一种石笼网金属丝收卷装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于石笼网生产设备的技术领域，具体地说，涉及一种石笼网金属丝收卷装置。


背景技术：

[0002]
目前，在石笼网的生产过程中，需要将石笼网金属丝缠绕成长条形的卷状结构，以用于为石笼网编织机提供预订形状的物料。通常所使用的手段是使用排线板将多根石笼网金属丝分别缠绕在相对应的收卷杆上。然而，由于石笼网金属丝质地较硬，在石笼网金属丝收卷过程中，经常会出现石笼网金属丝与收卷杆之间发生相对转动，进而无法对石笼网金属丝进行充分收卷，需要进行停机，并采用人工再次将石笼网金属丝固定在收卷杆上，以使被收卷成卷的石笼网金属丝随收卷杆同步转动。这样，不仅工作效率低，且多个收卷杆的收卷量不同步，需要间歇停机，将收卷好的石笼网金属丝卷从相对应的收卷杆上拆除。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种在收卷的过程中，避免收卷杆与石笼网金属丝卷之间不同步转动而造成间歇停机，并造成工作效率低的石笼网金属丝收卷装置。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
[0005]
一种石笼网金属丝收卷装置，包括安装于机架上经驱动机构驱动而各自转动的若干收卷杆，于各所述收卷杆上可拆卸连接有两限位固定机构，石笼网金属丝收卷于收卷杆上并位于两限位固定机构之间，且石笼网金属丝的一端端部经其中之一的限位固定机构收紧于收卷杆上，收卷杆的一端可拆卸连接于与机架活动连接的离合机构上，当收卷杆插装于离合机构上时，收卷杆与离合机构转动连接。
[0006]
进一步的，所述限位固定机构包括活动套装于收卷杆上并具有装配腔的挡块，所述挡块具有供石笼网金属丝端部伸入并与装配腔连通的通孔，所述通孔沿收卷杆的轴向延伸，且于挡块上连接有抵压件，石笼网金属丝的端部穿经通孔，并通过抵压件压紧于收卷杆上。
[0007]
进一步的，所述抵压件包括与挡块螺纹连接的且一端沿收卷杆的径向伸入装配腔的螺纹杆，所述螺纹杆伸入装配腔的一端转动连接有压块，所述压块靠近收卷杆的一端端面上具有供石笼网金属丝通过的豁口，所述豁口沿收卷杆的轴向延伸出压块的两侧侧面。
[0008]
进一步的，所述压块靠近收卷杆的一端端面为与收卷杆周面相适配的弧面，当压块经螺纹杆驱动而压紧于收卷杆上时，所述弧面紧贴于收卷杆的表面上且穿经豁口的石笼网金属丝被压紧于收卷杆上。
[0009]
进一步的，于所述弧面上粘结有一层橡胶层。
[0010]
进一步的，所述通孔的数量为两个，两通孔沿挡块的周向间隔设置，所述抵压件为两个，且与两通孔一一相对应设置。
[0011]
进一步的，所述离合机构包括沿收卷杆的轴线滑动连接于机架上的滑套，于滑套
的两端处分别形成有沿其径向向外延伸的第一凸缘和第二凸缘，滑套的第一凸缘端与收卷杆的端部套装，滑套的第二凸缘端伸出机架并铰接有操作杆，于滑套外且位于第一凸缘与机架之间套装有弹簧。
[0012]
进一步的，于所述第一凸缘远离第二凸缘的一端端面的下部位置处构造有搭接凸起，所述搭接凸起的上端面具有与滑套的中空部位连通的导槽。
[0013]
进一步的，各所述收卷杆远离离合机构的一端固连有万向联轴器，所述万向联轴器与机架转动连接。
[0014]
进一步的，所述驱动机构包括安装于机架下的驱动电机，其输出轴上同轴装配有主动皮带轮，于各收卷杆上安装有相互啮合的齿轮，且择一收卷杆上同轴装配有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接。
[0015]
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：在石笼网金属丝收卷前，先通过限位固定机构将石笼网金属丝的一端端部收紧在收卷杆上，这样使得石笼网金属丝与收卷杆保持紧固，进而石笼网金属丝随收卷杆同步转动，保证了多根收卷杆在驱动机构的驱动下同步收卷多个石笼网金属丝卷，以为石笼网编织机提供物料，当收卷好后，停机并操作离合机构，使收卷杆脱离离合机构，再将收卷成卷的石笼网金属丝卷拆离相对应的收卷杆；由此可知，本实用新型具有在收卷的过程中，避免收卷杆与石笼网金属丝卷之间不同步转动而造成间歇停机，并造成工作效率低的特点。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0017]
在附图中：
[0018]
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]
图2为图1另一角度的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型实施例限位固定机构的结构主视图；
[0021]
图4为图3另一角度的结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型实施例抵压件的结构示意图；
[0023]
图6为本实用新型实施例抵压件的结构剖视图；
[0024]
图7为本实用新型实施例收卷杆及安装于其上的各部件的结构示意图；
[0025]
图8为本实用新型实施例离合机构的结构示意图。
[0026]
标注部件：1-机架，2-收卷杆，3-限位固定机构，301-挡块，302-通孔，303-装配腔，304-螺纹杆，305-压块，306-豁口，307-连接头，308-连接帽，4-万向联轴器，5-离合机构，501-滑套，502-第一凸缘，503-弹簧，504-第二凸缘，505-操作杆，506-搭接凸起，6-齿轮，7-驱动电机，8-主动皮带轮，9-从动皮带轮。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
本实用新型公开了一种石笼网金属丝收卷装置，如图1、图2、图7所示，包括驱动机
构、多个收卷杆2及与收卷杆2数量相同的离合机构5，其中，这些收卷杆2分别转动安装在机架1上，驱动机构与各个收卷杆2传动连接，并用于驱动这些收卷杆2各自沿其轴线旋转；在各个收卷杆2上可拆卸连接有两个限位固定机构3，石笼网金属丝收卷于收卷杆2上并位于两限位固定机构3之间，石笼网金属丝的一端端部固定在其中之一的限位固定机构3，且石笼网金属丝的该端端部被限位固定机构3收紧在收卷杆2上；离合机构5活动连接在机架1上，且与收卷杆2的一端端部可拆卸连接，当收卷杆2插装在离合机构5上时，收卷杆2与离合机构5转动连接。本实用新型的工作原理及优势在于：在石笼网金属丝收卷前，先通过限位固定机构3将石笼网金属丝的一端端部收紧在收卷杆2上，这样使得石笼网金属丝与收卷杆2保持紧固，进而石笼网金属丝随收卷杆2同步转动，保证了多根收卷杆2在驱动机构的驱动下同步收卷多个石笼网金属丝卷，以为石笼网编织机提供物料，当收卷好后，停机并操作离合机构5，使收卷杆2脱离离合机构5，再将收卷成卷的石笼网金属丝卷拆离相对应的收卷杆2；由此可知，本实用新型具有在收卷的过程中，避免收卷杆2与石笼网金属丝卷之间不同步转动而造成间歇停机，并造成工作效率低的特点。
[0029]
作为本实用新型一个优选的实施例，如图3、图4所示，限位固定机构3包括挡块301和抵压件，其中，挡块301活动套装在收卷杆2上，挡块301具有供收卷杆2穿过的装配腔303，在挡块301上开有通孔302，该通孔302用于供石笼网金属丝端部伸入并与装配腔303连通，并且通孔302沿收卷杆2的轴向延伸；抵压件安装在挡块301上，石笼网金属丝的端部穿经通孔302，并通过抵压件压紧在收卷杆2上。本实施例的工作原理为：操作人员将石笼网金属丝的端部穿过通孔302，之后，通过控制顶压件使其压紧石笼网金属丝，这样一方面将石笼网金属丝与收卷杆2固定，另一方面将挡块301与收卷杆2固定，以避免挡块301在收卷杆2上活动，造成石笼网金属丝收卷成卷的合格率降低。
[0030]
作为本实用新型一个优选的实施例，如图5所示，抵压件包括螺纹杆304和压块305，其中，螺纹杆304的一端沿收卷杆2的径向伸入装配腔303内，螺纹杆304与挡块301螺纹连接，且压块305转动连接在螺纹杆304伸入装配腔303的一端，在压块305靠近收卷杆2的一端端面上具有供石笼网金属丝通过的豁口306，该豁口306沿收卷杆2的轴向延伸出压块305的两侧侧面。并且压块305靠近收卷杆2的一端端面为与收卷杆2周面相适配的弧面，当压块305经螺纹杆304驱动而压紧在收卷杆2上时，弧面紧贴在收卷杆2的表面上，且穿经豁口306的石笼网金属丝被压紧在收卷杆2上。本实施例为了增加压块305与收卷杆2的抱紧力，在弧面上粘结有一层橡胶层。本实施例的工作原理为：操作人员将石笼网金属丝的端部穿过通孔302和豁口306，之后，旋转螺纹杆304，使螺纹杆304驱动压块305向收卷杆2运动，直至石笼网金属丝和弧面(橡胶层)紧贴在收卷杆2的表面上为止。本实施例螺纹杆304与压块305具体的转动连接方式为：如图6所示，在螺纹杆304与压块305连接的一端构造有连接头307，在压块305靠近螺纹杆304的一端焊接有包覆连接头307的连接帽308，且当旋转螺纹杆304时，连接头307在连接帽308内转动并推动或拉动压块305沿收卷杆2的径向运动。本实施例为了适应收卷杆2不同角度下固定石笼网金属丝的端部，通孔302的数量为两个，这两个通孔302沿挡块301的周向间隔设置，且抵压件为两个，这两个抵压件与两个通孔302一一相对应设置。
[0031]
作为本实用新型一个优选的实施例，如图7、图8所示，离合机构5包括滑套501、弹簧503及操作杆505，其中，滑套501沿收卷杆2的轴线滑动连接于机架1上，在滑套501的两端
处分别形成有沿其径向向外延伸的第一凸缘502和第二凸缘504，滑套501的第一凸缘502端与收卷杆2相对应的端部套装，滑套501的第二凸缘504端伸出机架1并与操作杆505相互铰接，弹簧503套装在滑套501外且位于第一凸缘502与机架1相对应侧壁之间；各个收卷杆2远离离合机构5的一端固连有万向联轴器4，该万向联轴器4与机架1转动连接。本实施例的工作原理为：当需要将石笼网金属丝卷拆离收卷杆2时，操作人员先进行停机，之后手动按压操作杆505，使操作杆505带动滑套501向远离收卷杆2的方向运动，直至收卷杆2的端部脱离滑套501，这时，将收卷杆2按照偏离原先的角度与离合机构5脱离，松开操作杆505，然后，松掉靠近离合机构5的限位固定机构3，并将该限位固定机构3滑离收卷杆2，再将石笼网金属丝卷滑离收卷杆2，最后，手动按压操作杆505，将收卷杆2复位，松掉操作杆505。本实施例为了便于收卷杆2导入滑套501内，在第一凸缘502远离第二凸缘504的一端端面的下部位置处构造有搭接凸起506，该搭接凸起506的上端面具有与滑套501的中空部位连通的导槽，当需要将收卷杆2复位时，只需将收卷杆2的端部放置在搭接凸起506上的导槽内，再松掉操作杆505即可使滑套501在弹簧503的作用下回位，并将收卷杆2导入滑套501内。
[0032]
作为本实用新型一个优选的实施例，如图1、图2所示，驱动机构包括安装于机架1下的驱动电机7，其输出轴上同轴装配有主动皮带轮8，在各个收卷杆2上安装有相互啮合的齿轮6，且择一收卷杆2上同轴装配有从动皮带轮9，主动皮带轮8和从动皮带轮9通过皮带传动连接，由于石笼网金属丝的收卷方向对后续的编织成网没有影响，所以齿轮6相互传动下使得收卷杆2的转向存在正向和反向转动，进而实现各根石笼网金属丝正向或反向收卷于相对应的收卷杆2上。
[0033]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。