一种可清洁表面废屑的配件加工用输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及配件加工技术领域，具体为一种可清洁表面废屑的配件加工用输送装置。


背景技术：

[0002]
随着机械化的发展，人们越来越离不开设备，设备是由多个零配件构成，在多个零配件组装的过程中，需要用到传送带，而零配件在组装之间要经过切割、打磨和车削等步骤，使得零配件表面产生较多的废屑，因此需要对零配件进行清理。
[0003]
目前的配件加工用输送装置，不具有在传送过程中对废屑进行清理的功能，多通过人工进行清理，导致清理效率低，且不便对废屑进行收集处理，因此，我们提出一种可清洁表面废屑的配件加工用输送装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可清洁表面废屑的配件加工用输送装置，以解决上述背景技术提出的目前的配件加工用输送装置，不具有在传送过程中对废屑进行清理的功能，多通过人工进行清理，导致清理效率低，且不便对废屑进行收集处理的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清洁表面废屑的配件加工用输送装置，包括支架、第一电机、第二电机和第三电机，所述支架的内部设置有第一轴杆，且第一轴杆的外侧包裹有滚套，所述第一电机设置在支架的后侧，且第一电机的输出端与第一轴杆连接，所述滚套的外侧包裹有传送带，且传送带的内侧连接有连接块，所述支架的中部下方设置有收集箱，且支架的外端内部安装有滑轮，所述收集箱的右侧下方安装有气泵，且气泵的输出端连接有气管，并且气管的顶端连接有喷头，所述收集箱的底部设置有螺旋杆，且螺旋杆的后端连接有第二电机，并且螺旋杆的前端下方开设有排屑口，所述支架的中部上方设置有第二轴杆，且第二轴杆的后端连接有第三电机，所述第二轴杆的外端外侧包裹有连接带，且连接带的外侧连接有凸出块，所述凸出块的内部设置有连接杆，且连接杆的中部连接有限位板。
[0006]
本实用新型还提供所述第一轴杆在支架的中部呈“︺”型结构设置，且第一轴杆的中部设置有“凸”型结构，并且其“凸”型结构与第一轴杆构成转动结构。
[0007]
本实用新型还提供所述连接块呈“l”型结构，且连接块通过滑轮与支架卡合连接，并且滑轮呈倾斜结构设置。
[0008]
本实用新型还提供所述收集箱的顶部与滑轮单体之间构成的倾斜结构平行设置，且收集箱的底部呈漏斗状结构。
[0009]
本实用新型还提供所述喷头前后对称设置在收集箱的内部，且前后对应的喷头呈“八”型设置。
[0010]
本实用新型还提供所述连接带前后对应设置在第二轴杆的外侧，且连接带通过凸出块与连接杆构成转动结构，并且限位板的内部左右对称设置有连接杆。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可清洁表面废屑的配件加工用输送装置，能够对零配件传送的同时，对配件起到固定的作用，方便对零配件进行除屑处理，方便对废屑进行收集与排出，方便零配件的后续使用；
[0012]
1、通过连接块和滑轮，连接块设置在传送带上，且呈“l”型结构，方便连接块通过滑轮与支架卡合，从而方便传送带的弯曲与定形，方便零配件在传送带上的传送与清理；
[0013]
2、通过连接带和限位板，连接带前后对称设置在第二轴杆的外侧，方便通过凸出块对连接杆进行安装，从而方便限位板对零配件进行固定，进而方便对零配件进行除屑处理，便于零配件的后续使用；
[0014]
3、通过收集箱和螺旋杆，收集箱的顶部与滑轮单体之间构成的倾斜结构平行设置，方便对传送带上撒落的废屑进行收集，且收集箱的底部呈漏斗状结构，方便螺旋杆在转动的过程中，将废屑排出。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型传送带左视剖切结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型收集箱左视剖切结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型连接带俯视结构示意图。
[0019]
图中：1、支架；2、第一轴杆；3、第一电机；4、滚套；5、传送带；6、连接块；7、滑轮；8、收集箱；9、气管；10、气泵；11、喷头；12、螺旋杆；13、第二电机；14、排屑口；15、第二轴杆；16、连接带；17、凸出块；18、连接杆；19、限位板；20、第三电机。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可清洁表面废屑的配件加工用输送装置，包括支架1、第一轴杆2、第一电机3、滚套4、传送带5、连接块6、滑轮7、收集箱8、气管9、气泵10、喷头11、螺旋杆12、第二电机13、排屑口14、第二轴杆15、连接带16、凸出块17、连接杆18、限位板19和第三电机20，支架1的内部设置有第一轴杆2，且第一轴杆2的外侧包裹有滚套4，第一电机3设置在支架1的后侧，且第一电机3的输出端与第一轴杆2连接，滚套4的外侧包裹有传送带5，且传送带5的内侧连接有连接块6，支架1的中部下方设置有收集箱8，且支架1的外端内部安装有滑轮7，收集箱8的右侧下方安装有气泵10，且气泵10的输出端连接有气管9，并且气管9的顶端连接有喷头11，收集箱8的底部设置有螺旋杆12，且螺旋杆12的后端连接有第二电机13，并且螺旋杆12的前端下方开设有排屑口14，支架1的中部上方设置有第二轴杆15，且第二轴杆15的后端连接有第三电机20，第二轴杆15的外端外侧包裹有连接带16，且连接带16的外侧连接有凸出块17，凸出块17的内部设置有连接杆18，且连接杆18的中部连接有限位板19。
[0022]
如图1、图2和图3中第一轴杆2在支架1的中部呈“︺”型结构设置，且第一轴杆2的
中部设置有“凸”型结构，并且其“凸”型结构与第一轴杆2构成转动结构，方便对传送带5进行形状固定，连接块6呈“l”型结构，且连接块6通过滑轮7与支架1卡合连接，并且滑轮7呈倾斜结构设置，方便对传送带5的外侧进行限位，收集箱8的顶部与滑轮7单体之间构成的倾斜结构平行设置，且收集箱8的底部呈漏斗状结构，方便对废屑进行收集。
[0023]
如图1、图3和图4中喷头11前后对称设置在收集箱8的内部，且前后对应的喷头11呈“八”型设置，方便对零配件进行清理除屑，连接带16前后对应设置在第二轴杆15的外侧，且连接带16通过凸出块17与连接杆18构成转动结构，并且限位板19的内部左右对称设置有连接杆18，方便将零配件进行固定。
[0024]
工作原理：在使用该可清洁表面废屑的配件加工用输送装置时，如图1所示，首先将零配件放置在传送带5的左侧上方，通过启动第一电机3，使得第一电机3带动第一轴杆2转动，从而通过滚套4带动传送带5转动，而传送带5外侧的连接块6通过滑轮7与支架1卡合，且传送带5中部内侧的连接块6与第一轴杆2外侧的“凸”型结构卡合，方便对传送带5进行定位，而滑轮7呈倾斜设置，从而使得传送带5呈倾斜设置，使得零配件传送到收集箱8的顶部，这时，通过启动第三电机20，使得第三电机20带动第二轴杆15转动，从而使得第二轴杆15带动连接带16转动，进而使得连接带16通过凸出块17带动连接杆18转动，使得限位板19将零配件固定，通过启动气泵10，使得气泵10通过气管9进行导气，并通过喷头11喷出对零配件进行除屑处理，并使得废屑落在收集箱8中临时储存；
[0025]
待到收集箱8中废屑较多时，如图3所示，通过启动第二电机13，使得第二电机13带动螺旋杆12转动，且在螺旋杆12的自身特性下，方便废屑的排出，从而方便收集箱8中的清理，这就是该可清洁表面废屑的配件加工用输送装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。