一种基于塑料桶生产加工用的桶壁贴标装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种基于塑料桶生产加工用的桶壁贴标装置。


背景技术：

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塑料桶多用于各种液体的储存和运输,对特殊的危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质轻等特点,而且耐油、耐强腐蚀性能好优异,多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成,多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25l
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220l开闭口塑料桶及1000l集装塑料桶。可用于物品盛放或者运输周转。目前滚塑工艺生产的塑料桶容量最大容量可以达到50吨。有些产品可用于热灌装,一般温度应不超过60℃。热灌装后,应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。耐气候零上60℃-零下40℃性能优良。对于塑料桶生产来说，往往都是一条完整的产业链，不需要人工干预。
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但是，上市前的塑料桶面临着贴标签的问题，由于该工作都是手工粘贴完成，工作效率慢，并且由于胶水中含有一些对人体有害的化学成分，工作人员长期接触胶水，会直接影响到生命安全问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种基于塑料桶生产加工用的桶壁贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于塑料桶生产加工用的桶壁贴标装置，包括操作台、液压杆、第一固定盘、第二固定盘、转轴、滑轨、伸缩板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、贴纸盒、活动杆、粘胶器、胶水瓶、固定杆、限位孔、第一弹簧、第二弹簧和推纸板，所述操作台表面固定安装有液压杆，所述液压杆端头活动连接有第一固定盘，所述操作台表面活动连接有转轴，所述转轴端头活动连接有第二固定盘，所述操作台内部固定安装有滑轨，所述滑轨表面固定安装有伸缩板，所述伸缩板表面固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆表面开设有限位孔，所述第一伸缩杆内部活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧端头活动连接有固定杆，所述第二伸缩杆端头固定安装有贴纸盒，所述贴纸盒内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧端头活动连接有推纸板，所述贴纸盒表面固定安装有活动杆，所述活动杆端头活动连接有粘胶器，所述粘胶器表面活动连接有胶水瓶。
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优选的，所述滑轨表面通过螺丝固定安装在操作台内部。
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优选的，所述第一固定盘和第二固定盘表面都设置有橡胶防滑垫。
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优选的，所述液压杆端头通过螺丝固定安装在操作台表面。
[0009]
优选的，所述第二伸缩杆内部设置有限位槽。
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优选的，所述粘胶器端头设置有海绵垫。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于塑料桶生产加工用的桶壁贴标装置通过手动把塑料桶放置在第二固定盘上，然后通过装有液压杆的第一固定盘伸到桶内与第二固定盘一起挤压住桶底，起到一个夹持的作用，然后根据需要贴标签的筒壁高度，拉伸第二伸缩杆的长度，然后通过装有第一弹簧的固定杆从第一伸缩杆表面的限位孔中钻出，固定住此高度，通过手动推送粘胶器至标签处，将标签通过与粘有胶水的海绵接触，从而使标签表面附着有胶水，再通过手动推送伸缩板，将标签贴到桶壁上。相比于人工贴标签，该设计能有效地提高工作效率，并且由于整个工作都是由人直接操控机器完成，避免了工作人员直接接触到胶水，由于有些粘连胶水内部成分含有一些对人体有害的物质，此设计从产品的安全性上，大大提高了对工作人员的保护。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型第一伸缩杆和第二伸缩杆的结构示意图；
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图3为本实用新型贴纸盒的结构示意图。
[0015]
图中：1、操作台；2、液压杆；3、第一固定盘；4、第二固定盘；5、转轴；6、滑轨；7、伸缩板；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆；10、贴纸盒；11、活动杆；12、粘胶器；13、胶水瓶；14、固定杆；15、限位孔；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、推纸板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种基于塑料桶生产加工用的桶壁贴标装置包括操作台1、液压杆2、第一固定盘3、第二固定盘4、转轴5、滑轨6、伸缩板7、第一伸缩杆8、第二伸缩杆9、贴纸盒10、活动杆11、粘胶器12、胶水瓶13、固定杆14、限位孔15、第一弹簧16、第二弹簧17、推纸板18，操作台1表面固定安装有液压杆2，液压杆2端头通过螺丝固定安装在操作台1表面，液压杆2端头活动连接有第一固定盘3，操作台1表面活动连接有转轴5，转轴5端头活动连接有第二固定盘4，第一固定盘3和第二固定盘4表面都设置有橡胶防滑垫，操作台1内部固定安装有滑轨6，滑轨6表面通过螺丝固定安装在操作台1内部，滑轨6表面固定安装有伸缩板7，伸缩板7表面固定安装有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8表面开设有限位孔15，第一伸缩杆8内部活动连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9内部设置有限位槽，第二伸缩杆9内部设置有第一弹簧16，第一弹簧16端头活动连接有固定杆14，第二伸缩杆9端头固定安装有贴纸盒10，贴纸盒10内部设置有第二弹簧17，第二弹簧17端头活动连接有推纸板18，贴纸盒10表面固定安装有活动杆11，活动杆11端头活动连接有粘胶器12，粘胶器12端头设置有海绵垫，粘胶器12表面活动连接有胶水瓶13。通过手动把塑料桶放置在第二固定盘4上，然后通过装有液压杆2的第一固定盘3伸到桶内与第二固定盘4一起挤压住桶底，起到一个夹持的作用，然后根据需要贴标签的筒壁高度，拉伸第二伸缩杆9的长度，然后通
过装有第一弹簧16的固定杆14从第一伸缩杆8表面的限位孔15中钻出，固定住此高度，通过手动推送粘胶器12至标签处，将标签通过与粘有胶水的海绵接触，从而使标签表面附着有胶水，再通过手动推送伸缩板7，将标签贴到桶壁上。相比于人工贴标签，该设计能有效地提高工作效率，并且由于整个工作都是由人直接操控机器完成，避免了工作人员直接接触到胶水，由于有些粘连胶水内部成分含有一些对人体有害的物质，此设计从产品的安全性上，大大提高了对工作人员的保护。
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工作原理：本实用新型一种基于塑料桶生产加工用的桶壁贴标装置是工业生产通用型产品，按照日常便利性，在保持产品的自身用途不变的情况下，通过手动把塑料桶放置在第二固定盘4上，然后通过装有液压杆2的第一固定盘3伸到桶内与第二固定盘4一起挤压住桶底，起到一个夹持的作用，然后根据需要贴标签的筒壁高度，拉伸第二伸缩杆9的长度，然后通过装有第一弹簧16的固定杆14从第一伸缩杆8表面的限位孔15中钻出，固定住此高度，通过手动推送粘胶器12至标签处，将标签通过与粘有胶水的海绵接触，从而使标签表面附着有胶水，再通过手动推送伸缩板7，将标签贴到桶壁上。
[0019]
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。