一种拉链式包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机领域，具体地说是一种拉链式包装机。

背景技术：

目前市场上的针对袋子包装封口的包装机，所产产品都是无拉链的（预制袋除外），然而当客户需要包装机制袋并有拉链时普通包装机就满足不了市场需求。

目前的包装机，工作时先开启主电源，纵封机构中的纵封气缸推动纵封器推向成型器下料管完成纵封封合后退回，然后拉袋机构中的拉袋气缸推动拉膜皮带贴合成型器下料管，同时伺服+蜗轮蜗杆减速机带动同步带两侧同步拉膜，等到供膜组件中的色标电眼反馈袋长完成信号后，横封部分的横封气缸推动横封器完成袋子的袋口横封封合。重复一次完成一次制袋包装。

现有包式机无法在袋子封口处加拉链，所做出的包装产品也只能即撕即用，不方便过久存放。但封口处多加一层拉链就不一样了；不仅产品看起来高端，没用完时还能通过拉链再次封存，适合市面上多数产品（如食盐，调味料等等）的包装性质。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种拉链式包装机。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种拉链式包装机，包括机架，机架上设有下料管，下料管上端为入料口，机架上设有包装膜卷、拉膜机构、横封机构、纵封机构、导膜机构，包装膜卷与导膜机构下部连接，所述机架上位于包装膜卷一侧设有供拉链机构，机架下部位于横封机构下方设有封拉链机构，供拉链机构包括拉链卷盘、张紧轮组和拉链预封机构，拉链预封机构包括预封框架，张紧轮组设在预封框架一侧，预封框架内设有将拉链切断的拉链切刀和将拉链热封到包装膜上的拉链热封器，预封框架内设有若干供包装膜传送的辊轴，拉链切刀设在拉链热封器一侧。

所述封拉链机构包括封拉链框架、电机、直立丝杆、封合气缸、切断气缸和封合刀具，直立丝杆下端与电机连接、直立丝杆上端通过轴承与机架安装，封拉链框架套装在直立丝杆上，封合气缸通过联轴器与封合刀具连接，切断气缸装接有切断刀，该切断刀伸入封合刀具内。

所述封合刀具包括封合底座和封合刀，封合刀与内连杆连接，内连杆活动穿过封拉链框架与封合刀连接，封拉链框架上活动插装有外连杆，外连杆一端通过摆杆与内连杆连接，外连杆另一端与封合底座连接，摆杆一端与外连杆转动安装、另一端与内连杆转动安装，摆杆还通过销轴与封拉链框架转动安装。

所述横封机构包括横封架、横封气缸、横封刀具，横封刀具处设有拉链热封器，横封气缸装在机架上，横封气缸通过联轴器装接有移动板，横封架上设有连杆，连杆与移动板连接，横封刀具与横封气缸连接。

所述横封架上机架上设有横封外杆和横封内杆，横封刀具包括横封刀具底座和横封刀，横封内杆一端与横封架固定连接、另一端活动穿过机架与连杆连接，横封外杆一端从与移动板连接、另一端与横封刀具底座连接，连杆包括主连杆、前连杆和后连杆，前连杆一端与主连杆转动安装、另一端与移动板转动安装，后连杆一端与横封内杆转动连接、另一端与主连杆转动连接，主连杆转动安装在横封架上。

所述拉链热封器与横封刀具呈上下并排设置。

本实用新型通过对现有技术的改进，增加供拉链和拉链热封结构，实现了在包装袋上热封拉链的效果。

附图说明

附图1为本实用新型立体示意图；

附图2为本实用新型剖开的立体结构示意图；

附图3为本实用新型封拉链机构的立体结构示意图；

附图4为附图3的侧视示意图；

附图5为附图4中a处的放大剖开示意图；

附图6为本实用新型中横封机构的立体结构示意图；

附图7为附图6的侧视示意图；

附图8为附图7中b处的放大剖开示意图；

附图9为本实用新型中供拉链结构示意图；

附图10为本实用新型中供拉链的局部正视示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如附图1-10所示，本实用新型揭示了一种拉链式包装机，包括机架1，机架1上设有下料管5，下料管上端为入料口，机架1上设有包装膜卷6、拉膜机构2、横封机构3、纵封机构4、导膜机构，包装膜卷与导膜机构下部连接，所述机架1上位于包装膜卷6一侧设有供拉链机构7，机架1下部位于横封机构3下方设有封拉链机构8，供拉链机构7包括拉链卷盘71、张紧轮组72和拉链预封机构，拉链预封机构包括预封框架73，张紧轮组72设在预封框架73一侧，预封框架73内设有将拉链切断的拉链切刀74和将拉链热封到包装膜上的拉链热封器75，在沿着拉链输送方向还可设置导向器76，便于拉链从中输送，预封框架内设有若干供包装膜传送的辊轴，拉链切刀74设在拉链热封器75一侧。纵封机构、拉膜机构和导膜机构均为现有公知结构。拉膜机构起到将包装膜卷进行拉膜的作用，导膜机构则对包装膜卷起到引导输送的作用，纵封机构进行纵向上的热封。拉膜机构从包装膜卷拉出包装膜，先输送到机架上部的土壤拉链机构区域，与拉链进行预结合。

如附图2、3、4、5所示，所述封拉链机构包括封拉链框架81、电机82、直立丝杆83、封合气缸84、切断气缸85和封合刀具86，直立丝杆下端与电机连接、直立丝杆上端通过轴承与机架安装，封拉链框架套装在直立丝杆上，封合气缸通过联轴器与封合刀具连接，切断气缸85装接有切断刀87，该切断刀伸入封合刀具内。切断气缸带动切断刀切断拉链，封合刀具则将拉链热封到包装膜上。

所述封合刀具包括封合底座861和封合刀862，封合刀与内连杆88连接，内连杆88活动穿过封拉链框架81与封合刀连接，封拉链框架上活动插装有外连杆89，外连杆89一端通过摆杆90与内连杆88连接，外连杆89另一端与封合底座861连接，摆杆90一端与外连杆89转动安装、另一端与内连杆88转动安装，摆杆还通过销轴与封拉链框架转动安装。电机带动封合刀右移，内连杆向右移动，摆杆一端被向右拉，使摆杆另一端向左转动，带动外连杆向左移动同时拉动封合底座左移，与右移的封合刀靠近实现热封，将拉链与包装膜热封在一起。

如附图2、6、7、8所示，所述横封机构包括横封架31、横封气缸32、横封刀具33，横封刀具33处设有拉链热封器34，横封气缸32装在机架1上，横封气缸32通过联轴器装接有移动板35，横封架31上设有连杆，连杆与移动板35连接，横封刀具33与横封气缸32连接。所述机架1上设有横封外杆36和横封内杆37，横封刀具包括横封刀具底座和横封刀，横封内杆一端与横封架固定连接、另一端活动穿过机架与连杆连接，横封外杆一端从与移动板连接、另一端与横封刀具底座连接，连杆包括主连杆301、前连杆302和后连杆303，前连杆一端与主连杆转动安装、另一端与移动板转动安装，后连杆一端与横封内杆转动连接、另一端与主连杆转动连接，主连杆转动安装在横封架上。通过在横封机构中集成设置拉链热封器，可以对拉链与包装膜的二次热封。

本实用新型中，开启主电源，通过下料管将物料送入，物料送入到包装膜内后纵封机构对包装膜完成纵封封合后退回，同时供拉链机构输送拉链，通过拉链热封器组预封拉链预封在包装膜上。然后拉膜机构继续拉动包装膜，将热封了拉链的包装膜卷输送到横封机构，横封机构对包装袋进行横封处理的同时再将对拉链与包装膜进行热封处理。重复以上动作后封拉链机构开始工作，封合气缸推动封合刀具封合拉链位置两端同时切断刀气缸带动切断刀在封口处把袋子切断。

通过对现有包装机的改进，在拉膜机构部分增加设置供拉链机构，为包装机集成供拉链功能，在供拉链机构中，拉链从张紧轮组输入，拉链带通过张紧轮组缓冲后伸展平整，到合适的长度时拉链被拉链切刀配合将拉链裁断，同时拉链热封器把裁断的拉链带封合在包装膜上，精准定位高效快捷。第一次热封了拉链的包装膜继续输送。

通过在横封机构增加拉链热封器，第二次封合拉链带，使拉链两面与袋子内面封合牢固。而且，在横封机构中，可同时完成袋口横封操作和拉链再次热封操作，节省空间，减小误差，两个工序同步完成提高效率。

封拉链机构中，封合气缸带动封合刀具与切断刀夹住袋子完成拉链带端封，然后切刀气缸带动切刀切断袋子。封拉链机构中的直立丝杆可以调整整体高度，可自动调袋子长度比较人性化。

需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。