一种易分离的盒装牛奶底座的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域，特别是涉及一种易分离的盒装牛奶底座。


背景技术：

2.单独的盒装牛奶出售时由于吸管的原因配有具有吸管的杯盖，此种具有杯盖的盒装牛奶在包装时会将若干盒装牛奶放入底座之中，令其运输和出售时更方便，避免仅有盒装牛奶而导致其破损和盒盖遗失的情况发生。
3.在现有的盒装牛奶底座中，由于工艺及设计的原因，在底座堆叠运输过程中，会因为路途上的颠簸、挤压而导致底座之间堆叠得过于紧密，而导致相互之间难以分离的现象，甚至会因为难以分离而导致盒装牛奶底座在强行分离时出现凹坑、破损，给工人或机械在分离底座为盒装牛奶进行包装时带来困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种易分离的盒装牛奶底座,能够令底座与底座之间堆叠牢固，包装时易分离。
5.本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种易分离的盒装牛奶底座，包括：底座，所述底座的上表面中部沿底座的长度方向设有凸起面，所述凸起面的两侧为底座平面，所述底座上设有凹槽，所述凹槽跨设在所述凸起面和所述底座平面之间，以使所述凹槽的槽壁内侧高于外侧，所述凹槽外侧槽壁的倾斜角的角度大于内侧槽壁的倾斜角的角度，所述凹槽的槽壁上设有卡槽，所述卡槽竖向设置，所述卡槽的底部与所述凹槽的底部平齐。
6.根据本实用新型实施例的易分离的盒装牛奶底座，至少具有如下有益效果：
7.1.即使底座在堆叠卡紧后，在人工或机械操作时，底座之间也容易相互分离，为盒装牛奶的包装提供方便；
8.2.底座之间的卡紧力保持不变，使其在运输过程中不易因为颠簸而脱落；
9.根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽与所述卡槽均下窄上宽。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽内侧的倾斜角与所述卡槽的倾斜角的角度相同，其角度度数范围为90
‑
105度。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽沿所述凹槽的中心均匀的分布在所述凹槽的四周，且所述卡槽的数量为偶数。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽外侧槽壁占所述凹槽槽壁的一半。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述凸起面上设有加强筋。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
16.图1是易分离的盒装牛奶底座的示意图；
17.图2是两个易分离的盒装牛奶底座在堆叠卡紧时的正视图；
18.图3是图2中a
‑
a截面的局部剖视图；
19.图4是图2中b
‑
b截面的局部剖视图；
20.图5是图3中ⅰ部分的局部放大图；
21.图6是图4中ⅱ部分的局部放大图。
22.附图标记：底座
‑
100；凹槽
‑
110；加强筋
‑
120；卡槽
‑
111；101
‑
凸起面；102
‑
底座平面；凹槽外侧的倾斜角
‑
α，凹槽内侧的倾斜角
‑
β；卡槽的倾斜角
‑
δ。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.参照图1与图2，在本实用新型的一些实施例中，底座100，底座 100的上表面中部沿底座的长度方向设有凸起面101，凸起面101的两侧为底座平面102，底座100上设有凹槽110，凹槽110跨设在凸起面101和底座平面102之间，以使凹槽110的槽壁内侧高于外侧，凹槽110 外侧槽壁的倾斜角α的角度大于内侧槽壁的倾斜角β的角度，凹槽110 的槽壁上设有卡槽111，卡槽111竖向设置，卡槽111的底部与凹槽110 的底部平齐。
29.参照图3与图5，具体地，在底座100运输时，两个底座100上的凹槽110内侧相互卡紧、卡槽111相互卡紧，使底座100难以从其竖直方向和其长度方向脱离，以实现底座100在运输时堆叠紧密。
30.参照图4与图6，具体地，当底座100之间相互堆叠紧密时，即两个底座100上的凹槽110内侧相互卡紧、卡槽111相互卡紧时，因为凹槽110外侧槽壁的倾斜角α的角度大于内侧
槽壁的倾斜角β的角度，此时两个底座100的凹槽110外侧槽壁并没有相互挤压甚至是没有相互接触，那么可以想到的是，当从底座100的宽度方向抬起底座100的底部平面102时，凹槽110的外侧部分仅有卡槽111提供卡紧力，凹槽110 外侧槽壁在此时并不受力，也不提供卡紧力，所以底座100此时更容易从其宽度方向被抬起，当底座100从其宽度方向被抬起后，两个底座100 上的凹槽110内侧和卡槽111会随着凹槽110外侧的抬起而松动，使得两个底座100的凹槽110内侧和卡槽111相互间的压力减小，使得两个底座100的凹槽110和卡槽111整体更易脱落，从而令底座100相互分离。
31.底座100在运输时堆叠紧密，在运输完成后能够从其长度方向的侧边快速的分离，从而减少盒装牛奶包装过程中的问题，提高包装的效率。
32.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，凹槽110、卡槽111均下窄上宽，在底座100堆叠时，凹槽110更易进入另一个凹槽110中，同时凹槽卡110相互之间更容易卡紧，卡槽111同理，从而使得底座100 相互之间卡紧。
33.参照图3与图4，在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽内侧的倾斜角β与所述卡槽的倾斜角δ的角度相同，其角度度数范围为90
‑
105 度，凹槽110内侧的倾斜角β与卡槽111的倾斜角δ相同，使得在底座 100堆叠时，凹槽110内侧与卡槽111能同时卡紧，但凹槽110外侧的倾斜角α大于凹槽110内侧的倾斜角β，使得在凹槽110内侧与卡槽111 卡紧时，凹槽110外侧槽壁此时未达到卡紧状态，甚至凹槽110外侧槽壁在此时相互间可能未接触，从而实现底座100从其宽度方向易脱离。
34.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，卡槽111沿凹槽110的中心均匀的分布在凹槽110的四周，且卡槽111的数量为偶数，此时凹槽110在旋转180度后仍能放入另一个凹槽110中，从而使得底座100 在旋转180度后仍能放另一底座100中，在其堆叠过程中不需要区分其正反，使得底座100堆叠更方便快速。
35.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，凹槽110外侧槽壁占凹槽110槽壁的一半，使得凹槽110在底部平面102的部分不至于过大，而影响堆叠的紧密性，又能保证其不至于过小而影响到堆叠底座100从其长度方向的取出。
36.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，凸起面101上设有加强筋120，加强筋120为两端为圆球的类圆柱，令凸起面101的结构强度更高，同时在底座100堆叠时起到卡紧的作用。
37.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。