1.本实用新型属于提升机技术领域，特别是涉及一种刚玉细粉提升机。
背景技术：
2.刚玉，主要成分为氧化铝，由于刚玉具有优良的高温性质及机械强度等性能，因而被广泛应用到了冶金、机械、化工、电子、航空和国防等众多工业领域。
3.生产刚玉主要有两种方法：一种是直接法，即直接用天然铝土矿电熔或烧结成棕刚玉、矾土刚玉、亚白刚玉等；另一种是间接法，即先用铝土矿生产工业氧化铝，再电熔或烧结氧化铝生产为白刚玉、致密刚玉、板状刚玉、烧结刚玉等。因此，铝土矿是生产刚玉的重要原料。工业生产制备出的刚玉原料为块状晶体，其结晶比较完整。
4.在刚玉生产为刚玉粉过程中，需要使用提升机将大量的刚玉粉搬运或者输送到加工位置。目前，常使用链斗式提升机进行刚玉粉搬运。但是，现有链斗式提升机往往为固定式结构，链斗式提升机的提升高度不可进行适应性调整，难以满足多种工况使用，具有使用局限性。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刚玉细粉提升机，以解决现有提升机因提升高度不可调整而存在使用局限性高的技术问题。
6.本实用新型的一种刚玉细粉提升机的技术方案是：
7.一种刚玉细粉提升机，包括链斗式提升机、用于提升链斗式提升机落料的螺杆提升机、除尘机以及用于调节螺杆提升机高度的高度调节机构；
8.所述高度调节机构包括底板、支撑杆以及伸缩缸，所述支撑杆的一端与底板固定连接，另一端与螺杆提升机铰接，所述伸缩缸的固定端与底板铰接，活塞端与螺杆提升机铰接；
9.所述除尘机包括集尘箱、真空泵以及与集尘箱连通的吸尘罩，所述真空泵用于使集尘箱内形成负压，所述吸尘罩朝向所述链斗式提升机的进料口，所述集尘箱通过回料管与集尘箱连通，所述回料管上设有截止阀。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，所述链斗式提升机包括壳体，所述壳体上设有出料管以及位于出料管下侧的进料管，所述出料管的出口处铰接有挡板。
11.作为对上述技术方案的进一步改进，所述壳体内在进料管的末端设有进料叶轮。
12.作为对上述技术方案的进一步改进，所述螺杆提升机包括外壳、转动装配在外壳内的绞龙以及驱动绞龙转动的电机，所述电机固定连接在外壳远离链斗式提升机的一端。
13.作为对上述技术方案的进一步改进，所述壳体的下端呈锥形结构，所述回料管连接在锥形结构的顶端。
14.作为对上述技术方案的进一步改进，所述集尘箱上设有清理口，所述集尘箱上转动装配有密封清理口的密封盖。
15.本实用新型提供了一种刚玉细粉提升机，相比于现有技术，其有益效果在于：
16.本实用新型的刚玉细粉提升机使用时，将刚玉细粉输入至链斗式提升机内，链斗式提升机工作，将链斗式提升机内的刚玉细粉输送至螺杆提升机内，螺杆提升机进一步将刚玉细粉提升至预定高度。在此过程中，可以通过高度调节机构调节螺杆提升机的高度，以将刚玉细粉提升至设定高度；链斗式提升机进料口出的灰尘被吸尘罩吸入至集尘箱内，降低了工作过程中的粉尘污染。提升机工作完毕后，链斗式提升机底部的刚玉细粉可以通过回料管回收至集尘箱内，使遗留在链斗式提升机内的刚玉细粉得到循环，避免了堆积现象。相比于现有技术，本实用新型的刚玉细粉提升机可以根据需要调整高度，可以满足多种不同工况使用。同时，能够降低使用过程中粉尘污染的问题。
17.本实用新型的刚玉细粉提升机通过在链斗式提升机的出料口处设置挡板，有助于降低链斗式提升机出料口处的粉尘污染。
18.本实用新型的刚玉细粉提升机中的螺杆提升机的电机固定连接在外壳远离链斗式提升机的一端，增加了螺杆提升机远离链斗式提升机一端的重力，工作过程中，有助于防止螺杆提升机两端受力相差较大的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的刚玉细粉提升机的结构示意图；
20.图2是本实用新型的刚玉细粉提升机中的链斗式提升机的结构示意图；
21.图3是本实用新型的刚玉细粉提升机中的螺杆提升机与高度调节机构的结构示意图；
22.图中：1、壳体；2、上链轮；3、下链轮；4、链斗；5、链条；6、进料管；7、出料管；8、叶轮；9、挡板；10、外壳；11、减速电机；12、绞龙；13、料斗；14、输出管；15、底板；16、支撑杆；17、伸缩缸；18、第一铰接板；19、第二铰接板；20、集尘箱；21、真空泵；22、吸尘管；23、吸尘罩；24、回料管；25、截止阀；26、密封盖。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.本实用新型的刚玉细粉提升机的具体实施例，如图1至图3所示，包括链斗式提升机、螺杆提升机、高度调节机构以及除尘机。其中，螺杆提升机用于进一步提升链斗式提升机的落料，除尘机用于除去链斗式提升机进料斗13出的粉尘，高度调节机构用于调节螺杆提升机的高度。
25.具体的，链斗式提升机包括壳体1，壳体1上设置有进料管6以及出料管7，其中，出料管7位于壳体1的右侧，且向斜下方延伸，进料管6位于壳体1的右侧，且开口朝上布置。本实施例中，出料管7的出料口处铰接有挡板9，挡板9与出料管7转动装配的转轴上设置有弹簧，弹簧的一端与挡板9抵接，另一端与出料管7抵接，以在挡板9打开时弹簧对挡板9施加向关闭状态运动的力。当然，弹簧对挡板9施加的力小于出料管7内的刚玉细粉对挡板9的力，以使出料管7出料时挡板9打开，不出料时挡板9自动关闭。
26.壳体1内转动装配有上链轮2以及下链轮3，上链轮2和下链轮3在上下方向上对应
布置。上链轮2和下链轮3之间环绕有链条5，链条5上转动装配有多个链斗4，多个链斗4在链条5长度方向上等距间隔布置。
27.本实施例中，为了便于向链斗式提升机内输送刚玉细粉，壳体1在进料口的末端转动装配有转轴，转轴上止转连接有叶轮8，壳体1外部安装有用于驱动转动转动的电机。使用时，电机转动，带动与转轴止转连接的也叶轮8转动，从而将进料管6内的刚玉细粉拨入至链斗式提升机内部。叶轮8转动过程中会产生向链斗式提升机内部运动的风，可以将进料管6内的粉尘带入至链斗式提升机内部，从而有助于降低进料管6内的粉尘。壳体1的下端呈向下凸出的锥形结构，锥形结构的顶部开设有回料口。
28.本实施例中，螺杆提升机包括外壳10、绞龙12以及减速电机11，其中，绞龙12通过轴承以及轴承座转动装配在外壳10的内部，且绞龙12的右端伸出至外壳10外部。绞龙12的右端固定连接有从动轮，减速电机11固定连接在外壳10的右端上端，减速电机11的输出轴上固定连接有主动轮，主动轮与从动轮之间环绕有传动带。使用时，减速电机11通过同步带驱动绞龙12转动。外壳10的左端上部焊接固定有料斗13，链斗式提升机的出料管7伸入至料斗13内。本实施例中，料斗13的大小需满足链斗式提升机的出料管7端部的挡板9能够在料斗13内打开。外壳10的右端下侧焊接固定有输出管14，输出管14固定在外壳10的下端有助于刚玉细粉在重力作用下从外壳10内输出。
29.本实施例中，高度调节机构包括底板15、支撑杆16以及伸缩缸17，支撑杆16的下端固定连接在底板15上，上端与螺杆提升机的外壳10铰接。螺杆提升机的外壳10下侧焊接有与支撑杆16铰接的第一铰接板18，第一铰接板18与支撑杆16的上端铰接。伸缩缸17的下端与底板15铰接，上端有螺杆提升机的外壳10铰接。优选的，底板15上焊接有两个平行间隔的铰接耳，伸缩缸17的下端具有插入至两个铰接耳之间的连接耳，伸缩缸17通过连接耳铰接在两个铰接耳之间。螺杆提升机的外壳10的下端焊接有位于第一铰接板18右侧的第二铰接板19，第二铰接板19与伸缩缸17的活塞杆上端铰接。本实施例中，伸缩缸17采用气缸，当然其他实施例中，伸缩缸17也可以选用液压缸。伸缩缸17选用气缸，增强了清洁度，避免了因使用液压缸而存在液压油泄漏的问题。
30.本实施例中，除尘机包括集尘箱20、真空泵21以及吸尘罩23，真空泵21的抽气口与集尘箱20通过管路连通，真空泵21的出气口端通过管路与外界管路连接。吸尘罩23为喇叭形结构，喇叭形的吸尘罩23朝向链斗式提升机的进料口布置，且吸尘罩23通过吸尘管22与集尘箱20连通。为了便于更换吸尘罩23，吸尘罩23与吸尘管22通过法兰连接。链斗式提升机的回料口通过回料管24与集尘箱20连通，回料管24上安装有截止阀25。集尘箱20上开设有清理口，集尘箱20在清理口的口沿上转动装配有密封盖26，以便于将集尘箱20内的粉尘清理出来。
31.本实用新型的刚玉细粉提升机的工作原理为：工作时，首先通过调节伸缩缸17的活塞杆的长度，将螺杆提升机的出料端调节至需要高度。开启链斗式提升机、除尘机以及螺杆提升机，链斗式提升机将刚玉细粉提升至螺杆提升机内，在此过程中，叶轮8转动将进料管6内的刚玉细粉拨入至链斗式提升机内。螺杆提升机将刚玉细粉输入至设定高度。刚玉细粉提升机工作时，真空泵21将集尘箱20内的气体抽出，使其内部形成负压，链斗式提升机进料管6处的粉尘被吸尘罩23吸入至集尘箱20内。工作完成后，打开截止阀25，链斗式提升机底部的刚玉细粉经回料管24进入至集尘箱20内。
32.本实用新型提供了一种刚玉细粉提升机，相比于现有技术，具有以下优点：本实用新型的刚玉细粉提升机可以根据需要调整高度，可以满足多种不同工况使用。同时，能够降低使用过程中粉尘污染的问题。
33.本实用新型的刚玉细粉提升机通过在链斗式提升机的出料口处设置挡板9，有助于降低链斗式提升机出料口处的粉尘污染。
34.本实用新型的刚玉细粉提升机中的螺杆提升机的电机固定连接在外壳10远离链斗式提升机的一端，增加了螺杆提升机远离链斗式提升机一端的重力，工作过程中，有助于防止螺杆提升机两端受力相差较大的问题。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。