一种粉类产品生产用具有防尘结构的投料装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种粉类产品生产用具有防尘结构的投料装置。

背景技术：

投料机是陶瓷，冶金生产中不可缺少的小型机械设备，本机器由输送装置、主机和取放机械手三部分组成。其不仅劳动强度低、而且投放位置准确，并使上下平面取向统一，从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高，经济成本低，将原料送入熔窑中是整个冶炼过程的首要环节，由于原料送入的是千度以上的商温熔窑。人根本无法披近，其次是要求送入料层的厚度以及送料速度必须均匀一致，利用人力根本无法完成该项工作，这就需要一台完成此项任务的专用设备一一投料机。这样不仅节省人力而且通过调节投料机运动参数，可以非常精确均匀地送料。需要改变产品规格时，只要改变投料机运动参数，其相应的投料量便可以随之精确确定，操作方便，因而在许多产品的生产中得到广泛的应用。

投料机使粉类产品生产的常用设备，但投料机在使用时无法阻挡灰尘，导致成品的纯度降低，影响生产成品的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉类产品生产用具有防尘结构的投料装置，具备阻挡灰尘等优点，解决了影响质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述阻挡灰尘目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉类产品生产用具有防尘结构的投料装置，包括驱动装置、阻挡装置和承载装置，所述驱动装置包括电机和阻挡块，所述电机上设有电机转动轴，所述电机圆周表面固定连接有固定套环，所述电机转动轴下端表面固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外表面螺纹螺合有空心螺纹块，所述空心螺纹块背侧面固定连接有固定块一，所述固定块一背侧面固定连接有阻挡板一，所述空心螺纹块前侧面固定连接有两个传动杆一，所述传动杆一左右外侧表面前端贯穿连接有圆形固定轴一，所述圆形固定轴一圆周表面贯穿连接滚轮一，所述滚轮一位于两个传动杆一之间，所述电机、电机转动轴、螺纹轴和空心螺纹块上端位于阻挡块内。

优选的，所述阻挡装置包括阻挡板二和管道，所述阻挡板二右侧面固定连接有固定块二，所述固定块二右侧面固定连接有两个传动杆二，所述传动杆二前后外侧表面前端贯穿连接有圆形固定轴二，所述圆形固定轴二圆周表面贯穿连接有滚轮二，所述滚轮二位于两个传动杆二之间，所述阻挡板二右侧面固定连接阻挡板一，所述阻挡板二左侧面固定连接有阻挡板三，所述阻挡板三背侧面固定连接有固定块四，所述固定块四背侧面固定连接有两个传动杆四，所述传动杆四左右外侧表面前端贯穿连接有圆形固定轴四，所述圆形固定轴四圆周表面贯穿连接有滚轮四，所述滚轮四位于两个传动杆四之间。

优选的，所述阻挡板三右侧面固定连接有阻挡板四，所述阻挡板四左侧面固定连接有固定块三，所述固定块三左侧面固定连接有两个传动杆三，所述传动杆三前后外侧表面前端贯穿连接有圆形固定轴三，所述圆形固定轴三圆周表面贯穿连接有滚轮三，所述滚轮三位于两个传动杆三之间，所述管道上设有四个滑槽，所述滚轮一、滚轮二、滚轮三和滚轮四分别位于四个滑槽上，所述管道下端表面固定连接有进料口。

优选的，所述承载装置包括机身，所述机身左侧面固定连接有进料通道，所述进料通道下端表面固定连接有管道。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉类产品生产用具有防尘结构的投料装置，具备以下有益效果：

1、该粉类产品生产用具有防尘结构的投料装置，通过电机使电机转动轴转动，从而带动螺纹轴转动，螺纹轴螺合空心螺纹块，因此当螺纹轴转动时空心螺纹块向上移动，从而带动阻挡板一向运动，因各个阻挡板为固定连接，在进料结束时电机反转带动阻挡板一向下运动同时阻挡板二、阻挡板三和阻挡板四向下运动，以此达到保护进料口起到防尘的作用。

2、该粉类产品生产用具有防尘结构的投料装置，通过四个滑槽使阻挡板一、阻挡板二、阻挡板三和阻挡板四在上下运动时动作更加的流畅，使工作效率更高。

3、该粉类产品生产用具有防尘结构的投料装置，通过阻挡块起到了保护电机、电机转动轴、螺纹轴空心螺纹块不会接触到粉类产品和灰尘，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置和阻挡装置位置示意图；

图4为本实用新型阻挡装置结构示意图。

图中：1驱动装置、2阻挡装置、3承载装置、101电机、102电机转动轴、103螺纹轴、104空心螺纹块、105固定套环、106固定块一、107阻挡板一、108传动杆一、109圆形固定轴一、110滚轮一、111阻挡块、201阻挡板二、202阻挡板三、203阻挡板四、204管道、205进料口、206固定块二、207传动杆二、208圆形固定轴二、209滚轮二、210固定块三、211传动杆三、212圆形固定轴三、213滚轮三、214固定块四、215传动杆四、216圆形固定轴四、217滚轮四、218滑槽、301机身、302进料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种粉类产品生产用具有防尘结构的投料装置，包括驱动装置1、阻挡装置2和承载装置3，其特征在于：驱动装置1包括电机101和阻挡块111，电机101上设有电机转动轴102，电机101圆周表面固定连接有固定套环105，电机转动轴102下端表面固定连接有螺纹轴103，螺纹轴103外表面螺纹螺合有空心螺纹块104，空心螺纹块104背侧面固定连接有固定块一106，固定块一106背侧面固定连接有阻挡板一107，空心螺纹块104前侧面固定连接有两个传动杆一108，传动杆一108左右外侧表面前端贯穿连接有圆形固定轴一109，圆形固定轴一109圆周表面贯穿连接滚轮一110，滚轮一110位于两个传动杆一108之间，电机101、电机转动轴102、螺纹轴103和空心螺纹块104上端位于阻挡块111内，阻挡装置2包括阻挡板二201和管道204，阻挡板二201右侧面固定连接有固定块二206，固定块二206右侧面固定连接有两个传动杆二207，传动杆二207前后外侧表面前端贯穿连接有圆形固定轴二208，圆形固定轴二208圆周表面贯穿连接有滚轮二209，滚轮二209位于两个传动杆二207之间，阻挡板二201右侧面固定连接阻挡板一107，阻挡板二201左侧面固定连接有阻挡板三202，阻挡板三202背侧面固定连接有固定块四214，固定块四214背侧面固定连接有两个传动杆四215，传动杆四215左右外侧表面前端贯穿连接有圆形固定轴四216，圆形固定轴四216圆周表面贯穿连接有滚轮四217，滚轮四217位于两个传动杆四215之间，阻挡板三202右侧面固定连接有阻挡板四203，阻挡板四203左侧面固定连接有固定块三210，固定块三210左侧面固定连接有两个传动杆三211，传动杆三211前后外侧表面前端贯穿连接有圆形固定轴三212，圆形固定轴三212圆周表面贯穿连接有滚轮三213，滚轮三213位于两个传动杆三211之间，管道204上设有四个滑槽218，滚轮一110、滚轮二209、滚轮三213和滚轮四217分别位于四个滑槽218上，管道204下端表面固定连接有进料口205，承载装置3包括机身301，机身301左侧面固定连接有进料通道302，进料通道302下端表面固定连接有管道204，通过电机101使电机转动轴102转动，从而带动螺纹轴103转动，螺纹轴103螺合空心螺纹块104，从而带动阻挡板一107向运动，因各个阻挡板为固定连接，因此在进料结束时电机101反转带动阻挡板一107向下运动同时阻挡板二201、阻挡板三202和阻挡板四203向下运动，以此达到保护进料口205起到防尘的作用。

在使用时：

第一步：通过电机101使电机转动轴102转动，从而带动螺纹轴103转动，螺纹轴103螺合空心螺纹块104，因此当螺纹轴103转动时空心螺纹块104向上移动，从而带动阻挡板一107向运动，因各个阻挡板为固定连接，因此在进料时电机101正转带动阻挡板一107向上运动同时阻挡板二201、阻挡板三202和阻挡板四203向上运动，在进料结束时电机101反转带动阻挡板一107向下运动同时阻挡板二201、阻挡板三202和阻挡板四203向下运动，以此达到保护进料口205起到防尘的作用。

第二步：通过四个滑槽218使阻挡板一107、阻挡板二201、阻挡板三202和阻挡板四203在上下运动时动作更加的流畅，使工作效率更高。

第三步：通过阻挡块111起到了保护电机101、电机转动轴102、螺纹轴103空心螺纹块104不会接触到粉类产品和灰尘，延长了使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。