一种物料提升机的制作方法

[0001]
本实用新型属于提升机设备领域,具体涉及一种物料提升机。


背景技术：

[0002]
现有原料的搬运往往通过提升机将其提升并将输送至设定工位，现有提升机中的用于装载物料的料斗在使用一段时间后，其表面易残留原料，现有技术中，往往需通过人工手动清理方式将其清理，其方式存在：劳动强度大且影响提升机的搬运性能的缺陷。


技术实现要素：

[0003]
为克服现有技术的不足，提供一种物料提升机，能自动升降且自动清洗料斗的物料提升机。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种物料提升机，包括：料斗提升组件，用于提升料斗；料斗清洗组件，包括清洗刷头、旋转组件，所述料斗清洗组件设置于所述料斗提升组件的一侧，所述旋转组件的旋转端固连所述清洗刷头，所述旋转组件用于驱使所述清洗刷头旋转；调节组件，所述料斗清洗组件固定于所述调节组件的移动端，所述调节组件用于驱使所述料斗清洗组件上的所述清洗刷头靠近或远离所述料斗；其中，所述清洗刷头用于清刷所述料斗上的残料。
[0005]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机的旋转端固定转盘的一端部，所述转盘的另一端部固连所述清洗刷头。
[0006]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述清洗刷头至少设置两个。
[0007]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述调节组件包括电机丝杠螺母组或气缸或电缸。
[0008]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述料斗提升组件包括壳体、第一链轮、第二链轮、链条传动电机；其中，所述第一链轮和所述第二链轮沿竖直方向间隔设置且转动安装于所述壳体上，所述第一链轮和所述第二链轮通过链连传动连接；所述链条传动电机与所述第一链轮或所述第二链轮传动连接，在所述链连上沿所述链连长度方向上间隔固设若干所述料斗。
[0009]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，在所述壳体外表面设有出料口和入料口，所述出料口和入料口分别设于所述壳体的两侧，且所述出料口位于所述入料口的上侧；其中，物料由所述入料口进入并由所述出料口排出。
[0010]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述料斗提升组件还包括残料收纳盒，所述残料收纳盒位于所述料斗提升组件的底端，用于收纳所述清洗刷头清刷所述料斗上的残料。
[0011]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述物料提升机还包括升降调节组件；所述料斗提升组件安装于所述升降调节组件的升降移动端，所述升降调节组件用于驱使所述料斗提升组件沿竖直方向移动。
[0012]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述升降调节组件安装于底板上表面，在所述底板下表面安装有至少两个车轮。
[0013]
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述料斗提升组件还包括过滤隔层，所述过滤隔层固设于所述壳体的底表面，所述过滤隔层位于所述残料收纳盒的上侧。
[0014]
本实用新型具有以下技术效果：
[0015]
(1)通过设置料斗清洗组件和调节组件，实现自动清扫料斗内的残留的物料，减轻工人劳动强度，且能提高该提升机的工作效率。
[0016]
(2)通过将该料斗提升组件设置在升降调节组件，从而能自动驱使该料斗提升组件升降，并将该料斗提升组件设置在带有车轮的底板上，使得该提升组件具有移动的功能，从而提高该提升机的使用便利性。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型一实施例结构简图；
[0018]
图2是图1中的料斗与链条结构简图；
[0019]
图3是本实施例中的料斗提升组件中的一过滤隔层结构简图；
[0020]
图4是本实施例中的残料收纳盒的结构简图；
[0021]
图5是本实施例中的料斗清洗组件结构简图。
具体实施方式
[0022]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]
参阅图1至图5所示，本实用新型实施例揭示了一种物料提升机，该物料提升机包括料斗提升组件、料斗清洗组件、调节组件，能实现提升物料且能清理料斗内的残料。
[0029]
该料斗提升组件用于提升料斗51，将物料提升并将其输送至设定工位。
[0030]
该料斗清洗组件包括清洗刷头126、旋转组件，该料斗清洗组件设置于料斗提升组件的一侧，如图1所示的右侧，该旋转组件的旋转端固连清洗刷头126，该旋转组件用于驱使清洗刷头126旋转，该料斗清洗组件固定于调节组件的移动端，该调节组件用于驱使料斗清洗组件上的清洗刷头126靠近或远离所述料斗51，其中，该清洗刷头126用于清刷料斗51上的残料。
[0031]
在该实施例中，通过设置料斗清洗组件，该料斗清洗组件具有自动驱使清洗刷头126旋转的功能，并设置调节组件，该调节组件能自动调节该清洗刷头126与该料斗51的位置，可以使得该清刷料斗51抵靠于该料斗51的内表面或靠近该料斗51的内表面，当该清洗刷头126旋转时，将使得残留于料斗51内部表面的物料从料斗51上自动脱落，取代了以往需人工手动清理料斗51表面的物料的方式，从而减轻人工劳动强度，提高该提升装置的工作效率。
[0032]
该实施例中的旋转组件包括旋转电机，该旋转电机的旋转端固定转盘124的一端部，该清洗刷头126可通过螺纹125螺接于该转盘124的另一端部，当该旋转电机动作时，将同步驱使该清洗刷头126旋转，该清洗刷头126可采用耐磨的塑形材料制造，从而提高该清洗刷头126的使用寿命。
[0033]
该清洗刷头126可以设置2个或3个或4个，如附图5所示，通过均布设置3个清洗刷头126，从而能快速对料斗51进行清理，提供清洗效率。
[0034]
另一实施例中，该调节组件包括电机丝杠螺母组13或气缸或电缸，如附图5所示，该实施例中的调节组件采用电机丝杠螺母组13，当该电机丝杠螺母组13中电机动作，将驱使该电机丝杠螺母组13中的螺母移动，从而带动安装于该螺母上的旋转组件移动。
[0035]
另一实施例中，该料斗提升组件包括壳体5、第一链轮、第二链轮、链条传动电机8；其中，该第一链轮和该第二链轮沿竖直方向间隔设置且转动安装于壳体5上，如附图1所示，该第一链轮通过第一转动轴承7转动安装于该壳体5上，该第二链轮通过第二转动轴承4转动安装于该壳体5上，该第一链轮和该第二链轮通过链连52传动连接。
[0036]
在该壳体5的外表面固连电机支座固定架9，在该电机支座固定架9上固设链条传动电机8，该链条传动电机8与第一链轮或第二链轮传动连接，当链条传动电机8动作，将驱使该链连52依次移动，在该链连52上沿该链连52长度方向上间隔固设若干料斗51。
[0037]
当在料斗51上装载物料后，该链条传动电机8动作，将驱使该料斗51移动并翻转，
从而使得该料斗51内的物料倒入设定工位。
[0038]
进一步地，在该壳体5外表面设有出料口6和入料口11，该出料口6和入料口11分别设于壳体5的两侧，且出料口6位于入料口11的上侧，其中，物料由入料口11进入并由出料口6排出。
[0039]
在该实施例中，通过在该壳体5的外表面固连出料口6和入料口11，从而便于人工将物料倒入该提升机中，并便于排出该提升机内的料斗51的物料，从而提高该提升机的使用便利性。
[0040]
进一步地，在料斗提升组件还包括残料收纳盒56，该残料收纳盒56位于该料斗提升组件的底端，用于收纳该清洗刷头126清刷所述料斗51上的残料。
[0041]
在该实施例中，通过设置残料收纳盒56，便于收集残料，该残料收纳盒56可以放置在固定支架55，该固定支架55通过螺钉54连接于该壳体的底表面，从而便于人工清理该残料收纳盒56。
[0042]
另一实施例中，通过设置升降调节组件，将该料斗提升组件安装于该升降调节组件的升降移动端，该升降调节组件用于驱使料斗提升组件沿竖直方向移动。
[0043]
该实施例中的升降调节组件可采用电缸或液压缸或电机丝杆螺母组等方式，本附图5中，采用液压电机3驱使液压缸上升或下降，并且在该液压电机3上固设电控盒31，该电控盒31用于控制该液压电机3动作。
[0044]
进一步地，通过设置底板15，该底板15的上表面固设升降调节组件和调节组件，该调节组件通过底部紧定螺钉121固连该底板15，该调节组件并设置电机罩，该电机罩通过电机外壳紧定螺母122固连该底板15，在该电机罩的上表面固连控制器123，该控制器123用于控制调节组件动作，该底板15的下表面安装有至少两个车轮1，在该底板15的侧端固设拉环14，人工直接推动该拉环14就可以推动该提升机，并且在该底板15的上表面还固设扶手2。
[0045]
进一步地，该料斗提升组件还包括过滤隔层53，该过滤隔层53固设于所述壳体5的底表面，该过滤隔层53位于该残料收纳盒56的上侧。
[0046]
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。