一种防涂料凝固的涂料暂存桶的制作方法

1.本实用新型属于一种涂料储存桶技术领域，尤其涉及一种防涂料凝固的涂料暂存桶。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在储存桶内暂存时，桶体内的表面可能会出现凝固，排料时不流畅，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种防涂料凝固的涂料暂存桶，包括桶体、底杆、万向轮以及输料泵，所述底杆设置在所述桶体底面，所述万向轮设置在所述底杆下端，所述桶体与所述输料泵上设置有储存结构；
4.所述储存结构，主要包括：驱动电机、矩形框板、搅拌部以及对接部；
5.所述驱动电机设置在所述桶体上表面，所述矩形框板密封贴合套装在所述桶体内，所述搅拌部设置在所述驱动电机以及矩形框板上，所述对接部设置在所述桶体与所述输料泵之间。
6.优选的，所述搅拌部，主要包括：转动槽、转动杆、齿轮、齿条、搅拌杆、固定杆、线盘、线轮、圆孔以及软钢丝绳；
7.所述转动槽开在所述矩形框板内相对两侧表面，所述转动杆转动套装在所述转动槽内，所述齿轮设置在所述转动杆上，所述齿条固定连接在所述桶体内上表面与侧表面之间，所述搅拌杆设置在所述转动杆上，所述固定杆设置在所述矩形框板上端面，所述线盘设置在所述驱动电机输出端，所述线轮设置在所述桶体上表面，所述圆孔开在所述桶体上表面，所述软钢丝绳穿过所述圆孔连接在所述固定杆与所述线盘之间。
8.优选的，所述对接部，主要包括：出料管、阀门、对接管、密封槽、密封板以及密封垫；
9.所述出料管设置在所述桶体侧表面下端，所述阀门设置在所述出料管上，所述对接管设置在所述输料泵进料端，所述密封槽开在所述对接管侧端面，所述密封板设置在所述出料管上，所述对接管套装在所述出料管上，所述密封垫位于所述密封槽内，所述密封垫设置在所述密封板侧表面。
10.优选的，所述桶体底面为倾斜表面。
11.优选的，所述转动杆与所述转动槽之间设置有轴承以及旋转密封件。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，反复的刮蹭桶体内的表面，可以有效的密封涂料凝固，并且对内部进行搅拌，不需要持续启动，间歇启动即可，减少能耗。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种防涂料凝固的涂料暂存桶的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种防涂料凝固的涂料暂存桶的转动槽部分的局部放大图；
16.图3为本实施例提供的一种防涂料凝固的涂料暂存桶的线轮部分的局部放大图；
17.图4为本实施例提供的一种防涂料凝固的涂料暂存桶的密封垫部分的局部放大图；
18.以上各图中，1、桶体；2、底杆；3、万向轮；4、输料泵；5、驱动电机；6、矩形框板；7、转动槽；8、转动杆；9、齿轮；10、齿条；11、搅拌杆；12、固定杆；13、线盘；14、线轮；15、圆孔；16、软钢丝绳；17、出料管；18、阀门；19、对接管；20、密封槽；21、密封板；22、密封垫；23、轴承；24、旋转密封件。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例，由说明书附图1
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4可知，本方案包括桶体1、底杆2、万向轮3以及输料泵4，所述底杆2设置在所述桶体1底面，所述万向轮3设置在所述底杆2下端，所述桶体1与所述输料泵4上设置有储存结构；
22.所述储存结构，主要包括：驱动电机5、矩形框板6、搅拌部以及对接部；
23.所述驱动电机5设置在所述桶体1上表面，所述矩形框板6密封贴合套装在所述桶体1内，所述搅拌部设置在所述驱动电机以及矩形框板6上，所述对接部设置在所述桶体1与所述输料泵4之间；
24.所述搅拌部，主要包括：转动槽7、转动杆8、齿轮9、齿条10、搅拌杆11、固定杆12、线盘13、线轮14、圆孔15以及软钢丝绳16；
25.所述转动槽7开在所述矩形框板6内相对两侧表面，所述转动杆 8转动套装在所述转动槽7内，所述齿轮9设置在所述转动杆8上，所述齿条10固定连接在所述桶体1内上表面与侧表面之间，所述搅拌杆11设置在所述转动杆8上，所述固定杆12设置在所述矩形框板6上端面，所述线盘13设置在所述驱动电机5输出端，所述线轮14 设置在所述桶体1上表面，所述圆孔15开在所述桶体1上表面，所述软钢丝绳16穿过所述圆孔15连接在所述固定杆12与所述线盘13 之间；
26.所述对接部，主要包括：出料管17、阀门18、对接管19、密封槽20、密封板21以及密
封垫22；
27.所述出料管17设置在所述桶体1侧表面下端，所述阀门18设置在所述出料管17上，所述对接管19设置在所述输料泵4进料端，所述密封槽20开在所述对接管19侧端面，所述密封板21设置在所述出料管17上，所述对接管19套装在所述出料管17上，所述密封垫 22位于所述密封槽20内，所述密封垫22设置在所述密封板21侧表面；
28.所述桶体底面为倾斜表面，所述转动杆8与所述转动槽7之间设置有轴承23以及旋转密封件24。
29.具体使用时：桶体1内注满涂料后，驱动电机5间歇启动，当启动时，放出软钢丝绳16，使矩形框板6向下通过重力降下，向下移动时，会刮桶体1内表面，避免凝固，同时向下降时转动杆8会通过齿轮9在齿条10上移动进行旋转，搅拌杆11对涂料进行搅拌，到达底部后，驱动电机5再将软钢丝绳16将矩形框板6向上提起，间歇反复一次，避免涂料凝固，需要排料时，推动桶体1使出料管17插入到输料泵4对接管19内并且密封板21与密封垫22贴合在密封槽 20内，然后打开阀门18，并启动数量泵进行输送。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。