化工薄膜包装机中封加热自动离合机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工包装技术领域，尤其涉及化工薄膜包装机中封加热自动离合机构。


背景技术：

[0002]
化工生产过程中需要利用化工薄膜对产品进行包装，该过程需要利用包装机进行操作，目前包装机大多采用新型的枕式包装机，其内的中封加热、封合自动离合部分是采用两只压合轮对化工薄膜直接加热并封合，压合轮需要具有较大的温度才能对化工薄膜达到热封效果。
[0003]
但是直接对化工薄膜进行加热，会使得化工薄膜升温速度快，易产生较大形变，使得该部分容易被拉破，为此需要在现有枕式包装机的中封加热自动离合部分添加一个具有预加热的装置，用于降低加热对化工薄膜产生的形变程度，提高生产质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的化工薄膜包装机中封加热自动离合机构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
化工薄膜包装机中封加热自动离合机构，包括固定柱，所述固定柱上固定安装有滑块一，所述滑块一通过固定架固定安装有滑块二，所述滑块一、滑块二相互靠近的一侧均开设有一个安装槽以及一个放置腔，且放置腔与相应的安装槽连通，所述安装槽的内壁上转动连接有多个转轴，每个所述转轴上均固定套接有加热辊，所述安装槽内卡合有加热块，所述加热块上开设有多个与加热辊相配合的弧形凹槽，且加热辊与相应的弧形凹槽内壁接触，所述放置腔上卡合有电加热器，且电加热器与加热块接触。
[0007]
在上述的化工薄膜包装机中封加热自动离合机构中，所述滑块一、滑块二的一侧均开设有两个卡槽以及一个条形凹槽，且条形凹槽与放置腔连通，每个所述卡槽上均卡合有一个卡块，位置相应的两个所述卡块共同固定安装有一个密封板，所述密封板上固定安装有凸起，且密封板卡合在相应的条形凹槽上。
[0008]
在上述的化工薄膜包装机中封加热自动离合机构中，两个所述加热块上均固定安装有多个刮板，且刮板的一侧与加热辊接触。
[0009]
在上述的化工薄膜包装机中封加热自动离合机构中，两个所述安装槽的内壁上均固定安装有两个橡胶垫，且橡胶垫为条形。
[0010]
在上述的化工薄膜包装机中封加热自动离合机构中，所述滑块二上固定安装有加强架，且加强架的上端固定安装在固定架上。
[0011]
在上述的化工薄膜包装机中封加热自动离合机构中，所述加强架由一个支撑台以及多个加强杆组成，且滑块二固定在支撑台上，所述加强杆的下端固定在支撑台的侧边上，所述加强杆的上端固定在固定架上。
[0012]
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
[0013]
1：电加热器工作产生的热量直接对加热块进行加热，加热块上的热量会传播至与之接触的加热辊上，加热辊会与之接触的化工薄膜进行预加热，便于后期的中封加热，缩短中封加热所花费的时间，提高中封加热的效率。
[0014]
2：加热块上设置的刮板可对转动的加热辊起到清理作用，确保其表面始终处于洁净状态，避免对后续与之接触的化工薄膜表面产生污染，使得化工薄膜表面粘附杂质。
[0015]
3：通过凸起对密封板施加一个拉力可将密封板从条形凹槽上取下，继而可将电加热器从放置腔中取下，便于电加热器的检修或更换。
[0016]
综上所述，本实用新型通过对化工薄膜在进行中封加热前进行一个预加热，以此降低中封加热过程中对化工薄膜产生的形变程度，提高整体产品质量，同时也便于化工薄膜的升温，提高中封速度和效率。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的化工薄膜包装机中封加热自动离合机构的结构示意图；
[0018]
图2为图1中滑块一部分的结构放大示意图；
[0019]
图3为图1中滑块一部分的结构侧视图。
[0020]
图中：1固定柱、2滑块一、3固定架、4滑块二、5转轴、6放置腔、7卡槽、8条形凹槽、9安装槽、10加热辊、11加热块、12电加热器、13卡块、14密封板、15凸起、16刮板、17橡胶垫、18加强架。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-3，化工薄膜包装机中封加热自动离合机构，包括固定柱1，固定柱1上固定安装有滑块一2，滑块一2通过固定架3固定安装有滑块二4，滑块二4上固定安装有加强架18，且加强架18的上端固定安装在固定架3上，加强架18的设置使得滑块一2与滑块二4之间固定的更加牢靠。
[0024]
加强架18由一个支撑台以及多个加强杆组成，且滑块二4固定在支撑台上，加强杆的下端固定在支撑台的侧边上，加强杆的上端固定在固定架3上。
[0025]
滑块一2、滑块二4相互靠近的一侧均开设有一个安装槽9以及一个放置腔6，且放置腔6与相应的安装槽9连通，安装槽9的内壁上转动连接有多个转轴5，每个转轴5上均固定套接有加热辊10，两侧加热辊10的设置对化工薄膜进行预加热。
[0026]
安装槽9内卡合有加热块11，加热块11上开设有多个与加热辊10相配合的弧形凹
槽，且加热辊10与相应的弧形凹槽内壁接触，加热块11的设置便于将其热量传导至加热辊10上并对其进行加热。
[0027]
两个安装槽9的内壁上均固定安装有两个橡胶垫17，且橡胶垫17为条形，两个加热块11上均固定安装有多个刮板16，且刮板16的一侧与加热辊10接触，刮板16对加热辊10的表面起到清理作用，使其表面始终处于洁净状态。
[0028]
放置腔6上卡合有电加热器12，且电加热器12与加热块11接触，电加热器12为日常生活、生产中常见的设备，为现有技术，在此不做具体阐，电加热器12工作时产生的热量直接对加热块11进行加热。
[0029]
滑块一2、滑块二4的一侧均开设有两个卡槽7以及一个条形凹槽8，且条形凹槽8与放置腔6连通，每个卡槽7上均卡合有一个卡块13，位置相应的两个卡块13共同固定安装有一个密封板14，密封板14上固定安装有凸起15，且密封板14卡合在相应的条形凹槽8上，此部分的设置便于电加热器12的放置与拿取，便于后期的检修或更换。
[0030]
进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0031]
本实用新型中，化工薄膜再进行中封加热时先经过该装置进行预加热，化工薄膜的两侧与加热辊10接触，其移动过程会带动加热辊10进行转动，电加热器12工作对加热块11直接进行加热，加热辊10与加热块11接触，从而使加热块11上的热量传导至加热辊10上，利用加热辊10对移动的化工薄膜进行预加热。
[0032]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。