一种饲料打包设备辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及饲料包装技术领域，尤其是涉及一种饲料打包设备辅助装置。


背景技术：

[0002]
饲料业是我国农业中工业化程度最高的产业，是联系种植业、养殖业、畜产品加工业等产业的纽带，在农业中占有举足轻重的作用。
[0003]
公告号为cn209870930u的中国专利公开了“一种可升降饲料缝包机”，包括底座，固定设置于底座上的立柱，设置于立柱上的缝包机头以及设置于缝包机头下方的输送机，立柱上固定设置有两水平设置的固定块，两固定块之间留有供包装袋通过的间隙，固定块远离缝包机头的一端设置有导向斜面，两固定块内设置有驱动机构，驱动机构包括若干平行设置的转动辊以及设置在固定块上的驱动电机，驱动电机与转动辊传动连接用于带动转动辊转动，两固定块的顶壁均固定设置有导向板，两导向板之间留有间隙，固定块上设置有用于固定导向板的限位组件。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：包装时通常需要贴上签标，现有技术中，签标一般堆放在固定块的顶面上，固定块顶面的面积小，拿标签时，其余的签标容易固定块上掉落，后续贴签标时需要将签标捡起来，不便于贴签标。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种饲料打包设备辅助装置，其签标不易掉落，便于贴签标。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种饲料打包设备辅助装置，包括缝包机主体，所述缝包机主体上设有立柱，所述立柱上设有固定块，所述固定块有两块，两块固定块水平设置，远离立柱的固定块上设有容纳盒，所述容纳盒通过连接件和固定块连接固定。
[0008]
通过采用上述技术方案，容纳盒对签标进行收容，签标放在容纳盒内，拿标签时，其余的签标不易从容纳盒上掉出来，便于贴签标。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳盒包括底板、第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板呈u型依次连接，第一侧板、第二侧板和第三侧板垂直固定在底板的顶面上。
[0010]
通过采用上述技术方案，第一侧板、第二侧板和第三侧板呈u型连接，容纳盒的一侧为开口形状，便于从容纳盒上取放签标，便于贴签标。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一侧板和第三侧板远离第二侧板的端部设有倒角。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过设置倒角，减少第一侧板和第三侧板的尖角，在拿标签时，避免手碰到尖角而造成受伤。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳盒为铁盒，所述连接件
为磁铁，容纳盒通过磁铁吸附固定在固定块。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过磁铁的吸附作用，使得容纳盒固定在固定块上，简单方便。打完标签后，能将容纳盒取下收存。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块靠近磁铁的位置设有垫块，所述垫块的厚度和磁铁的厚度相同。
[0016]
通过采用上述技术方案，磁铁吸附容纳盒时，容纳盒的底部和垫块接触，垫块可给容纳盒提供支撑，增大支撑面积，使得容纳盒和固定块的连接更稳定。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件为连接座，所述连接座上设有卡槽，所述卡槽呈u型，所述容纳盒和卡槽卡接，卡槽的侧壁设有用于夹紧容纳盒的夹紧件。
[0018]
通过采用上述技术方案，容纳盒卡接在卡槽内，夹紧件从两侧夹紧容纳盒，使得容纳盒固定在连接座上。打完标签后，可从卡槽内抽出容纳盒。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧件包括连接块和弹簧，所述连接块的中部和连接座铰接，所述连接块的一端设有卡块，所述卡块和容纳盒的侧壁抵接，所述弹簧的一端和连接座的外壁固定连接，另一端和连接块远离卡块的端部固定连接。
[0020]
通过采用上述技术方案，容纳盒卡接在卡槽内，容纳盒挤压卡块，连接块向远离容纳盒方向转动，弹簧被压缩，弹簧的弹力使卡块夹紧容纳盒，进而使容纳盒固定在卡槽内。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块上设有对容纳盒进行导向的导向面。
[0022]
通过采用上述技术方案，通过设置导向面，便于容纳盒插接在卡槽内。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.容纳盒对签标进行收容，签标放在容纳盒内，拿标签时，其余的签标不易从容纳盒上掉出来，便于贴签标。
[0025]
2.通过磁铁的吸附作用，使得容纳盒固定在固定块上，简单方便。打完标签后，能将容纳盒取下收存。
[0026]
3.容纳盒卡接在卡槽内，夹紧件从两侧夹紧容纳盒，使得容纳盒固定在连接座上。打完标签后，可从卡槽内抽出容纳盒。
附图说明
[0027]
图1是一种饲料打包设备辅助装置的结构示意图；
[0028]
图2是图1中a部分的放大示意图；
[0029]
图3是实施例一中固定块和容纳盒的拆分图；
[0030]
图4是实施例二中连接件的结构示意图；
[0031]
图5是图4中b部分的放大示意图。
[0032]
图中，1、包机主体；11、底座；12、输送机；13、立柱；2、固定块；21、间隙；22、导向斜面；23、导向板；3、容纳盒；31、底板；32、第一侧板；33、第二侧板；34、第三侧板；35、倒角；4、磁铁；5、垫块；6、连接座；61、卡槽；62、通口；7、夹紧件；71、连接块；72、弹簧；73、卡块；74、导向面。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]
实施例一
[0035]
参照图1，为本实施例公开的一种饲料打包设备辅助装置，包括缝包机主体1，缝包机主体1的底部设置有底座11，底座11上设置有输送机12。底座11的一侧固定有立柱13，立柱13垂直于底座11，立柱13上固定设置有固定块2。
[0036]
参照图1和图2，固定块2有两块，两块固定块2水平设置，两块固定块2之间留有供包装袋通过的间隙21，固定块2的一端设置有导向斜面22，通过设置导向斜面22，固定块2的端部对应间隙21的位置形成喇叭口结构。固定块2的顶面固定有导向板23，导向板23位于间隙21的两侧。工作时，包装袋通过两固定块2之间的间隙21向靠近缝包机头运动，而导向斜面22的设置，导向斜面22对包装袋起到导向的作用，便于包装袋顺利进入两固定块2之间的间隙21中。导向板23对包装袋的袋口有夹持作用，能有效避免包装袋的袋口出现皱褶，提高缝包质量。
[0037]
参照图2和图3，远离立柱13的固定块2的顶面设置有容纳盒3，容纳盒3位于固定块2靠近导向斜面22的端部，容纳盒3通过连接件和固定块2连接。在本实施例中，连接件为磁铁4，磁铁4和固定块2粘接固定，容纳盒3为铁盒。固定块2靠近磁铁4的位置设置有垫块5，垫块5通过螺丝和固定块2固定连接，垫块5的厚度和磁铁4的厚度相同。
[0038]
通过磁铁4的吸附作用，使得容纳盒3固定在固定块2上，简单方便。打完标签后，能将容纳盒3取下收存。磁铁4吸附容纳盒3时，容纳盒3的底部和垫块5接触，垫块5可给容纳盒3提供支撑，增大支撑面积，使得容纳盒3和固定块2的连接更稳定。
[0039]
容纳盒3包括底板31、第一侧板32、第二侧板33和第三侧板34，第一侧板32、第三侧板34分别垂直固定在第二侧板33的两端，第一侧板32、第三侧板34位于第二侧板33的同一侧。第一侧板32、第二侧板33和第三侧板34均垂直固定在底板31的顶面上，第一侧板32、第三侧板34远离第二侧板33的端部设置有倒角35。
[0040]
第一侧板32、第二侧板33和第三侧板34整体呈u型连接，使得容纳盒3的一侧为开口形状，便于从容纳盒3上取放签标，便于贴签标。通过设置倒角35，减少第一侧板32和第三侧板34的尖角，在拿标签时，避免手碰到尖角而造成受伤。
[0041]
实施例二
[0042]
参照图4和图5，在本实施例中，连接件为连接座6，连接座6的高度为容纳盒3高度的三分之一，连接座6远离导向板23的侧面开设有卡槽61，卡槽61的横截面呈u型，卡槽61的深度为容纳盒3宽度的三分之一，容纳盒3和卡槽61卡接。
[0043]
卡槽61的侧壁开设有通口62，通口62的竖截面呈u型，通口62内设置有夹紧件7，包括连接块71和弹簧72，连接块71的中部和连接座6铰接，连接块71的一端一体成型有卡块73，卡块73位于通口62内，卡块73和容纳盒3的侧壁抵接。卡块73的端部设置有导向面74，通过导向面74的设置，卡块73的厚度向远离导向板23方向逐渐减小。弹簧72的一端和连接座6的外壁固定连接，另一端和连接块71远离卡块73的端部固定连接。本实施例除了连接件不同外，其他结构和实施例一的相同。
[0044]
容纳盒3卡接在卡槽61内，容纳盒3挤压卡块73，连接块71向远离容纳盒3方向转动，弹簧72被压缩，弹簧72的弹力使卡块73夹紧容纳盒3，进而使容纳盒3固定在卡槽61内。
通过设置导向面74，便于容纳盒3插接在卡槽61内。
[0045]
本实用新型的实施原理为：容纳盒3对签标进行收容，签标放在容纳盒3内，拿标签时，其余的签标不易从容纳盒3上掉出来，便于贴签标。
[0046]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。