一种纺织用杀菌导向轮的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用杀菌导向轮。

背景技术：

随着纺织行业的不断发展，各式各样的纺织机械逐渐被研发出来，其中导向轮就是较为常见的基础零部件之一，其用于对纺织布料移动过程中的方向引导，但是现有的纺织用导向轮还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的纺织用导向轮无法在对纺织布料输送的同时，对其表面进行杀菌处理工作，导致布料的表面易残存部分杂质，进而存在一定的使用缺陷；

2、现有的纺织用导向轮无法稳定的对的接触的布料进行防褶皱处理工作，导致布料收卷的过程中表面易出现折痕，无法稳定的保证装置的加工质量。

针对上述问题，急需在原有导向轮结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用杀菌导向轮，以解决上述背景技术中提出的无法在对纺织布料输送的同时，对其表面进行杀菌处理工作，导致布料的表面易残存部分杂质，无法稳定的对的接触的布料进行防褶皱处理工作，导致布料收卷的过程中表面易出现折痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用杀菌导向轮，包括基体、导向轮本体、进液软管和活动块，所述基体的下端贯穿安装有连接轴，且连接轴的内侧固定连接有导向轮本体，所述导向轮本体的轴端嵌套安装有传送带，且传送带与基体的内侧相连接，所述基体的内端嵌套安装有转轴，且转轴的外侧固定连接有偏心轮，并且偏心轮与传送带相连接，所述基体的内侧开设有容置槽，且容置槽与偏心轮相连接，所述容置槽的下端粘接连接有固定气囊，且固定气囊和偏心轮的外端均固定连接有磁铁，所述固定气囊的外端嵌套安装有进液软管，且进液软管与基体的内侧相连接，所述固定气囊的下端贯穿安装有雾化喷头，且雾化喷头的内侧固定连接有对接层，所述基体的外侧轴承连接有活动块。

优选的，所述导向轮本体通过传送带与偏心轮构成转动结构，且导向轮本体的中心点与活动块的末端相持平，并且导向轮本体与基体构成嵌套结构。

优选的，所述偏心轮通过容置槽与基体的内侧构成转动结构，且偏心轮与固定气囊外端的磁铁为同名磁极，并且偏心轮与固定气囊外端构成卡合结构。

优选的，所述对接层关于雾化喷头的中心点对称设置有4个，且彼此对接层的外表面相贴合，并且对接层为弹性硅胶材质。

优选的，所述活动块设置有扭力弹簧和安装辊，且活动块的轴端固定连接有扭力弹簧，并且扭力弹簧的外端与基体的内侧相连接，同时活动块的末端轴承安装有安装辊。

优选的，所述活动块通过扭力弹簧与基体的内侧构成弹性结构，且活动块与安装辊构成转动结构，并且安装辊侧视呈双向螺纹状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织用杀菌导向轮：

1.设置有嵌套安装的偏心轮，随着导向轮受力进行圆周转动，与其外端对接的传送带将随之带动偏心轮旋转，进而通过其接触力与同名磁铁之间的相斥力稳定的对接触的气囊进行挤压，从而配合雾化喷头实现自动喷洒杀菌剂的效果，使得导向轮活动的同时，同步实现自动杀菌的效果；

2.设置有倾斜安装的活动块，布料在导向的过程中将预先接触活动块的下端，进而通过活动块与扭力弹簧之间的抵触力稳定的进行初步纠偏导向工作，同时设置有双向螺纹结构的安装辊将稳定的对接触的布料褶皱向纺织布的两侧捋平，避免褶皱影响纺织布的缠绕和影响纺织布的后期加工处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型基体正剖视结构示意图；

图3为本实用新型雾化喷头仰视结构示意图；

图4为本实用新型活动块侧视结构示意图。

图中：1、基体；2、连接轴；3、导向轮本体；4、传送带；5、偏心轮；6、转轴；7、磁铁；8、容置槽；9、固定气囊；10、进液软管；11、雾化喷头；12、对接层；13、活动块；14、扭力弹簧；15、安装辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用杀菌导向轮，包括基体1、连接轴2、导向轮本体3、传送带4、偏心轮5、转轴6、磁铁7、容置槽8、固定气囊9、进液软管10、雾化喷头11、对接层12、活动块13、扭力弹簧14和安装辊15，基体1的下端贯穿安装有连接轴2，且连接轴2的内侧固定连接有导向轮本体3，导向轮本体3的轴端嵌套安装有传送带4，且传送带4与基体1的内侧相连接，基体1的内端嵌套安装有转轴6，且转轴6的外侧固定连接有偏心轮5，并且偏心轮5与传送带4相连接，基体1的内侧开设有容置槽8，且容置槽8与偏心轮5相连接，容置槽8的下端粘接连接有固定气囊9，且固定气囊9和偏心轮5的外端均固定连接有磁铁7，固定气囊9的外端嵌套安装有进液软管10，且进液软管10与基体1的内侧相连接，固定气囊9的下端贯穿安装有雾化喷头11，且雾化喷头11的内侧固定连接有对接层12，基体1的外侧轴承连接有活动块13。

导向轮本体3通过传送带4与偏心轮5构成转动结构，且导向轮本体3的中心点与活动块13的末端相持平，并且导向轮本体3与基体1构成嵌套结构，通过嵌套安装的导向轮本体3，可稳定的沿着基体1的下端进行圆周活动，从而带动接触的布料进行输送工作；

偏心轮5通过容置槽8与基体1的内侧构成转动结构，且偏心轮5与固定气囊9外端的磁铁7为同名磁极，并且偏心轮5与固定气囊9外端构成卡合结构，让进行圆周转动的偏心轮5，可稳定的对接触的固定气囊9进行往复挤压工作；

对接层12关于雾化喷头11的中心点对称设置有4个，且彼此对接层12的外表面相贴合，并且对接层12为弹性硅胶材质，让受压的对接层12可稳定的进行形变，从而脱离彼此之间的贴合封闭状态；

活动块13设置有扭力弹簧14和安装辊15，且活动块13的轴端固定连接有扭力弹簧14，并且扭力弹簧14的外端与基体1的内侧相连接，同时活动块13的末端轴承安装有安装辊15，活动块13通过扭力弹簧14与基体1的内侧构成弹性结构，且活动块13与安装辊15构成转动结构，并且安装辊15侧视呈双向螺纹状结构，通过与扭力弹簧14对接的活动块13，可稳定的对接触的布料外端进行抵触导向工作。

工作原理：在使用该纺织用杀菌导向轮时，根据图1和图4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，并将进液软管10与杀菌剂输出端对接即可，随着布料沿着导向轮本体3的外侧进行嵌套输送导向，其将会预先接触倾斜设置的活动块13的下端，进而使得活动块13受压与扭力弹簧14之间的抵触力稳定的对接触的布料进行初步纠偏导向工作，同时布料的外端将接触到安装辊15，通过设置有双向螺纹结构的安装辊15将稳定的对接触的布料褶皱向纺织布的两侧捋平，避免褶皱影响纺织布的缠绕和影响纺织布的后期加工处理，充分的保证了装置的加工质量；

根据图1-3，在导向轮本体3接触物料进行导向转动的同时，与其轴端嵌套对接的传送带4将随之进行圆周转动，从而带动末端的偏心轮5沿着基体1的内侧进行旋转工作，此时偏心轮5的外端接触固定气囊9时将对其施力进行挤压，并配合接触的2组同名磁极磁铁7的相斥力稳定的使得固定气囊9发生形变，从而使得固定气囊9沿着雾化喷头11处对对接层12施力，使得对接层12脱离贴合状态进行自动喷洒杀菌剂的效果，使得导向轮本体3活动的同时，同步实现自动杀菌的状态，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。