定子绕组吊装装置的制作方法

本实用新型涉及一种定子绕组加工期间的辅助定位装置，尤其涉及一种定子绕组吊装装置。

背景技术：

定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格。定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型。

目前，对于定子绕组的制备来看，为了便于铜线更好的分布规划，往往需要进行吊装加工。但是，现有的吊装装置往往以卡箍类为主，采用硬性挤压的方式进行安装，很容易出现倒置定子绕组受力不均，令铁芯出现变形，导致绕组击穿的不良缺陷。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种定子绕组吊装装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种定子绕组吊装装置。

本实用新型的定子绕组吊装装置，包括有吊装主轴，其中：所述吊装主轴的下端设置有膨胀支撑机构，所述膨胀支撑机构包括有套接柱，所述套接柱上连接有主弹性调节组件，所述主弹性调节组件的上端设置有上过渡限位组件，所述主弹性调节组件的下端设置有下过渡限位组件，所述上过渡限位组件、下过渡限位组件均通过副弹性调节组件连接有支撑模组，所述套接柱上设置有锁紧组件。

进一步地，上述的定子绕组吊装装置，其中，所述主弹性调节组件包括有引导轴，所述引导轴外套设有第一弹簧，所述引导轴的上端安装有上过渡限位组件，所述引导轴的下端安装有下过渡限位组件。

更进一步地，上述的定子绕组吊装装置，其中，所述上过渡限位组件、下过渡限位组件均为过渡法兰盘，包括有法兰盘本体，所述法兰盘本体上设置有活动轴，所述活动轴上连接有副弹性调节组件。

更进一步地，上述的定子绕组吊装装置，其中，所述副弹性调节组件包括有支撑连杆，所述支撑连杆外套设有第二弹簧。

更进一步地，上述的定子绕组吊装装置，其中，所述支撑模组包括有合力块，所述合力块的两端设置有转轴，所述转轴分别与副弹性调节组件活动连接。

更进一步地，上述的定子绕组吊装装置，其中，所述合力块外贴合后柔性接触组件，所述柔性接触组件为橡胶皮，所述橡胶皮的厚度为2至3毫米。

更进一步地，上述的定子绕组吊装装置，其中，所述合力块设有转轴的位置处分布有圆弧倒角。

更进一步地，上述的定子绕组吊装装置，其中，所述锁紧组件为锁紧螺母，所述锁紧螺母上设置有握持杆。

再进一步地，上述的定子绕组吊装装置，其中，所述吊装主轴的上端设置有吊环。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、可以通过支撑模组对定子绕组实现更好的膨胀定位，且确保定子绕组受力均匀，不会导致铁芯变形，避免出现绕组击穿的不良缺陷。

2、配置独立的锁紧组件，且操作较为便利，可以实现支撑模组的膨胀开启锁定，也便于实现支撑模组的快速回缩，状态切换较为便利。

3、设有独立的柔性接触组件，确保定子绕组在吊装定位的时候不会出现意外的刮蹭。

4、整体构造简单，易于装配和使用，可以满足多种类别的定子绕组吊装定位需要。

5、支撑模组工作期间可以实现三对等腰三角形的构造支撑，载重能力更强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是定子绕组吊装装置的结构示意图。

图2是定子绕组吊装装置的使用示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1吊装主轴2套接柱

3上过渡限位组件4下过渡限位组件

5锁紧组件6第一弹簧

7支撑连杆8第二弹簧

9合力块10橡胶皮

11握持杆12吊环

13定子绕组

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2的定子绕组吊装装置，包括有吊装主轴1，其与众不同之处在于：吊装主轴1的下端设置有用于实现定子绕组13定位接触的膨胀支撑机构。具体来说，采用的膨胀支撑机构包括有套接柱2，套接柱2上连接有主弹性调节组件，并通过主弹性调节组件的存在实现快速复位，便于定子绕组13加工完毕后的快速分离。同时，考虑到加工期间的膨胀定位需要，可以实现对定子绕组13的适当膨胀限位，主弹性调节组件的上端设置有上过渡限位组件3，主弹性调节组件的下端设置有下过渡限位组件4。并且，上过渡限位组件3、下过渡限位组件4均通过副弹性调节组件连接有支撑模组。再者，为了实现副弹性调节组件开启状态的锁定，在套接柱2上设置有锁紧组件5。由此，可以控制套接柱2的间距对上过渡限位组件33进行锁紧。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，主弹性调节组件包括有引导轴，引导轴外套设有第一弹簧6，引导轴的上端安装有上过渡限位组件3，引导轴的下端安装有下过渡限位组件4。这样，通过弹簧的回缩与拉升，可以对上过渡限位组件3、下过渡限位组件4之间的间隙进行调整，满足扩张填充与回缩复位的顺畅切换。

进一步来看，为了实现较为顺畅的移动，且可以对副弹性调节组件进行适当的相对位移引导，上过渡限位组件3、下过渡限位组件4均为过渡法兰盘，包括有法兰盘本体，法兰盘本体上设置有活动轴，活动轴上连接有副弹性调节组件。这样，法兰盘本体可以选配适合引导轴外径的，避免过于松动或是运动阻碍过大。

结合实际实施来看，副弹性调节组件包括有支撑连杆7，支撑连杆7外套设有第二弹簧8。这样，可以通过第二弹簧8对抵住支撑模组，让其在处于撑开状态时拥有更好的膨胀姿态，不会在垂直度上出现过多的歪斜，确保定子绕组13的顺利定位。同时，为了实现较佳的膨胀支撑，本实用新型采用的支撑模组包括有合力块9，合力块9的两端设置有转轴，转轴分别与副弹性调节组件活动连接。考虑到使用期间不会对定子绕组13的内壁造成不必要的硬性挤压或是刮蹭，在合力块9外贴合后柔性接触组件，柔性接触组件为橡胶皮10，橡胶皮10的厚度为2至3毫米。同时，为了避免存在尖锐部位，在合力块9的膨胀与回缩之间不会划伤操作人员，本实用新型采用的合力块9在设有转轴的位置处分布有圆弧倒角。

再进一步来看，采用的锁紧组件5为锁紧螺母，锁紧螺母上设置有握持杆11。这样，可用通过握持杆11来控制锁紧螺母进行顺时针旋转或是逆时针旋转，满足快速的锁紧、放松操作。同时，考虑到稳定的吊装需要，本实用新型在吊装主轴1的上端设置有吊环12。

本实用新型的工作原理如下：

可选用三个支撑模组，通过第一弹簧6、第二弹簧8的作用，可以始终保持合力块9处于展开状态。由此，合力块9上面的橡胶皮10在锁紧螺母的限位状态下受力，增加摩擦力，确保对定子绕组13实现稳固定位。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、可以通过支撑模组对定子绕组实现更好的膨胀定位，且确保定子绕组受力均匀，不会导致铁芯变形，避免出现绕组击穿的不良缺陷。

2、配置独立的锁紧组件，且操作较为便利，可以实现支撑模组的膨胀开启锁定，也便于实现支撑模组的快速回缩，状态切换较为便利。

3、设有独立的柔性接触组件，确保定子绕组在吊装定位的时候不会出现意外的刮蹭。

4、整体构造简单，易于装配和使用，可以满足多种类别的定子绕组吊装定位需要。

5、支撑模组工作期间可以实现三对等腰三角形的构造支撑，载重能力更强。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。