双节超长行程立式液压千斤顶的制作方法

本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，具体为双节超长行程立式液压千斤顶。

背景技术：

千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，而液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过100t。

市场上的立式液压千斤顶大多都不便于进行携带，且在进行使用过程中极容易造成打滑，稳定性不好，使得发生危险，并且大多都没有进行缓冲，使得容易造成损坏，给使用人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出双节超长行程立式液压千斤顶。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供双节超长行程立式液压千斤顶，以解决上述背景技术中提出的市场上的立式液压千斤顶大多都不便于进行携带，且在进行使用过程中极容易造成打滑，稳定性不好，使得发生危险，并且大多都没有进行缓冲，使得容易造成损坏，给使用人员带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双节超长行程立式液压千斤顶，包括底板、活动连接杆和第一支撑柱，所述底板的上端中部固定有套筒，且套筒的中部外壁分布有泄压阀，所述套筒的一侧设置有液压缸座，且液压缸座的上端连接有第一液压缸，所述活动连接杆分布于第一液压缸的上端，且活动连接杆的另一端连接有支撑柱，所述活动连接杆的上部设置有连接筒，且连接筒的外侧连接有手柄，所述套筒的上部分布有第二液压缸，且第二液压缸的上部外壁固定有定位轴，所述定位轴的上端连接有连杆，且连杆的上端中部固定有提把手，所述第一支撑柱分布于第二液压缸的上部，且第一支撑柱的上部分布有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定有顶块，所述底板的底部固定有防护机构。

优选的，所述手柄通过连接筒和活动连接杆与第一液压缸之间构成活动结构，且活动连接杆与支撑柱之间构成活动连接。

优选的，所述连杆通过定位轴与第二液压缸之间构成旋转结构，且提把手与连杆之间构成一体化结构。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间构成伸缩结构，且第一支撑柱与第二支撑柱之间呈同心圆状分布。

优选的，所述防护机构包括有防滑板、凹槽、螺钉、缓冲垫、安装板和螺孔，所述防滑板的四角开设有凹槽，且凹槽的中部分布有螺钉，所述防滑板的内壁分布有缓冲垫，且缓冲垫的内壁设置有安装板，所述安装板的四角开设有螺孔。

优选的，所述防滑板、缓冲垫和安装板通过螺钉构成螺纹连接，且防滑板、缓冲垫和安装板三者之间呈平行状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双节超长行程立式液压千斤顶设置有连杆和提把手，便于工作人员对该装置进行移动，并且在使用过程中通过防滑板能够起到较好的防滑效果，大大增加该装置的稳定性能，并且通过缓冲垫能够起到一定的缓冲作用，使得对该装置进行保护；

该双节超长行程立式液压千斤顶设置有手柄，通过连接筒和手柄的作用便于将液压油挤压到第二液压缸内，并且手柄设置较长，使得在进行使用时更加省力；

该双节超长行程立式液压千斤顶设置有连杆，通过连杆便于工作人员对该装置进行携带，给该装置的移动带来方便，并且该装置还设置有第一支撑柱和第二支撑柱，使得大大增加千斤顶顶起物体的高度，增加该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型防护机构结构示意图。

图中：1、底板；2、套筒；3、泄压阀；4、液压缸座；5、第一液压缸；6、活动连接杆；7、支撑柱；8、连接筒；9、手柄；10、第二液压缸；11、定位轴；12、连杆；13、提把手；14、第一支撑柱；15、第二支撑柱；16、顶块；17、防护机构；1701、防滑板；1702、凹槽；1703、螺钉；1704、缓冲垫；1705、安装板；1706、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：双节超长行程立式液压千斤顶，包括底板1、套筒2、泄压阀3、液压缸座4、第一液压缸5、活动连接杆6、支撑柱7、连接筒8、手柄9、第二液压缸10、定位轴11、连杆12、提把手13、第一支撑柱14、第二支撑柱15、顶块16、防护机构17、防滑板1701、凹槽1702、螺钉1703、缓冲垫1704、安装板1705和螺孔1706，底板1的上端中部固定有套筒2，且套筒2的中部外壁分布有泄压阀3，套筒2的一侧设置有液压缸座4，且液压缸座4的上端连接有第一液压缸5，活动连接杆6分布于第一液压缸5的上端，且活动连接杆6的另一端连接有支撑柱7，活动连接杆6的上部设置有连接筒8，且连接筒8的外侧连接有手柄9，手柄9通过连接筒8和活动连接杆6与第一液压缸5之间构成活动结构，且活动连接杆6与支撑柱7之间构成活动连接，通过连接筒8和手柄9的作用便于将液压油挤压到第二液压缸10内，并且手柄9设置较长，使得在进行使用时更加省力；

套筒2的上部分布有第二液压缸10，且第二液压缸10的上部外壁固定有定位轴11，定位轴11的上端连接有连杆12，且连杆12的上端中部固定有提把手13，第一支撑柱14分布于第二液压缸10的上部，且第一支撑柱14的上部分布有第二支撑柱15，连杆12通过定位轴11与第二液压缸10之间构成旋转结构，且提把手13与连杆12之间构成一体化结构，第一支撑柱14和第二支撑柱15之间构成伸缩结构，且第一支撑柱14与第二支撑柱15之间呈同心圆状分布，通过连杆12便于工作人员对该装置进行携带，给该装置的移动带来方便，并且该装置还设置有第一支撑柱14和第二支撑柱15，使得大大增加千斤顶顶起物体的高度，增加该装置的实用性；

第二支撑柱15的顶端固定有顶块16，底板1的底部固定有防护机构17，防护机构17包括有防滑板1701、凹槽1702、螺钉1703、缓冲垫1704、安装板1705和螺孔1706，防滑板1701的四角开设有凹槽1702，且凹槽1702的中部分布有螺钉1703，防滑板1701的内壁分布有缓冲垫1704，且缓冲垫1704的内壁设置有安装板1705，安装板1705的四角开设有螺孔1706，防滑板1701、缓冲垫1704和安装板1705通过螺钉1703构成螺纹连接，且防滑板1701、缓冲垫1704和安装板1705三者之间呈平行状分布，通过凹槽1702和螺钉1703便于对防滑板1701、缓冲垫1704和安装板1705进行安装连接，并且通过防滑板1701能够起到较好的防滑效果，大大增加该装置的稳定性能，并且通过缓冲垫1704能够起到一定的缓冲作用，使得对该装置进行保护。

工作原理：对于这类的双节超长行程立式液压千斤顶，首先通过握住连杆12上端的提把手13将该装置移动到所需使用的地方，并且通定位轴11便于连杆12的转动，给移动带来方便，然后再通过凹槽1702和螺钉1703将防滑板1701、缓冲垫1704安装板1705与底板1进行安装固定，之后再将手柄9插入到连接筒8内，并且通过不断下压手柄9使得第一液压缸5进行做工，之后又在活动连接杆6的作用下恢复原位，在第一液压缸5的作用下将液体压入套筒2上部的第二液压缸10内，从而带动第一支撑柱14、第二支撑柱15和顶块16进行缓缓上升将物体顶起，并且在整个过程中通过防滑板1701能够起到较好的防滑效果，大大增加该装置的稳定性能，且通过缓冲垫1704能够起到一定的缓冲作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。