一种肉罐头罐装供料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种肉罐头罐装供料装置。


背景技术：

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在罐头的装料过程中，为了能持续不断的进行生产，又为了能节省大量的人力资源，避免人手操作带来的误操作，供料装置在罐头生产线中占据了重要的位置。供料运输机是一种可以连续不断地沿输物料或者单件产品的机器，生产率高，免去了传统的人手传输。传统的供料输送机是沿着一定的输送路线运输货物的机械，其装料和卸料都是在输送过程中不停顿的情况下进行，输送机一经启动，就能以稳定的输送速度沿着一定的路线输送物料，沿固定的路线输送货物，动作单一，结构简单，便于实现自动控制。
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但是现有技术的供料运输机，当待装罐头进去输送平台时，由于罐头毫无间距的摆放，在后期的急需装料过程中，必须人手操作去添加。更或者是在摆放待装罐头到输送平台时，目测差不多间距摆放，容易存在距离误差，在后期装料中容易造成物料对不中罐头造成浪费。
[0004]
现有技术中，如中国专利公开号cn207275112u提供的一种罐头间歇性供料装置，包括输送台及设于输送台内的输送皮带，输送皮带上分布若干待装罐头，其特征在于：所述的输送台一侧设有间距排料装置及间距输送链条，间距输送链条上等距分布若干定位凸台，待装罐头经过输送皮带传输，待装罐头先进入间距排料装置内形成等距分布，然后进入间距输送链条并由其上的定位凸台推动待装罐头向前运动，实现待装罐头间隙性供料；上述待装罐头在间距输送链条上容易晃动，导致间距改变，影响罐头制作效率。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种肉罐头罐装供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种肉罐头罐装供料装置，包括：
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输送台，所述输送台上设有前端输送线和后端输送线，所述前端输送线上设有待装罐头，待装罐头经过前端输送线输送到后端输送线，
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所述前端输送线的两侧设有直板，所述直板内侧中部设有盖板，直板靠近出口的一端上部设有第一固定板，所述盖板的下部两侧设有矫正板，矫正板位于待装罐头的两侧，且矫正板之间的宽度从进口到出口逐渐变小，所述第一固定板的中部设有气缸，所述气缸的输出端穿过盖板位于待装罐头内；
[0010]
所述后端输送线上设有推板，后端输送线的两侧设有第二固定板，第二固定板的端部设有辅助输送板，所述辅助输送板的中部设有空槽，空槽内设有两根传动轴，两根传动轴上设有输送皮带。
[0011]
优选的，所述矫正板的出口宽度与待装罐头匹配。
[0012]
优选的，所述前端输送线和后端输送线之间留有些许间隔。
[0013]
优选的，两个所述第二固定板之间的宽度与待装罐头、推板匹配。
[0014]
优选的，所述前端输送线为皮带输送线，后端输送线为输送链条。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用前端输送线矫正待装罐头并对其进行等速率传输，配合后端输送线等速率传输实现待装罐头的等距分布传输，并且在后端输送线上不会发生偏移等情况，解决了现有的供料输送线不能够等距分布传输的问题，并且避免了在传输过程中因外界问题发生偏移，影响罐头制作效率的问题。
附图说明
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图1为本实用新型前端主视示意图；
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图2为本实用新型俯视示意图。
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图中：1输送台、2前端输送线、3待装罐头、4直板、5盖板、6第一固定板、7矫正板、8气缸、9后端输送线、10推板、11第二固定板、12辅助输送版、13传动轴。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:
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一种肉罐头罐装供料装置，包括：输送台1，所述输送台1上设有前端输送线2和后端输送线9，所述前端输送线2上设有待装罐头3，待装罐头3经过前端输送线2输送到后端输送线9，所述前端输送线2的两侧设有直板4，所述直板4内侧中部设有盖板5，直板4靠近出口的一端上部设有第一固定板 6，所述盖板5的下部两侧设有矫正板7，矫正板7位于待装罐头3的两侧，且矫正板7之间的宽度从进口到出口逐渐变小，所述第一固定板6的中部设有气缸8，所述气缸8的输出端穿过盖板5位于待装罐头3内；所述后端输送线9上设有推板10，后端输送线9的两侧设有第二固定板11，第二固定板11 的端部设有辅助输送板12，所述辅助输送板12的中部设有空槽，空槽内设有两根传动轴13，两根传动轴13上设有输送皮带；
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所述矫正板7的出口宽度与待装罐头3匹配。所述前端输送线2和后端输送线9之间留有些许间隔。两个所述第二固定板11之间的宽度与待装罐头 3、推板10匹配。所述前端输送线2为皮带输送线，后端输送线9为输送链条。
[0023]
如图1、图2所示，本装置使用时现将两个输送线开启，并且用电机带动传动轴13旋转，然后将待装罐头3依次放入前端输送线2上，待装罐头3首先进入盖板5内，盖板5两侧的矫正板7之间的间距越来越小，最终会使待装罐头3 呈直线型由出口输送出，当待装罐头3快要抵达出口时，开启气缸8，气缸8的输出端穿过盖板5，该输出端会伸入待装罐头3内，并挡住罐体的一侧，以此重复运动达到待装罐体3的等距输送效果，而当待装罐头3从前端输送线2转移到后端输送线9时，两侧的辅助输送板12上的输送皮带辅助待装罐头3进入后端输送线9，并对其进行矫正以及固定，然后由后端输送线9上的推板10推动待装罐体3进行运动，避免其在运输过程中发生偏移。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。