一种衣服打包装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及衣服处理技术领域，更具体地说，它涉及一种衣服打包装置。


背景技术：

[0002]
人们在日常生活中常常会产生废旧衣服，为方便集中处理人们产生的废旧衣服，在很多小区里都备有废旧衣物箱，以方便小区的用户们将家里不需要的废旧衣服放到废旧衣物箱里，后续进行统一回收处理。
[0003]
回收处理的时候常常需要对大量的废旧衣服进行打包处理，目前操作人员通常在一块承载板上纵横交错布设多根pet打包带，然后将一堆废旧衣服放置在承载板上，将多根pet打包带环绕废旧衣服堆结扎，即实现将一堆衣服进行打包处理。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该种打包方式打包后的废旧衣服堆较大，容易占地方，而且打包时废旧衣服堆未定型，结扎不便，因此有待改进。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种衣服打包装置，具有将废旧衣服进行压缩并且定型的优点。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种衣服打包装置，包括底座，所述底座上表面周向固设有若干根竖直的支撑柱，所述支撑柱的顶部固设有顶座，所述顶座和所述底座之间滑移设置有压板，所述顶座上设置有用于驱动所述压板沿竖直方向滑移的滑移组件，所述底座上固设有容置筒，所述容置筒横截面呈矩形，所述容置筒的顶部和底部开口，所述压板与所述容置筒滑移配合，所述底座上设置有穿孔板，所述穿孔板位于所述容置筒内，所述穿孔板上表面开设有多条供打包带穿过的第一打包槽，所述压板底部对应设置有多条供打包带穿过的第二打包槽，多条所述第一打包槽和多条所述第二打包槽一一对应，所述容置筒包括两块相互平行的第一挡板，以及两块相互平行的第二挡板，所述第二挡板的一侧与一块所述第一挡板铰接，所述第二挡板的另一侧与另一所述第一挡板之间设置有锁合组件。
[0007]
通过采用上述技术方案，操作人员首先在穿孔板底部垫一层塑料膜，然后通过锁合组件将第一挡板和第二挡板之间锁合形成完整的容置筒，穿孔板将容置筒的底部封堵，然后将衣服放入容置筒，通过滑移组件驱动压板沿竖直方向向下滑移，对容置筒内的衣服进行压缩，并成型呈矩形体状，然后通过锁合组件打开容置筒，将多根打包带一一穿过第一打包槽和第二打包槽，对成型的衣服堆进行打包，最后取下成型打包好的衣服堆即可。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移组件包括设置在所述顶座上的液压缸，所述液压缸呈倒置状态，所述液压缸的活塞杆端部与所述压板顶部固定连接。
[0009]
通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆带动压板在竖直方向上滑移。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶座上设置有导向组件，所
述导向组件包括两根沿竖直方向活动贯穿所述顶座的导向杆，两根所述导向杆的底部与所述压板的顶部固定连接。
[0011]
通过采用上述技术方案，导向杆在竖直方向滑移能够对压板的运动起到导向限位作用。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆的顶部设置有防脱块。
[0013]
通过采用上述技术方案，防脱块能够防止压板意外坠落。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二挡板远离与所述第一挡板铰接处的侧壁开设有锁合槽，所述锁合组件包括滑移设置在所述锁合槽内的锁合齿条、固设在所述锁合齿条远离铰接处一端的栓体，以及开设在另一所述第一挡板上的供所述栓体插接配合的插口，所述第二挡板上开设有齿轮槽，所述齿轮槽与所述锁合槽相连通，所述齿轮槽内转动承载有转柱，所述转柱垂直于所述第二挡板的板面，所述转柱上同轴固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述锁合齿条啮合，所述转柱的一端贯穿延伸出所述挡板的板面。
[0015]
通过采用上述技术方案，操作人员转动转柱带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动啮合的锁合齿条在锁合槽内滑移，从而带动栓体滑移伸出锁合槽与第一挡板上的插口插接配合，从而实现第二挡板和第一挡板之间的相对固定。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转柱延伸出第二挡板的一端固设有把手。
[0017]
通过采用上述技术方案，把手方便操作人员转动转柱。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁合槽的槽底容置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端与所述锁合齿条远离所述栓体的一端抵接，当所述抵紧弹簧处于压缩状态，所述栓体延伸出所述锁合槽。
[0019]
通过采用上述技术方案，抵紧弹簧的抵紧力能够将栓体较为稳定的抵紧在插口内。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡板的相对两侧均开设有缺口，所述缺口均位于两块所述第一挡板相对的一侧，所述第二挡板的铰接侧和设置有所述锁合齿条的一侧均容置在缺口内。
[0021]
通过采用上述技术方案，缺口的设置增强了第一挡板和第二挡板之间的密封性。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡板的一侧顶部固设有固定块，所述固定块和所述底座之间转动连接有转轴，所述第二挡板和所述转轴固定连接，所述转轴位于所述缺口内，所述固定块开设有容置槽，所述容置槽内容置有卷簧，所述卷簧的一端与所述转轴固定连接，所述卷簧的另一端与所述固定块固定连接，当所述卷簧处于自然状态，所述第二挡板与其铰接的所述第一挡板相平行。
[0023]
通过采用上述技术方案，卷簧的设置使得操作人员打开锁合组件后，第二挡板保持打开状态。
[0024]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]
1、操作人员首先在穿孔板底部垫一层塑料膜，然后通过锁合组件将第一挡板和第二挡板之间锁合形成完整的容置筒，穿孔板将容置筒的底部封堵，然后将衣服放入容置筒，
通过滑移组件驱动压板沿竖直方向向下滑移，对容置筒内的衣服进行压缩，并成型呈矩形体状，然后通过锁合组件打开容置筒，将多根打包带一一穿过第一打包槽和第二打包槽，对成型的衣服堆进行打包，最后取下成型打包好的衣服堆即可；
[0026]
2、抵紧弹簧的抵紧力能够将栓体较为稳定的抵紧在插口内；
[0027]
3、卷簧的设置使得操作人员打开锁合组件后，第二挡板保持打开状态。
附图说明
[0028]
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0029]
图2是本实用新型实施例容置筒内部的结构示意图；
[0030]
图3是本实用新型实施例的部分剖视图；
[0031]
图4是图3中a部分的放大图；
[0032]
图5是图3中b部分的放大图。
[0033]
附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、顶座；4、压板；5、液压缸；6、导向杆；7、防脱块；8、容置筒；9、穿孔板；10、第一打包槽；11、第二打包槽；12、第一挡板；13、第二挡板；14、缺口；15、固定块；151、容置槽；16、转轴；17、卷簧；18、锁合槽；19、锁合齿条；20、栓体；21、插口；22、齿轮槽；23、转柱；24、驱动齿轮；25、把手；26、抵紧弹簧。
具体实施方式
[0034]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]
一种废旧衣服打包处理设备，参照图1，包括底座1，底座1呈长方体状，底座1上表面周向固设有四根竖直的支撑柱2，支撑柱2的顶部固设有顶座3，顶座3呈长方体状，顶座3和底座1相互平行。
[0036]
顶座3和底座1之间滑移设置有压板4，顶座3上设置有用于驱动压板4沿竖直方向滑移的滑移组件，压板4呈矩形板状，压板4呈水平设置，滑移组件包括安装在顶座3上的液压缸5，液压缸5贯穿顶座3的上下表面，液压缸5呈倒置状态，液压缸5的活塞杆竖直朝下设置，液压缸5的活塞杆端部与压板4顶部固定连接。顶座3上设置有导向组件，具体的，导向组件包括两根沿竖直方向活动贯穿顶座3的导向杆6，两根导向杆6的底部与压板4的顶部固定连接，导向杆6的顶部设置有防脱块7，防脱块7能够防止压板4意外坠落。
[0037]
参照图1和图2，底座1上固定安装有容置筒8，容置筒8横截面呈矩形，容置筒8的顶部和底部开口，压板4与容置筒8滑移配合，底座1上设置有穿孔板9，穿孔板9呈矩形板状，穿孔板9位于容置筒8内，穿孔板9上表面开设有多条供打包带穿过的第一打包槽10，多条第一打包槽10相互平行且贯穿穿孔板9的相对两侧，压板4底部对应设置有多条供pet打包带穿过的第二打包槽11，多条第一打包槽10和多条第二打包槽11一一对应，容置筒8包括两块相互平行的第一挡板12，以及两块相互平行的第二挡板13，
[0038]
参照图3和图4，第一挡板12的相对两侧均开设有缺口14，缺口14均位于两块第一挡板12相对的一侧，第二挡板13的相对两侧均容置在缺口14内，第二挡板13的一侧与一块第一挡板12铰接，具体的，第一挡板12的一侧顶部固定安装有固定块15，固定块15和底座1之间转动连接有竖直的转轴16，第二挡板13的一侧和转轴16固定连接，转轴16位于缺口14内，固定块15开设有容置槽151，转轴16的顶部延伸到容置槽151内，容置槽151内容置有卷
簧17，卷簧17的一端与转轴16固定连接，卷簧17的另一端与固定块15固定连接，当卷簧17处于自然状态，第二挡板13与其铰接的第一挡板12相平行，第二挡板13的另一侧与另一第一挡板12之间设置有锁合组件。
[0039]
参照图3和图5，第二挡板13远离转轴16的侧壁开设有锁合槽18，锁合槽18的长度方向垂直于转轴16的轴线，锁合组件包括滑移设置在锁合槽18内的锁合齿条19、固设在锁合齿条19远离转轴16一端的栓体20，以及开设在另一第一挡板12上的供栓体20插接配合的插口21，插口21位于缺口14远离第二挡板13的侧壁，第二挡板13上开设有齿轮槽22，齿轮槽22与锁合槽18相连通，齿轮槽22内转动承载有转柱23，转柱23垂直于第二挡板13的板面，转柱23上同轴固定有驱动齿轮24，驱动齿轮24与锁合齿条19啮合，转柱23的一端贯穿延伸出挡板的板面，转柱23延伸出第二挡板13的一端固设有把手25。此外，锁合槽18的槽底容置有抵紧弹簧26，抵紧弹簧26的一端与锁合齿条19远离栓体20的一端抵接，当抵紧弹簧26处于压缩状态，栓体20延伸出锁合槽18，抵紧弹簧26的抵紧力能够将栓体20较为稳定的抵紧在插口21内。
[0040]
本实施例的实施原理为：操作人员首先在穿孔板9底部垫一层塑料膜，然后通过栓体20和插口21的插接配合将两块第一挡板12和两块第二挡板13锁合形成完整的容置筒8，穿孔板9将容置筒8的底部封堵，然后将衣服放入容置筒8，启动液压缸5驱动压板4沿竖直方向向下滑移，对容置筒8内的衣服进行压缩，并成型呈矩形体状，然后通过翻转把手25使栓体20和插口21脱离插接配合，第二挡板13在卷簧17的回复力作用下打开并保持打开状态，然后将多根打包带一一穿过第一打包槽10和第二打包槽11，对成型的衣服堆进行打包，最后取下成型打包好的衣服堆即可。
[0041]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。