一种多功能验布机的制作方法

本实用新型属于验布机技术领域，具体涉及一种多功能验布机。

背景技术：

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差。

传统的验布机工作人员观察布料时，由于灯光无法调节角度，不方便使用，而且传统的验布机的卷布筒收卷布料时经常大力拉扯布料，导致布料变形，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能验布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能验布机，包括底板以及设置于底板顶端一角的第一电机；

所述底板的顶端靠近第一电机的一侧对称设置有多组承重腿，且多组承重腿中的一组承重腿配合第一电机开设有供第一电机的第一电机轴穿过的贯穿槽，多组所述承重腿相向面的顶端均开设有供多组卷布筒活动设置的圆槽，且多组卷布筒靠近第一电机的一端延伸出圆槽；

所述底板的顶端远离承重腿的一侧对称设置有多组支撑腿，且多组支撑腿的顶端均开设有供传动轴设置的活动槽，多组所述传动轴的外缘面设置有传动带，且多组传动轴通过传动带相互连接，多组所述支撑腿中的一组支撑腿配合传动轴设置有连接传动轴的第二电机，且多组支撑腿中远离承重腿的两组支撑腿的外缘面均设置有卡环；

所述底板的顶端位于承重腿和支撑腿之间的位置对称设置有多组侧板，且多组所述侧板的顶端设置有固定板，且固定板远离支撑腿的一侧对称设置有多组配合杆，多组所述侧板中的一组侧板远离另一组侧板的一侧等距设置有多组第三电机，且多组第三电机的第三电机轴朝向侧板的一侧穿过侧板固定有第一滚动轴和第二滚动轴，所述第一滚动轴和第二滚动轴远离多组第三电机的一端活动设置于侧板。

优选的，多组所述卷布筒延伸出圆槽的一端和第一电机的第一电机轴穿过贯穿槽的一端均设置有皮带轮,且多组皮带轮的外缘面设置有驱动皮带，多组所述皮带轮通过驱动皮带相互连接，且多组承重腿的顶端均居中设置有u型固定件。

优选的，所述u型固定件的内部开设有供滑块活动设置的滑槽，且u型固定件的顶端通过紧固螺栓固定安装有限位块，所述滑块内开设有供轴承设置的固定槽，且多组轴承内设置有收卷轴。

优选的，所述卡环朝向侧板的一侧开设有供紧固螺丝设置的螺纹槽，且多组卡环顶端远离支撑腿的一侧均焊接固定有延伸杆，多组所述延伸杆顶端设置有金属感应器。

优选的，多组所述配合杆的相向面远离固定板的一端均开设有供转轴设置的卡槽，且多组转轴之间设置有灯罩，所述灯罩内设置有led灯板。

本实用新型的技术效果和优点：该多功能验布机，得益于灯罩两侧设置的转轴以及配合杆的设置，通过调节灯罩的角度，改变灯光的朝向，为工作人员提供充足的光源，方便工作人员使用；得益于第一滚动轴、第二滚动轴、卷布筒以及收卷轴的设置，通过第一滚动轴和第二滚动轴带动布料向前，再由卷布筒将布料缠绕于收卷轴的外缘面，而且收卷轴的两端固定连接有可在u型固定块内滑动的滑块，防止因收卷轴直径增加而影响收卷，避免了布料变形的问题，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图1中a-a处的剖视图；

图4为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。

图中：1底板、2承重腿、201卷布筒、202第一电机、203皮带轮、204驱动皮带、3支撑腿、301传动轴、302传动带、4侧板、401固定板、402第一滚动轴、403第二滚动轴、404配合杆、5u型固定件、501限位块、502滑块、503收卷轴、6卡环、601紧固螺丝、602延伸杆、603金属感应器、7灯罩、701led灯板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种多功能验布机，一种多功能验布机，包括底板1以及设置于底板1顶端一角的第一电机202；

所述底板1的顶端靠近第一电机202的一侧对称设置有多组承重腿2，且多组承重腿2中的一组承重腿2配合第一电机202开设有供第一电机202的第一电机轴穿过的贯穿槽，多组所述承重腿2相向面的顶端均开设有供多组卷布筒201活动设置的圆槽，且多组卷布筒201靠近第一电机202的一端延伸出圆槽；

所述底板1的顶端远离承重腿2的一侧对称设置有多组支撑腿3，且多组支撑腿3的顶端均开设有供传动轴301设置的活动槽，多组所述传动轴301的外缘面设置有传动带302，且多组传动轴301通过传动带302相互连接，多组所述支撑腿3中的一组支撑腿3配合传动轴301设置有连接传动轴301的第二电机，且多组支撑腿3中远离承重腿2的两组支撑腿3的外缘面均设置有卡环6；

所述底板1的顶端位于承重腿2和支撑腿3之间的位置对称设置有多组侧板4，且多组所述侧板4的顶端设置有固定板401，且固定板401远离支撑腿3的一侧对称设置有多组配合杆404，多组所述侧板4中的一组侧板4远离另一组侧板4的一侧等距设置有多组第三电机，且多组第三电机的第三电机轴朝向侧板4的一侧穿过侧板4固定有第一滚动轴402和第二滚动轴403，所述第一滚动轴402和第二滚动轴403远离多组第三电机的一端活动设置于侧板4。

具体的，多组所述卷布筒201延伸出圆槽的一端和第一电机202的第一电机轴穿过贯穿槽的一端均设置有皮带轮203,且多组皮带轮203的外缘面设置有驱动皮带204，多组所述皮带轮203通过驱动皮带204相互连接，且多组承重腿2的顶端均居中设置有u型固定件5，避免因收卷轴503直径的增加而影响收卷。

具体的，所述u型固定件5的内部开设有供滑块502活动设置的滑槽，且u型固定件5的顶端通过紧固螺栓固定安装有限位块501，所述滑块502内开设有供轴承设置的固定槽，且多组轴承内设置有收卷轴503，收卷轴503地接与两组卷布筒201，通过卷布筒201的旋转带动收卷轴503收卷布料。

具体的，所述卡环6朝向侧板4的一侧开设有供紧固螺丝601设置的螺纹槽，且多组卡环6顶端远离支撑腿3的一侧均焊接固定有延伸杆602，多组所述延伸杆602顶端设置有金属感应器603(金属感应器603选用的型号为ehero-500zk，具体使用时不限此型号，使用者可自行选用)，金属感应器603、第一电机202、第二电机以及第三电机均电性连接于plc控制器(plc控制器选用的型号为s7-300，具体使用时不限于此型号，使用者可自行选配)，金属感应器603发现金属，将发出信号到控制器，再由控制器关闭第一电机202、第二电机以及第三电机，取出金属后再手动打开第一电机202、第二电机以及第三电机。

具体的，多组所述配合杆404的相向面远离固定板401的一端均开设有供转轴设置的卡槽，且多组转轴之间设置有灯罩7，所述灯罩7内设置有led灯板701，通过调节灯罩7的角度，改变灯光的朝向，为工作人员提供充足的光源，提高工作人员的工作效率。

工作原理，该多功能验布机，使用时，通过人工手动将布料经传动带302上方绕行至第一滚动轴402下方，并逆时针绕过第二滚动轴403后固定于收卷轴503上，而后拧动紧固螺丝601调节金属感应器603高度，再打开第一电机202、第二电机以及第三电机，第二电机通过传动轴301带动传动带302移动，进而移动布料，布料经过金属感应器603如检测发现金属后将停止第一电机202、第二电机以及第三电机，由工作人员取出金属后再次打开第一电机202、第二电机以及第三电机，继续工作，布料经过传动带302后顺时针绕行于第一滚动轴402和第二滚动轴403的外缘面，工作人员通过调节灯罩7，从而调节灯光的角度，方便观察，观察完毕后，通过第一电机202带动的皮带轮203驱动皮带204传动，进而带动两组卷布筒201逆时针旋转，将布料收卷，随着收卷轴503直径的增加，连接于收卷轴503两侧的滑块502也沿着u型固定件5内开设的滑槽向上移动，直至抵接限位块501。该多功能验布机，防止因收卷轴直径增加而影响收卷、避免了布料变形的问题、提高了产品质量，还可为工作人员提供充足的灯光，方便工作人员使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。