一种搅拌吸料斗的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌罐领域，尤其是涉及一种搅拌吸料斗。


背景技术：

[0002]
真空吸料斗广泛用于输送粉状或颗粒状物料，其利用真空泵产生真空负压，利用负压将物料吸入吸料斗，吸料斗内的滤网将空气与物料进行分离，待吸料斗充满物料时，真空泵关闭，吸料斗底部的阀门自动开启，物料因重力作用落入受料设备。
[0003]
目前吸料斗不具备搅拌功能，在进行吸料过程中，粉状或颗粒状物料进入吸料斗后只能随着重力的作用往下掉，将会导致吸料斗内部的粉状或颗粒状物料分布不均匀的情况，从而影响吸料斗内物料的充分填充。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]
一种搅拌吸料斗，包括吸气筒、搅拌筒、出料筒、搅拌装置和底盘，出料筒安装在底盘上，搅拌筒密封连接于出料筒上端，吸气筒密封连接于搅拌筒上端，搅拌装置安装在吸气筒上端；吸气筒、搅拌筒和出料筒相连通；吸气筒侧部设置吸气管，吸气管内设置有滤网装置；搅拌筒侧部设置有进料管，搅拌筒下端设置有真空阀门结构，搅拌筒通过真空阀门结构与出料筒连通；搅拌装置包括驱动机构和搅拌杆，驱动机构安装在吸气筒上端，搅拌杆的上端与驱动机构动力连接，吸气筒上端开设有转动孔，搅拌杆的下端穿过转动孔，进入到搅拌筒中，并且搅拌杆与吸气筒上端轴承连接。
[0006]
优选的，驱动机构包括电机座、减速机、电机、联轴器和密封轴承，电机座安装在吸气筒上端，减速机安装在电机安装座上，电机与减速机动力连接，搅拌杆的上端和减速机通过联轴器连接，密封轴承安装在转动孔上，搅拌杆和密封轴承滑动连接。
[0007]
优选的，搅拌杆位于搅拌筒的部分上设置有搅拌臂，搅拌臂与搅拌杆相互垂直。
[0008]
优选的，真空阀门结构包括出料管、铰接座、阀门、铰接轴、配重块、连接杆和把手，出料管连接在搅拌筒和出料筒之间，出料管下端延伸至出料筒内，并且出料管的下端管口设置为倾斜管口，铰接座安装在出料管下端的侧部，铰接轴活动连接在铰接座上，连接杆的一端与铰接轴垂直固定，把手安装在连接杆的另一端，配重块安装在连接杆上，阀门的上端固定在铰接轴上，阀门与倾斜管口密封配合。
[0009]
优选的，搅拌筒下端延伸有第一漏斗，第一漏斗下端开口上设置有第一法兰，出料管上端管口设置有第二法兰，出料筒上端安装有第三法兰，第一法兰安装在第二法兰上，第二法兰安装在第三法兰上。
[0010]
优选的，出料筒的下端延伸有第二漏斗，第二漏斗的下端开口设置有引流管，引流管与底盘对接。
[0011]
优选的，搅拌筒的侧部设置有密封的第一清洁门。
[0012]
优选的，出料筒的侧部设置有密封的第二清洁门。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
通过设置搅拌筒，能够实现对进入搅拌吸料斗内的物料进行搅拌，使物料能够均匀分布于搅拌罐内，保证搅拌罐内物料的充分填充，提高了该设备的吸料效率。
[0015]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是本实用新型的外部结构示意图。
[0018]
图2是本实用新型的内部结构示意图。
[0019]
图3是本实用新型的图2中a处的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种搅拌吸料斗，包括吸气筒30、搅拌筒20、出料筒10、搅拌装置40和底盘1，出料筒10安装在底盘1上，搅拌筒20密封连接于出料筒10上端，吸气筒 30密封连接于搅拌筒20上端，搅拌装置40安装在吸气筒30上端；吸气筒30、搅拌筒20和出料筒10相连通；吸气筒30侧部设置吸气管31，吸气管31内设置有滤网装置32；搅拌筒20侧部设置有进料管21，搅拌筒20下端设置有真空阀门结构50，搅拌筒20通过真空阀门结构50与出料筒10连通；搅拌装置40包括驱动机构和搅拌杆 45，驱动机构安装在吸气筒30上端，搅拌杆45的上端与驱动机构动力连接，吸气筒30上端开设有转动孔，搅拌杆45的下端穿过转动孔，进入到搅拌筒20中，并且搅拌杆45与吸气筒30上端轴承连接。
[0022]
在上述技术手段中，吸气筒30侧部设置吸气管31用于吸取气体，吸气管31连接真空泵，气体通过滤网装置32实现气体和物料的分离，搅拌筒20用于放置从进料管21进入的物料，并通过搅拌装置40进行搅拌，实现物料的均匀分布，当搅拌罐内物料堆满后，真空泵停止运行，真空阀门结构50自动打开，物料将沿着真空阀门结构50进入到出料筒10内；通过设置搅拌筒20，能够实现对进入搅拌吸料斗内的物料进行搅拌，使物料能够均匀分布于搅拌罐内，保证搅拌罐内物料的充分填充，提高了该设备的吸料效率。
[0023]
进一步的如图1-2所示，驱动机构包括电机座43、减速机42、电机41、联轴器44和密封轴承46，电机座43安装在吸气筒30上端，减速机42安装在电机41安装座上，电机41与减速机42动力连接，搅拌杆45的上端和减速机42通过联轴器44连接，密封轴承46安装在转动孔上，搅拌杆45和密封轴承46滑动连接；通过电机41驱动，利用减速机42进行转速的把控，驱动搅拌杆45以一定速度进行转动；通过密封轴承46保证吸气筒30与搅拌杆45之间的密封
性。
[0024]
进一步的如图2-3所示，搅拌杆45位于搅拌筒20的部分上设置有搅拌臂47，搅拌臂47与搅拌杆45相互垂直，提高搅拌程度。
[0025]
进一步的如图2-3所示，真空阀门结构50包括出料管51、铰接座52、阀门56、铰接轴53、配重块55、连接杆54和把手57，出料管51连接在搅拌筒20和出料筒10之间，出料管51下端延伸至出料筒10内，并且出料管51的下端管口设置为倾斜管口58，铰接座52 安装在出料管51下端的侧部，铰接轴53活动连接在铰接座52上，连接杆54的一端与铰接轴53垂直固定，把手57安装在连接杆54的另一端，配重块55安装在连接杆54上，阀门56的上端固定在铰接轴53上，阀门56与倾斜管口58密封配合。
[0026]
在上述术技段中，通过配重块55带动铰接轴53转动，使铰接轴 53上的阀门56趋于与倾斜管口58进行半闭合状态，当真空泵驱动后，搅拌吸料斗内部空气抽空，阀门56沿着气流的方向将与倾斜管口58进行吻合，通过抽气使阀门56两侧的气压不同，使阀门56紧压于倾斜管口58，从而实现封闭搅拌筒20和吸气筒30的内部空间；当真空泵停止后，阀门56两侧的气压回归相同，阀门56将自动打开，物料受到重力自然落入出料筒10内。
[0027]
进一步的如图2-3所示，搅拌筒20下端延伸有第一漏斗22，第一漏斗22下端开口上设置有第一法兰23，出料管51上端管口设置有第二法兰511，出料筒10上端安装有第三法兰11，第一法兰23安装在第二法兰511上，第二法兰511安装在第三法兰11上；第一漏斗22起到引流的作用，防止底部堆积物料；第一法兰23、第二法兰 511和第三法兰11的配合实现搅拌筒20、真空阀门结构50和出料筒 10之间的连接紧密，提高密闭性。
[0028]
进一步的如图2所示，出料筒10的下端延伸有第二漏斗12，第二漏斗12的下端开口设置有引流管13，引流管13与底盘1对接，第二漏斗12起到引流的作用，防止底部堆积物料。
[0029]
进一步的如图1-2所示，搅拌筒20的侧部设置有密封的第一清洁门24，实现对搅拌筒20内部进行清洁。
[0030]
进一步的如图1-2所示，出料筒10的侧部设置有密封的第二清洁门14，实现对出料筒10内部进行清洁。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。