一种保健食品全自动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种保健食品全自动包装机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面；一、流水线式整体生产包装，二、产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
3.现有的全自动包装机在使用时，由于工作时会产量一定的晃动，造成包装效果差，导致现有的全自动包装机在使用时稳定性效果不好，不方便使用者的使用，降低了全自动包装机的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种保健食品全自动包装机，通过设有的活动板和螺纹套管，能够更好的将支腿进行提升或下降，从而更好的在包装过程中使包装机更加的稳定，从而减少的包装机在工作的过程中产生的晃动，使得包装效果更好。
5.本实用新型是这样实现的，一种保健食品全自动包装机，包括包装机主体，所述包装机主体的下端固定连接有固定底座，所述固定底座的下端四角固定连接有支腿，所述支腿的下端活动连接有滚轮，所述固定底座的下端支腿之间固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有稳定块，所述固定底座的上端左右两侧中间位置固定连接有轴承，所述轴承套接有螺纹套管，所述固定底座的内部底端设置有活动板，所述固定底座的下端四角开设有连接槽，所述支腿贯穿连接槽与活动板固定连接。
6.为了能够更好的通过转动螺纹套管使得连接杆进行上升，作为本实用新型一种保健食品全自动包装机优选的，所述活动板的上端左右两侧中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆的上端与螺纹套管活动连接，所述螺纹套管的下端开设有螺纹槽。
7.为了能够方便使连接杆通过与螺纹套管中的螺纹槽进行相互作用，作为本实用新型一种保健食品全自动包装机优选的，所述连接杆的上半段设置有螺纹条。
8.为了能够更好的限制活动板上升的距离，作为本实用新型一种保健食品全自动包装机优选的，所述活动板的上端中间位置两侧固定连接有限位块，所述限位块的下端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端与固定底座内壁固定连接。
9.为了能够更好的使活动板能够在滑槽中进行滑动和避免发生错位的现象，作为本实用新型一种保健食品全自动包装机优选的，所述固定底座的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽与活动板的两端进行卡接。
10.为了能够方便转动螺纹套管，作为本实用新型一种保健食品全自动包装机优选的，所述螺纹套管的上端开设有连接转孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种保健食品全自动包装机，设有的螺纹套管和连接杆能够更好的通过螺纹套管的转动使得连接杆将活动板向上拉，然后将支腿进行收缩到固定底座中，从而通过固定杆和稳定块来对工作过程中的包装机进行固定，从而使得在工作过程中更加的稳定，从而更好的提高了包装效率。
13.2、该种保健食品全自动包装机，设有的滑槽和限位块能够更好的对活动板的活动位置进行限定，从而避免了活动板在上升过程中出现错位的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型一种保健食品全自动包装机的整体结构图；
15.图2为本实用新型一种保健食品全自动包装机的整体剖面图；
16.图3为本实用新型一种保健食品全自动包装机的a处放大图；
17.图4为本实用新型一种保健食品全自动包装机的螺纹套管结构图；
18.图5为本实用新型一种保健食品全自动包装机的连接杆结构图。
19.图中，1、包装机主体；2、固定底座；3、支腿；4、滚轮；5、固定杆；6、稳定块；8、活动板；9、连接槽；10、滑槽；11、连接杆；12、螺纹套管；13、轴承；14、连接转孔；15、限位块；16、压缩弹簧；17、螺纹槽；18、螺纹条。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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5，一种保健食品全自动包装机，包括包装机主体1，包装机主体1的下端固定连接有固定底座2，固定底座2的下端四角固定连接有支腿3，支腿3的下端活动连接有滚轮4，固定底座2的下端支腿3之间固定连接有固定杆5，固定杆5的下端固定连接有稳定块6，固定底座2的上端左右两侧中间位置固定连接有轴承13，轴承13套接有螺纹套管12，固定底座2的内部底端设置有活动板8，固定底座2的下端四角开设有连接槽9，支腿3贯穿连接槽9与活动板8固定连接。
23.在本实施例中，包装机主体1的下端与固定底座2进行固定连接，通过固定底座2下端设置的支腿3和滚轮4将包装机主体1移动到需要位置，然后通过扳手插入螺纹套管12上端的连接转孔14中，然后将螺纹套管12进行转动，在螺纹套管12转动的过程中使的螺纹套
管12下端设有的螺纹槽17与连接杆11上的螺纹条18相互作用，从而使得连接杆11缓慢上升，从而通过连接杆11的缓慢上升带动活动板8缓慢上升，从而将支腿3和滚轮4收缩到固定底座2的内部，然后通过固定杆5和稳定块6对包装机主体1进行固定，然后启动包装机主体1进行包装，从而使得装置更加的稳定。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，活动板8的上端左右两侧中间位置固定连接有连接杆11，连接杆11的上端与螺纹套管12活动连接，螺纹套管12的下端开设有螺纹槽17。
25.在本实施例中，活动板8的上端左右两侧中间位置固定连接有连接杆11，连接杆11的上端与螺纹套管12活动连接，螺纹套管12的下端开设有螺纹槽17是为了能够更好的通过转动螺纹套管12使得连接杆11进行上升。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，连接杆11的上半段设置有螺纹条18。
27.在本实施例中，连接杆11的上半段设置有螺纹条18是为了能够方便使连接杆11通过与螺纹套管12中的螺纹槽17进行相互作用。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，活动板8的上端中间位置两侧固定连接有限位块15，限位块15的下端固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的上端与固定底座2内壁固定连接。
29.在本实施例中，活动板8的上端中间位置两侧固定连接有限位块15，限位块15的下端固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的上端与固定底座2内壁固定连接是为了能够更好的限制活动板8上升的距离。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定底座2的内部两侧开设有滑槽10，滑槽10与活动板8的两端进行卡接。
31.在本实施例中，固定底座2的内部两侧开设有滑槽10，滑槽10与活动板8的两端进行卡接是为了能够更好的使活动板8能够在滑槽10中进行滑动和避免发生错位的现象。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹套管12的上端开设有连接转孔14。
33.在本实施例中，螺纹套管12的上端开设有连接转孔14是为了能够方便转动螺纹套管12。
34.工作原理：首先，将通过包装机主体1的下端与固定底座2进行固定连接，通过固定底座2下端设置的支腿3和滚轮4将包装机主体1移动到需要位置，然后通过扳手插入螺纹套管12上端的连接转孔14中，然后将螺纹套管12进行转动，在螺纹套管12转动的过程中使的螺纹套管12下端设有的螺纹槽17与连接杆11上的螺纹条18相互作用，从而使得连接杆11缓慢上升，从而通过连接杆11的缓慢上升带动活动板8缓慢上升，从而将支腿3和滚轮4收缩到固定底座2的内部，然后通过固定杆5和稳定块6对包装机主体1进行固定，然后启动包装机主体1进行包装，从而使得装置更加的稳定，当包装完成之后通过将螺纹套管12反向转动从而将支腿3放下，然后移动即可。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。