一种线式张紧控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生产领域，更具体地，涉及一种线式张紧控制装置。


背景技术：

2.线缆在生产时，经常需要将成卷的填充绳重新放线，但在实际生产中由于填充绳材料的原因，其重新放线时，其往往会因为材料的原因导致填充绳不直，影响后续的加工，例如在填充绳弹性不好时，在填充绳绕卷存放时间过长导致重新放线时填充绳时弯曲的，在填充绳的弹性过好时，在填充绳绕卷放线过程中一般都比较松弛，极易脱落，导致生产效率降低，更甚者可能会导致安全事故。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种线式张紧控制装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线式张紧控制装置，包括立柱、第一线轮、第二线轮、导向轮和导向柱，所述第一线轮和第二线轮分别设置在立柱的上下两端，导向柱竖直设置在第一线轮和第二线轮之间，所述导向柱上设有传动螺纹，该导向柱上装有与导向柱螺纹连接的滑块，滑块的截面为凸字形结构，其滑块的凸起部对应的立柱面上开有的滑槽，滑槽的宽度与凸起部相适应，高度大于传动螺纹高度1-2cm，所述第二线轮通过第二线轮轴安装在滑块上，所述导向柱上下位置处分别设有l形挡板，该l形挡板与立柱固定连接，所述上方l形挡板开有圆孔，下方l形挡板对应位置处开有同等直径的圆孔，所述圆孔内装有轴承，所述导向柱的两端装于所述轴承的内圈上；所述导向柱下方还包括一个驱动导向柱旋转的电动机，所述电动机与立柱固定连接，其电动机右侧还包括一操作面板，所述操作面板内装有控制器，所述控制器与电动机电性连接。
5.优选的：上方的l形挡板下端面还设有拉力传感器6，该拉力传感器为弹簧式拉力传感器，弹簧的一端与下方滑块（5）相连接。
6.优选的：l形挡板靠导向柱一面设有弹性垫片，所述弹性垫片中心处开有圆孔，所述圆孔直径比导向柱直径稍大1-2mm。
7.本实用新型的有益效果：结构简单，可根据通过操作面板选择材料，经电动机带动滑块进而调节第二线轮的位置，进而可以根据不同的填充绳来调节该装置张紧力，实现填充绳的拉直或者张紧填充绳防止脱落，提高生产效率。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型主视图。
11.图3是本实用新型的滑块处剖视图。
12.图中：101第一线轮，102第二线轮，201第一线轮轴，202第二线轮轴，3导向轮，4拉
力感应器，5滑块，501凸起部，502滑槽，6导向柱，7l形挡板，8电动机，9操作面板，10立柱，11弹性垫片。
具体实施方式
13.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
14.在本实施例中，如图所示，本实施例提供了一种线式张紧控制装置，包括包括立柱10、第一线轮101、第二线轮102、导向轮3和导向柱6，所述第一线轮101和第二线轮102分别设置在立柱10的上下两端，所述第一线轮101通过第一线轮轴201设置在立柱10上方，该第一线轮101可绕着第一线轮轴201进行转动，所述第一线轮轴201与立柱10固定连接，所述导向柱6竖直设置在第二线轮102和第一线轮101之间，所述导向柱6上设有梯形螺纹，该导向柱6上装有与导向柱6螺纹连接的滑块5，滑块5的截面为凸字形结构，其滑块的凸起部501对应的立柱面上开有的滑槽502，滑槽502的宽度与凸起部502相适应，高度大于传动螺纹高度1-2cm；所述第二线轮102通过第二线轮轴202安装于滑块5上，所述导向柱6上下位置处设有l形挡板7，该l形挡板7与立柱10通过螺钉固定连接，所述上方的l形挡板7开有圆孔，下方的l形挡板7对应位置处开有同等直径的圆孔，该圆孔内装有调心球轴承，该所述导向柱6的两端装于所述轴承的内圈上，另外所述导向柱6下方还设有驱动导向柱6的电动机8，所述l形挡板7靠导向柱6一面还设有弹性垫片11，该弹性垫片11与l形挡板7固定连接，其弹性垫片11中心处还开有圆孔，所述圆孔直径比导向柱6的直径稍大1-2mm。
15.进一步的，上方的l形挡板下端面还设有拉力传感器4，该拉力传感器4为弹簧式拉力传感器，弹簧的一端与下方滑块5相连接，故该拉力传感器4可在滑块5上下运动时测定此刻的拉力，所述立柱10旁还包括一个操作面板9，操作面板9上装有控制器，该控制器与拉力传感器4和电动机8之间电性连接。
16.工作时，先将上一道工序的填充绳经导向轮3，缠绕在第一线轮101和第二线轮102上，所述第二线轮102上开有若干的线槽，进而可以储存更多填充绳，从而对更多的填充绳进行拉直处理，缠绕完成后，将填充绳接入下一工序，最后通过操作面板9启动本装置，并在操作面板9中选择填充绳的材料，经电动机8带动导向柱6旋转，由于导向柱6与滑块5采用螺纹连接，而滑块5又被滑槽502限制了转动方向的自由度，故导向柱6旋转时可驱动滑块5沿着导向柱6轴线方向移动，进而调节第二线轮102的位置，具体的位置可以根据导向柱6上方的拉力传感器4来调节，当拉力传感器4测定到拉力到达系统设定值时，电动机8停止工作使滑块5停在固定位置，实现填充绳的拉直或者张紧填充绳防止脱落，提高生产效率。
17.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。