一种船用移动式起重机的制作方法

[0001]
本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种船用移动式起重机。


背景技术：

[0002]
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。如今在船舶上在移动或吊装杂物及工具时均使用的移动式小型悬臂起重机，但是在使用移动式小型悬臂起重机时，为了提高移动式小型悬臂起重机的稳定性，会在移动式小型悬臂起重机四侧设有横臂，横臂竖直螺纹连接有支撑杆，支撑杆下侧固定连接有支撑板，在进行起吊过程中，提高整体的承重能力和稳定性，但是在没有使用移动式小型悬臂起重机时，四个横臂和支撑杆增加了整体的占用空间，不便于存放移动式小型悬臂起重机，且在没有使用移动式小型悬臂起重机时，人们从移动式小型悬臂起重机旁路过，容易不小心踢到横臂或支撑杆，从而导致工作人员摔倒，增加了安全风险。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是：旨在提供一种船用移动式起重机，在没有使用起重机时，可将四个螺杆和四个支撑板分别收入四个横臂的开口中，四个横臂可分别收入四个放置槽中，减小整体的占用空间，防止工作人员路过起重机踢到横臂或螺杆，导致工作人员摔倒。
[0004]
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005]
一种船用移动式起重机，包括底座，所述底座上侧设有立柱，所述立柱上侧设有转筒机构，所述转筒机构固定连接有支撑臂，所述支撑臂装配有起重机构，所述底座下侧四角均装配有万向轮，所述底座一侧设有扶手，所述底座四侧均设有放置槽，四个所述放置槽一端均转动连接有横臂，四个所述横臂均设有开口，四个所述开口远离底座一侧均转动连接有螺纹座，四个所述螺纹座均螺纹连接有螺杆，四个所述螺杆下侧均固定连接有与开口大小相匹配的支撑板，四个所述螺杆上侧均固定连接有与放置槽大小相匹配的转动枝杆，四个所述螺纹座一侧均设有台阶孔，四个所述台阶孔底部均装配有弹簧，四个所述弹簧另一侧均固定连接有伸出台阶孔的t形锁件，四个所述横臂均设有与t形锁件相匹配的第一锁孔和第二锁孔，四个所述第一锁孔分别位于四个横臂下侧，四个所述第二锁孔分别位于四个横臂靠近底座一侧，四个所述横臂均固定连接有两个分别与第一锁孔和第二锁孔相匹配的顶出机构，四个所述横臂与底座之间均设有限位机构。
[0006]
采用本实用新型技术方案，当需要使用起重机时，使用限位机构取消对横臂的限
位，此时可转动横臂，使横臂转出放置槽，此时工作人员一手扶住转动枝杆，一手通过顶出机构将t形锁件从第二锁孔内顶出，进入台阶孔内，从而取消对螺纹座限位，此时通过枝杆缓慢放下螺杆，并正向转动转动枝杆使支撑板向螺纹座一侧移动，直至螺杆能与横臂垂直，t形锁件与第一锁孔相匹配，通过弹簧伸张，将t形锁件锁入第一锁孔内，从而对螺纹座限位，此时螺杆、与横臂垂直，然后反向转动转动枝杆，带动支撑板向远离螺纹座一侧移动，直至支撑板抵紧地面，与上同理，可将四个横臂展出，并将四个支撑板抵紧地面，提高起重机整体的稳定性；当不需要使用起重机时，可正向转动转动枝杆使支撑板向螺纹座一侧移动，直至工作人员能够通过转动枝杆带动螺杆与支撑板转入开口内，此时通过顶压机构，将t形锁件从第一锁孔内退出，然后将螺杆与支撑板转入开口内，并将t 形锁件锁入第二锁孔内，此时螺纹座不再转动，然后转动转动枝杆，使支撑板抵紧开口内壁，螺杆完全收入开口内，此时转动横臂，将横臂转入放置槽内，并通过限位机构对横臂进行限位；四个万向轮与扶手相配合，便于工作人员移动起重机；本实用新型结构简单，设计合理，在没有使用起重机时，可将四个螺杆和四个支撑板分别收入四个横臂的开口中，四个横臂可分别收入四个放置槽中，减小整体的占用空间，防止工作人员路过起重机踢到横臂或螺杆，导致工作人员摔倒。
[0007]
进一步限定，所述顶出机构包括有塑料按压带与顶件，所述塑料按压带与横臂固定连接，所述顶件与塑料按压带固定连接。这样的结构，当使用者按下塑料按压带，带动顶件向下移动，将t形锁件顶入台阶孔内。
[0008]
进一步限定，所述限位机构包括有：限位座、转杆与锁块，所述限位座与横臂背向同侧放置槽的一面固定连接，所述限位座设有限位孔，所述底座设有与限位座相匹配的锁槽，所述转杆与锁槽底部固定连接，所述转杆端部与锁块转动连接，所述锁块与限位孔相匹配。这样的结构，当需要将横臂转动收入放置槽内时，限位座锁入锁槽内，锁块穿过限位孔，此时转动锁块，使锁块与限位孔呈九十度，实现对限位座的限位，从而实现对横臂限位。
[0009]
进一步限定，四个所述横臂背向同侧放置槽一面均设有把手。这样的结构，便于工作人员推拉横臂。
[0010]
进一步限定，四个所述万向轮均设有刹车机构。这样的结构，当起重机在使用时，防止万向轮滚动。
[0011]
本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：
[0012]
结构简单，设计合理，在没有使用起重机时，可将四个螺杆和四个支撑板分别收入四个横臂的开口中，四个横臂可分别收入四个放置槽中，减小整体的占用空间，防止工作人员路过起重机踢到横臂或螺杆，导致工作人员摔倒，减小安全事故的发生率。
附图说明
[0013]
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]
图1为本实用新型一种船用移动式起重机实施例的结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处的放大结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型一种船用移动式起重机实施例螺杆、转动枝杆、横臂、支撑板、弹簧、t形锁件与顶压机构的剖面结构示意图；
[0017]
图4为图3中b处的放大结构示意图；
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主要元件符号说明如下：
[0019]
底座1、立柱11、转筒机构12、支撑臂13、起重机构14、万向轮15、扶手 16、放置槽2、横臂21、开口22、螺纹座23、螺杆24、支撑板25、转动枝杆 26、台阶孔3、弹簧31、t形锁件32、第一锁孔33、第二锁孔34、塑料按压带 4、顶件41、限位座42、转杆43、锁块44、限位孔45、锁槽46、把手461。
具体实施方式
[0020]
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0021]
如图1-4所示，本实用新型的一种船用移动式起重机，包括底座1，底座1 上侧设有立柱11，立柱11上侧设有转筒机构12，转筒机构12固定连接有支撑臂13，支撑臂13装配有起重机构14，底座1下侧四角均装配有万向轮15，底座1一侧设有扶手16，底座1四侧均设有放置槽2，四个放置槽2一端均转动连接有横臂21，四个横臂21均设有开口22，四个开口22远离底座1一侧均转动连接有螺纹座23，四个螺纹座23均螺纹连接有螺杆24，四个螺杆24下侧均固定连接有与开口22大小相匹配的支撑板25，四个螺杆24上侧均固定连接有与放置槽2大小相匹配的转动枝杆26，四个螺纹座23一侧均设有台阶孔3，四个台阶孔3底部均装配有弹簧31，四个弹簧31另一侧均固定连接有伸出台阶孔3 的t形锁件32，四个横臂21均设有与t形锁件32相匹配的第一锁孔33和第二锁孔34，四个第一锁孔33分别位于四个横臂21下侧，四个第二锁孔34分别位于四个横臂21靠近底座1一侧，四个横臂21均固定连接有两个分别与第一锁孔 33和第二锁孔34相匹配的顶出机构，四个横臂21与底座1之间均设有限位机构。
[0022]
采用本实用新型技术方案，当需要使用起重机时，使用限位机构取消对横臂 21的限位，此时可转动横臂21，使横臂21转出放置槽2，此时工作人员一手扶住转动枝杆26，一手通过顶出机构将t形锁件32从第二锁孔34内顶出，进入台阶孔3内，从而取消对螺纹座23限位，此时通过枝杆26缓慢放下螺杆24，并正向转动转动枝杆26使支撑板25向螺纹座23一侧移动，直至螺杆24能与横臂21垂直，t形锁件32与第一锁孔33相匹配，通过弹簧31伸张，将t形锁件 32锁入第一锁孔33内，从而对螺纹座23限位，此时螺杆24、与横臂21垂直，然后反向转动转动枝杆26，带动支撑板25向远离螺纹座23一侧移动，直至支撑板25抵紧地面，与上同理，可将四个横臂21展出，并将四个支撑板25抵紧地面，提高起重机整体的稳定性；当不需要使用起重机时，可正向转动转动枝杆 26使支撑板25向螺纹座23一侧移动，直至工作人员能够通过转动枝杆26带动螺杆24与支撑板25转入开口22内，此时通过顶压机构，将t形锁件32从第一锁孔33内退出，然后将螺杆24与支撑板25转入开口22内，并将t形锁件32 锁入第二锁孔34内，此时螺纹座23不再转动，然后转动转动枝杆26，使支撑板25抵紧开口22内壁，螺杆24完全收入开口22内，此时转动横臂21，将横臂21转入放置槽2内，并通过限位机构对横臂21进行限位；四个万向轮15与扶手16相配合，便于工作人员移动起重机；本实用新型结构简单，设计合理，在没有使用起重机时，可将四个螺杆24和四个支撑板25分别收入四个横臂21 的开口22中，四个横臂21可分别收入四个放置槽2中，减小整体的占用空间，防止工作人员路过起重机踢到横臂21或螺杆24，导致工作人员摔倒。
[0023]
优选顶出机构包括有塑料按压带4与顶件41，塑料按压带4与横臂21固定连接，顶件41与塑料按压带4固定连接。这样的结构，当使用者按下塑料按压带4，带动顶件41向下移
动，将t形锁件32顶入台阶孔3内。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于将t形锁件32顶入台阶孔3内。
[0024]
优选限位机构包括有：限位座42、转杆43与锁块44，限位座42与横臂21 背向同侧放置槽2的一面固定连接，限位座42设有限位孔45，底座1设有与限位座42相匹配的锁槽46，转杆43与锁槽46底部固定连接，转杆43端部与锁块44转动连接，锁块44与限位孔45相匹配。这样的结构，当需要将横臂21 转动收入放置槽2内时，限位座42锁入锁槽46内，锁块44穿过限位孔45，此时转动锁块44，使锁块44与限位孔45呈九十度，实现对限位座42的限位，从而实现对横臂21限位。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于对横臂21限位。
[0025]
优选四个横臂21背向同侧放置槽2一面均设有把手461。这样的结构，便于工作人员推拉横臂21。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于工作人员推拉横臂21。
[0026]
优选四个万向轮15均设有刹车机构。这样的结构，当起重机在使用时，防止万向轮15滚动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，当起重机在使用时，防止万向轮15滚动。
[0027]
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。