防挤压载物装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防挤压载物装置。


背景技术：

2.pcb板中文名称为印制电路板，既是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，pcb板在进行批量测试或进入到smt线之前，一般需要将pcb板放置到载物装置中进行固定，这样就能有效防止pcb板的磨损，pcb板用载物装置在使用过程中，为了节省空间，经常需要将多个放置pcb板后的载物装置堆叠在一起，但是现有的载物装置在多层叠加时会将上下层的载物装置挤压在一起，容易造成pcb板的损坏。
3.因此有必要提供一种新的防挤压载物装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防挤压载物装置，当多个此载物装置堆叠在一起时，不会相互挤压，保证载物装置中放置的pcb板的完好性。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种防挤压载物装置，其包括载物本体，所述载物本体包括自其表面向内凹陷形成的若干均匀分布的容置槽以及位于所述容置槽周边的框体，所述框体包括围绕在所述容置槽周边的侧板、自所述侧板端部垂直向外延伸形成的底板、自所述侧板的侧面向内凹陷形成的若干凹槽以及位于所述侧板的背面与所述凹槽相对应形成的凸台，所述凸台与所述凹槽均下宽上窄，所述凹槽贯穿所述侧板的上表面，所述凹槽的底面高于所述底板的上表面，所述凸台与所述侧板形成空腔。
6.进一步，所述凹槽包括凹槽底面、连接于所述凹槽底面两侧的一对第一凹槽侧面以及连接于一对所述第一凹槽侧面之间的第二凹槽侧面，所述第二凹槽侧面与所述凹槽底面相连接，所述第一凹槽侧面为下宽上窄的坡面。
7.进一步，所述第一凹槽侧面与所述凹槽底面之间的夹角为45-80
°
。
8.进一步，所述载物本体呈矩形，所述框体为矩形框体，其每个角处均设置倒角。
9.进一步，所述侧板包括一对侧板长边以及一对侧板短边，所述侧板短边的两端设置一对对称的所述凹槽，所述侧板长边设有若干均匀分布的所述凹槽。
10.进一步，一对所述凹槽之间设有自所述侧板短边表面向内凹陷形成的辅助滑槽，所述辅助滑槽贯穿所述侧板短边的上下表面。
11.与现有技术相比，本实用新型一种防挤压载物装置的有益效果：通过在框体上设置下宽上窄的凹槽与凸台，堆叠时，下层载物装置的凸台刚好位于上层载物装置凹槽的上方，下层载物装置的侧板支撑上层载物装置的凸台，保持堆叠在一起的载物装置不会相互挤压，保证载物装置中放置的pcb板的完好性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
13.图1是本实用新型一种防挤压载物装置的示意图；
14.图2是图1中a部分的放大示意图；
15.图3是本实用新型一种防挤压载物装置的侧视图；
16.图4是本实用新型一种防挤压载物装置的背面图；
17.图5是本实用新型两层防挤压载物装置堆叠时的剖视图；
18.图6是图5的局部放大示意图。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参见看图1至图6，本实用新型为一种防挤压载物装置，包括载物本体，载物本体包括自其表面向内凹陷形成的若干均匀分布的容置槽1以及位于容置槽1周边的框体2。
21.框体2包括围绕在容置槽1周边的侧板21、自侧板21端部垂直向外延伸形成的底板22、自侧板21的侧面向内凹陷形成的若干凹槽23以及位于侧板21的背面与凹槽23相对应形成的凸台24，凸台24与凹槽23均下宽上窄，凹槽23贯穿侧板21的上表面，凹槽23的底面高于底板22的上表面，凸台24与侧板21形成的空腔25。载物装置堆叠时，上层载物装置侧板21的背面沿着下层载物装置侧板21的表面下滑，待上层载物装置的凸台24刚好位于与下层载物装置的凹槽23上方时便不会再下滑，使得载物装置堆叠时不会相互挤压在一起，此时，上层载物装置的空腔25与下层载物装置的凹槽23相贯通，也便于将堆叠后的载物装置再分开。
22.凹槽23包括凹槽底面231、连接于凹槽底面231两侧的一对第一凹槽侧面232以及连接于一对第一凹槽侧面232之间的第二凹槽侧面233，第二凹槽侧面233与凹槽底面231相连接，第一凹槽侧面232为下宽上窄的坡面，第一凹槽侧面232与凹槽底面231之间的夹角为45-80
°
。
23.载物本体呈矩形，框体2为矩形框体，其每个角处均设置倒角，便于载物装置的堆叠与分开。侧板21包括一对侧板长边211以及一对侧板短边212，侧板短边212的两端设置一对对称的凹槽23，一对凹槽23之间设有自侧板短边212表面向内凹陷形成的辅助滑槽26，辅助滑槽26贯穿侧板短边212的上下表面，有助于将上层载物装置堆叠在下层载物装置上。侧板长边211设有若干均匀分布的凹槽23。
24.本实用新型一种防挤压载物装置的主要工作原理：需要堆叠时，将上层载物装置侧板21的背面沿着下层载物装置侧板21的表面下滑，待上层载物装置的凸台24刚好位于与下层载物装置的凹槽23上方时便不会再下滑，下层载物装置的侧板21的表面支撑上层载物装置的凸台24，使得载物装置堆叠时不会相互挤压在一起。
25.本实用新型一种防挤压载物装置，具有设计合理、结构简单、操作简便及可靠性较高的特点，通过在框体上设置下宽上窄的凹槽与凸台，堆叠时，下层载物装置的凸台刚好位
于上层载物装置凹槽的上方，下层载物装置的侧板支撑上层载物装置的凸台，保持堆叠在一起的载物装置不会相互挤压，保证载物装置中放置的pcb板的完好性。
26.当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。