[0001]
本实用新型涉及卷扬机领域，具体涉及卷扬机防缠绕装置的结构技术领域。
背景技术：
[0002]
双向卷扬机作为物料输送中重要动力驱动方式，在各行各业使用均为广泛。
[0003]
而有的双向卷扬机本身没有设定钢丝绳槽，在作业过程中，容易发生两根钢丝绳缠绕在一起，导致卷扬机损坏事故，存在较大的事故隐患和人身安全隐患。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的在于提供卷扬机防缠绕装置，以减少双向卷扬机在作业过程中出现两根钢丝绳缠绕的现象出现。
[0005]
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
卷扬机防缠绕装置，包括卷扬机卷筒、承载架和移动架，在卷扬机卷筒旁、沿卷扬机卷筒的轴线方向固定设置承载架，在承载架上设置移动架，移动架分别与承载架的上、下架体滑动连接；在移动架的左上角和右下角分别设置第一限位件和第二限位件，钢丝绳贯穿第一限位件或第二限位件与卷扬机卷筒连接。
[0007]
进一步地，所述第一限位件由四个中心对称设置的第二滑轮组成，钢丝绳位于四个第二滑轮组成的中心区域内。
[0008]
进一步地，在所述移动架靠近卷扬机卷筒的一侧固定设置第一直线槽、第一圆弧槽和第一连接杆；第一直线槽的进料端与移动架的架体固定连接，第一直线槽的出料端与第一圆弧槽的进料端连通，第一圆弧槽的出料端与第一连接杆的一端固定连接，第一连接杆的另一端与移动架的架体固定连接；第一直线槽的进料端靠近第一限位件；第一直线槽位于卷扬机卷筒的上方，第一圆弧槽位于卷扬机卷筒远离承载架的一侧。
[0009]
进一步地，在所述移动架靠近卷扬机卷筒的一侧固定设置第二直线槽、第二圆弧槽和第二连接杆；第二直线槽的进料端与移动架的架体固定连接，第二直线槽的出料端与第二圆弧槽的进料端连通，第二圆弧槽的出料端与第二连接杆的一端固定连接，第二连接杆的另一端与移动架的架体固定连接；第二直线槽的进料端靠近第二限位件；第二直线槽位于卷扬机卷筒的下方，第二圆弧槽位于卷扬机卷筒远离承载架的一侧。
[0010]
进一步地，所述移动架沿平行于卷扬机卷筒的方向移动。
[0011]
进一步地，所述第二滑轮为凹槽滑轮。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：
[0013]
1、通过设置承载架和移动架以及限位件，从而始终保持两根钢丝绳之间保持在一定的距离，防止跳绳互相压死，而造成卷扬机事故。
[0014]
2、通过设置防护槽，提升了对卷扬机作业过程中的防护效果。
[0015]
3、通过设置凹槽滑轮，提升了对钢丝绳的限位效果。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型中承载架与移动架滑动连接的一种实施例的结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型的俯视图。
[0019]
图4为本实用新型的侧视图。
[0020]
图5为本实用新型的另一角度的侧视图。
[0021]
图6为本实用新型中直线槽或圆弧槽的一种实施例的结构示意图。
[0022]
图中：1-卷扬机卷筒；2-承载架；3-移动架；31-第一限位件；32-第二限位件；41-第一滑轮；42-第二滑轮；51-第一直线槽；52-第一圆弧槽；53-第一连接杆；54-第二直线槽；55-第二圆弧槽；56-第二连接杆；57-通槽；6-钢丝绳。
具体实施方式
[0023]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
实施例1：
[0025]
如图1-图6所示，卷扬机防缠绕装置，包括卷扬机卷筒1、承载架2和移动架3，在卷扬机卷筒1旁、沿卷扬机卷筒1的轴线方向固定设置承载架2，在承载架2上设置移动架3，移动架3分别与承载架2的上、下架体滑动连接；在移动架3的左上角和右下角分别设置第一限位件31和第二限位件32，钢丝绳6贯穿第一限位件31或第二限位件32与卷扬机卷筒1连接。
[0026]
具体实施方式为：在卷扬机卷筒1上缠绕有两根钢丝绳6，通过卷扬机卷筒1的转动，带动两根钢丝绳进行卷取或卷放，实现物料的往返式输送；在卷扬机卷筒1位于物料输送的一侧固定设置承载架2，移动架3可沿承载架2进行移动，且不脱离承载架2，两根钢丝绳分别穿过第一限位件31和第二限位件32后与物料输送车连接，通过第一限位件31和第二限位件32来限制两根钢丝绳6的相对位置，且在卷扬机工作时，由于钢丝绳本身的卷取会带动移动架3沿承载架2进行移动，从而始终保持两根钢丝绳之间保持在一定的距离，防止跳绳互相压死，而造成卷扬机事故。
[0027]
实施例2：
[0028]
如图1-图6所示，对于上述实施例，本实施例优化了限位件结构。
[0029]
本卷扬机防缠绕装置中第一限位件31由四个中心对称设置的第二滑轮42组成，钢丝绳6位于四个第二滑轮42组成的中心区域内。四个第二滑轮42分别固定在移动架3上，并滚轮端相互靠近、且均指向中心区域，使得，钢丝绳6从四个第二滑轮42组成的中心区域通过后，再与物料输送车或卷扬机卷筒1连接，并通过四个第二滑轮42对钢丝绳6的位置进行限制，且减少了钢丝绳6在收放过程中对移动架3的摩擦作用力，提升了本装置的使用效果。
[0030]
优选的，相邻两个第二滑轮42之间的间隙小于钢丝绳6的直径，以减少钢丝绳6与第二滑轮42之间缝隙的摩擦挤压。
[0031]
实施例3：
[0032]
如图1-图6所示，对于上述实施例，本实施例优化了防护结构。
[0033]
本卷扬机防缠绕装置中在移动架3靠近卷扬机卷筒1的一侧固定设置第一直线槽
51、第一圆弧槽52和第一连接杆53；第一直线槽51的进料端与移动架3的架体固定连接，第一直线槽51的出料端与第一圆弧槽52的进料端连通，第一圆弧槽52的出料端与第一连接杆53的一端固定连接，第一连接杆53的另一端与移动架3的架体固定连接；第一直线槽51的进料端靠近第一限位件31；第一直线槽51位于卷扬机卷筒1的上方，第一圆弧槽52位于卷扬机卷筒1远离承载架2的一侧。
[0034]
如图6所示，第一直线槽51和第一圆弧槽52均设置有通槽57，通槽57用于钢丝绳6的进出通道，且通道57的开口端指向卷扬机卷筒1，通过设置第一直线槽51和第一圆弧槽52（跟随移动架3进行移动）一方面可以对钢丝绳的位置进行限制，同时可以对钢丝绳6进行防护，以减少钢丝绳在卷取过程中突然断裂而造成的飞溅事故。
[0035]
实施例4：
[0036]
如图1-图6所示，对于上述实施例，本实施例优化了防护结构。
[0037]
本卷扬机防缠绕装置中在移动架3靠近卷扬机卷筒1的一侧固定设置第二直线槽54、第二圆弧槽55和第二连接杆56；第二直线槽54的进料端与移动架3的架体固定连接，第二直线槽54的出料端与第二圆弧槽55的进料端连通，第二圆弧槽55的出料端与第二连接杆56的一端固定连接，第二连接杆56的另一端与移动架3的架体固定连接；第二直线槽54的进料端靠近第二限位件32；第二直线槽54位于卷扬机卷筒1的下方，第二圆弧槽55位于卷扬机卷筒1远离承载架2的一侧。同实施例3中的描述。
[0038]
实施例5：
[0039]
如图1-图6所示，对于上述实施例，本实施例优化了移动架结构。
[0040]
本卷扬机防缠绕装置中移动架3沿平行于卷扬机卷筒1的方向移动。可以减少本装置作业过程中的非必要摩擦挤压力，从而提升本装置的使用效果。
[0041]
实施例6：
[0042]
如图1-图6所示，对于上述实施例，本实施例优化了限位件结构。
[0043]
本卷扬机防缠绕装置中第二滑轮42为凹槽滑轮。凹槽滑轮可以对钢丝绳形成较好的夹持效果，提升对钢丝绳的限位效果。
[0044]
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。