光缆护套料塑料母粒自动输送装置的制作方法

1.本实用新型属于气动输送技术领域，特别涉及光缆护套料塑料母粒自动输送装置。


背景技术：

2.气动输送利用气体在一定流速具有载带固体颗粒的能力，使颗粒在管线内，伴随气体一起被输送。根据单位质量的气体中含颗粒质量的不同、气流输送可分为密相输送和稀相输送、根据操作条件的不同可以分为吸引式和压送式两种。气动输送有以下优点:(1)输送物料不需要包袋和拆袋，大大提高作业效率，节省用费，(2}可以避免输送物受潮、污损或混入异物，保证质量与卫生，(3)在输送过程中可同时进行混合、粉碎、干燥、加热、冷却等操作，(4)易自动化和生产管理，节省劳力，设备简单。
3.但是利用气动输送输送塑料母粒，在吸取成堆的塑料母粒时，十分容易堵塞管道；并且输送时因喂料的原因无法控制运输效率，喂料过多时也会造成堵塞，喂料较少时则会存在运输能力的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供光缆护套料塑料母粒自动输送装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的光缆护套料塑料母粒自动输送装置，包括负压管，所述负压管的一端连通料封泵，所述负压管远离料封泵的一端设置有喂料装置；
6.所述喂料装置包括立管，所述立管的顶端同轴固定连接负压管远离料封泵的一端，所述立管的底端固定连接有滤网，所述滤网覆盖立管的底端管口，所述立管的一侧设置有供料斗，所述供料斗连通滤网上方的立管内腔。
7.进一步的，所述喂料装置还包括搅动装置，所述搅动装置在滤网上方搅动。
8.进一步的，所述搅动装置包括搅拌桨和搅动电机，所述搅拌桨置于滤网上方，所述搅拌桨固定连接有传动轴，所述传动轴竖直设置，且传动轴贯穿滤网，并且传动轴贯穿滤网处通过套接轴承与滤网活动连接，所述搅动电机驱动传动轴转动，且搅动电机固定在滤网下方。
9.进一步的，所述搅动装置包括风管，所述风管的一端同轴固定连接立管的底端，且风管的内腔安装有风机，所述风机的出气方向指向风管连接立管的一端。
10.进一步的，所述喂料装置还包括喂料管，所述喂料管水平设置，且喂料管的一端连通滤网上方的立管内腔，并且喂料管远离立管的一端封闭，所述供料斗的底端连通喂料管，所述喂料管内腔同轴设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片连接有驱动电机，所述驱动电机固定在喂料管远离立管的一端，且驱动电机驱动螺旋叶片转动。
11.进一步的，所述螺旋叶片的长度不大于喂料管的长度，且螺旋叶片的外径不大于
喂料管的内径。
12.本实用新型的有益效果为：本技术方案提出的光缆护套料塑料母粒自动输送装置能够均匀的喂入塑料母粒，能够有效的减少因过量喂料造成管道堵塞。
13.设置搅动装置，使进入负压管的塑料母粒是松散状态，避免塑料母粒聚集成块喂入，从而减少发生堵塞管道。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例1结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例2结构示意图；
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.如图1所示，光缆护套料塑料母粒自动输送装置，包括负压管1，所述负压管1的一端连通料封泵，其特征在于，所述负压管1远离料封泵的一端设置有喂料装置2；通过喂料装置2喂料，能够避免负压管1直接在塑料母粒堆中吸取，从而能够降低管道堵塞的风险。
19.所述喂料装置2包括立管21，所述立管21的顶端同轴固定连接负压管 1远离料封泵的一端，所述立管21的底端固定连接有滤网22，所述滤网22 覆盖立管21的底端管口，所述立管21的一侧设置有供料斗23，所述供料斗23连通滤网22上方的立管21内腔。先将塑料母粒喂入立管21内腔滤网22上方，有助于分散塑料母粒，从而能够有助于均匀吸取塑料母粒进入负压管1，间接的有助于降低发生堵塞的风险。
20.本技术方案提出的光缆护套料塑料母粒自动输送装置能够均匀的喂入塑料母粒，能够有效的减少因过量喂料造成管道堵塞。
21.所述喂料装置2还包括喂料管24，所述喂料管24水平设置，且喂料管 24的一端连通滤网22上方的立管21内腔，并且喂料管24远离立管21的一端封闭，所述供料斗23的底端连通喂料管24，所述喂料管24内腔同轴设置有螺旋叶片25，所述螺旋叶片25连接有驱动电机26，所述驱动电机 26固定在喂料管24远离立管21的一端，且驱动电机26驱动螺旋叶片25 转动。所述螺旋叶片25的长度不大于喂料管24的长度，且螺旋叶片25的外径不大于喂料管24的内径。通过螺旋叶片25与喂料管24的配合能够匀速的向立管21内输入塑料母粒，一方面有助于降低管道堵塞的风险，另一方面能够减少运输能力的浪费。
22.所述喂料装置2还包括搅动装置3，所述搅动装置3在滤网22上方搅动。设置搅动装置，使进入负压管的塑料母粒是松散状态，避免塑料母粒聚集成块喂入，从而减少发生堵塞管道。
23.所述搅动装置3包括搅拌桨31和搅动电机32，所述搅拌桨31置于滤网22上方，所述搅拌桨31固定连接有传动轴33，所述传动轴33竖直设置，且传动轴33贯穿滤网22，并且传动
轴33贯穿滤网22处通过套接轴承与滤网22活动连接，所述搅动电机32驱动传动轴33转动，且搅动电机32固定在滤网22下方。搅动电机32驱动搅拌桨31转动，搅拌桨31转动搅动滤网22上的塑料母粒，能够分散塑料母粒，并且能够打散粘结成块的塑料母粒。
24.实施例2
25.如图2所示，光缆护套料塑料母粒自动输送装置，包括负压管1，所述负压管1的一端连通料封泵，其特征在于，所述负压管1远离料封泵的一端设置有喂料装置2；通过喂料装置2喂料，能够避免负压管1直接在塑料母粒堆中吸取，从而能够降低管道堵塞的风险。
26.所述喂料装置2包括立管21，所述立管21的顶端同轴固定连接负压管 1远离料封泵的一端，所述立管21的底端固定连接有滤网22，所述滤网22 覆盖立管21的底端管口，所述立管21的一侧设置有供料斗23，所述供料斗23连通滤网22上方的立管21内腔。先将塑料母粒喂入立管21内腔滤网22上方，有助于分散塑料母粒，从而能够有助于均匀吸取塑料母粒进入负压管1，间接的有助于降低发生堵塞的风险。
27.本技术方案提出的光缆护套料塑料母粒自动输送装置能够均匀的喂入塑料母粒，能够有效的减少因过量喂料造成管道堵塞。
28.所述喂料装置2还包括喂料管24，所述喂料管24水平设置，且喂料管 24的一端连通滤网22上方的立管21内腔，并且喂料管24远离立管21的一端封闭，所述供料斗23的底端连通喂料管24，所述喂料管24内腔同轴设置有螺旋叶片25，所述螺旋叶片25连接有驱动电机26，所述驱动电机 26固定在喂料管24远离立管21的一端，且驱动电机26驱动螺旋叶片25 转动。所述螺旋叶片25的长度不大于喂料管24的长度，且螺旋叶片25的外径不大于喂料管24的内径。通过螺旋叶片25与喂料管24的配合能够匀速的向立管21内输入塑料母粒，一方面有助于降低管道堵塞的风险，另一方面能够减少运输能力的浪费。
29.所述喂料装置2还包括搅动装置3，所述搅动装置3在滤网22上方搅动。设置搅动装置，使进入负压管的塑料母粒是松散状态，避免塑料母粒聚集成块喂入，从而减少发生堵塞管道。
30.所述搅动装置3包括风管34，所述风管34的一端同轴固定连接立管 21的底端，且风管34的内腔安装有风机35，所述风机35的出气方向指向风管34连接立管21的一端。利用风管34和风机35的配合向立管21吹风，一方面能够帮助塑料母粒进入负压管1，另一方面能够吹散滤网22上方的塑料母粒。
31.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。