提高了电缆牵引设备的稳定性。
32.工作原理：本实用新型在使用时，接通电源，将电缆穿过底板1和固定板2之间，启动液压缸5，固定板2通过滑孔与限位杆3可发生滑动，通过液压缸5推动固定板2移动，将底板1和固定板2上的动力轮8和辊轮12与电缆进行固定，通过限位块16与限位齿轮15外侧的齿口相互卡合，从而对辊轮12进行限位，通过辊轮12外侧的橡胶圈13增大与电缆之间的摩擦力，将电缆进行固定，防止电缆滑动造成危害，提高了牵引装置的使用性，通过液压缸5带动固定板2上限位杆3外侧上下移动，可对不同型号的电缆进行牵引，通过电机10带动转轴11转动，转动的转轴11带动动力辊8转动，两组动力辊8对电缆起到牵引的作用，使牵引装置的使用效果更好，方便人们使用。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。