防冻粘托辊的制作方法

[0001]
本实用新型属于托辊技术领域，具体涉及防冻粘托辊。


背景技术：

[0002]
在严寒地区传统的防冻液的喷涂很难解决物料冻粘在托辊表面的问题。如果不及时清理，在运转的过程中会形成鼓包。造成输送带跑偏，形成安全隐患，以及传统的解决物料粘附辊筒是采用停机后，拆卸托辊，人工敲打，严重影响输送效率，增加工作人员劳动强度的问题，为此我们提出防冻粘托辊。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供防冻粘托辊，以解决上述背景技术中提出在严寒地区传统的防冻液的喷涂很难解决物料冻粘在托辊表面的问题。如果不及时清理，在运转的过程中会形成鼓包。造成输送带跑偏，形成安全隐患，以及传统的解决物料粘附辊筒是采用停机后，拆卸托辊，人工敲打，严重影响输送效率，增加工作人员劳动强度的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防冻粘托辊，包括转轴有辊筒，所述辊筒两端均设置有安装套环，所述安装套环内部均设置有轴承，所述转轴贯穿轴承以及安装套环，所述辊筒外侧设置有防冻粘层。
[0005]
优选的，所述安装套环一侧设置有挡环，所述挡环内侧设置有防护套，所述防护套贯穿安装套环，所述防护套内部两侧均设置有限位环，所述限位环内侧设置有置物套，所述挡环外侧设置有防尘罩，所述防尘罩内壁设置有卡环，所述转轴外侧两侧均开设有卡槽，所述转轴贯穿防尘罩，所述卡环位于卡槽内部，所述防尘罩内侧位于防护套内部。
[0006]
优选的，所述防冻粘层与辊筒固定连接，所述安装套环与辊筒固定连接，所述转轴通过轴承与安装套环转动连接。
[0007]
优选的，所述安装套环与辊筒之间设置有加强环，所述加强环均匀安装套环以及辊筒固定连接。
[0008]
优选的，所述挡环与防护套固定连接，所述挡环外侧开设有防滑纹。
[0009]
优选的，所述限位环与防护套固定连接，所述限位环一侧表面为斜面。
[0010]
优选的，所述置物套通过限位环与防护套卡合，所述防护套通过螺纹与安装套环固定连接。
[0011]
优选的，所述防护套两侧均开设有通孔，所述通孔贯穿防护套。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
(1)通过在辊筒外侧表面包覆防冻粘层，用防冻粘层代替传统的橡胶包覆，防冻粘层为超高分子量聚乙烯等高分子材料，其具备自润滑性能，即使在零下度的环境中，物料也很难粘附在表面，有效避免辊筒因物料粘附引起输送带跑偏所以引起的安全隐患、有效提升了输送效率，降低了工作人员劳动强度，不需要喷涂任何防冻液等产品，节约输送系统的维护成本。
[0014]
(2)通过在安装套环内部加装防护套，当安装套环转动时，由安装套环带动防护套转动，当细小灰尘通过防尘罩与防护套连接处进入防护套内部，在防尘罩的阻隔下避免较大异物进入防护套内部，灰尘在自身重力作用下，落在防护套内部表面，此时防护套正在转动，灰尘在离心力的作用下通过通孔进入安装套环、辊筒以及加强环形成的空腔内，有效减少了灰尘进入到轴承内部，有效保障了托辊转动平顺性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的防冻粘托辊结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的安装套环剖视结构示意图；
[0017]
图3为图2中的b处放大结构示意图；
[0018]
图4为图2中的a处放大结构示意图；
[0019]
图中：1、转轴；2、安装套环；3、防冻粘层；4、防尘罩；5、辊筒；6、轴承；7、加强环；8、卡槽；9、卡环；10、防护套；11、通孔；12、限位环；13、置物套；14、挡环。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：防冻粘托辊，包括转轴1有辊筒5，辊筒5两端均设置有安装套环2，安装套环2内部均设置有轴承6，转轴1贯穿轴承6以及安装套环2，辊筒5外侧设置有防冻粘层3。
[0022]
为了便于安装防护套10，本实施例中，优选的，安装套环2一侧设置有挡环14，挡环14内侧设置有防护套10，防护套10贯穿安装套环2，防护套10内部两侧均设置有限位环12，限位环12内侧设置有置物套13，挡环14外侧设置有防尘罩4，防尘罩4内壁设置有卡环9，转轴1外侧两侧均开设有卡槽8，转轴1贯穿防尘罩4，卡环9位于卡槽8内部，防尘罩4内侧位于防护套10内部。
[0023]
为了便于转动辊筒5，本实施例中，优选的，防冻粘层3与辊筒5固定连接，安装套环2与辊筒5固定连接，转轴1通过轴承6与安装套环2转动连接。
[0024]
为了便于固定加强环7，本实施例中，优选的，安装套环2与辊筒5之间设置有加强环7，加强环7均匀安装套环2以及辊筒5固定连接。
[0025]
为了便于转动拆卸防护套10，本实施例中，优选的，挡环14与防护套10固定连接，挡环14外侧开设有防滑纹。
[0026]
为了便于安装置物套13，本实施例中，优选的，限位环12与防护套10固定连接，限位环12一侧表面为斜面。
[0027]
为了便于在置物套13内加装干燥剂，本实施例中，优选的，置物套13通过限位环12与防护套10卡合，防护套10通过螺纹与安装套环2固定连接。
[0028]
为了便于灰尘穿过防护套10，本实施例中，优选的，防护套10两侧均开设有通孔11，通孔11贯穿防护套10。
[0029]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在辊筒5外侧表面包覆防冻粘层3，用防冻粘层3代替传统的橡胶包覆，防冻粘层3为超高分子量聚乙烯等高分子材料，其具备自润滑性能，即使在零下100度的环境中，物料也很难粘附在表面，有效避免辊筒5因物料粘附引起输送带跑偏所以引起的安全隐患、有效提升了输送效率，降低了工作人员劳动强度，不需要喷涂任何防冻液等产品，节约输送系统的维护成本，通过在安装套环2内部加装防护套10，当安装套环2转动时，由安装套环2带动防护套10转动，当细小灰尘通过防尘罩4与防护套10连接处进入防护套10内部，在防尘罩4的阻隔下避免较大异物进入防护套10内部，灰尘在自身重力作用下，落在防护套10内部表面，此时防护套10正在转动，灰尘在离心力的作用下通过通孔11进入安装套环2、辊筒5以及加强环7形成的空腔内，有效减少了灰尘进入到轴承6内部，有效保障了托辊转动平顺性。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。