一种防盗瓶盖的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种瓶盖，更具体地说，它涉及一种防盗瓶盖。


背景技术：

[0002]
防盗瓶盖是瓶类包装的常用封装形式，广泛地应用于日常生活，其密封和防盗的特点可以确保瓶体内食品的安全。消费者可以通过外部查看防盗瓶盖的防盗结构是否被破坏，进而判断该瓶盖是否被开启过。
[0003]
而现有的转动连接式的瓶盖，如市场上的矿泉水盖子，瓶盖与瓶口通过螺纹连接相固定，瓶口螺纹与瓶身为一体成型，因此在拧开盖子时可以轻易顺着螺纹打开瓶盖，防盗环则自动断开并留在瓶颈上，该类结构简单，极易被仿造者仿造。
[0004]
此外，现有防盗瓶盖由于结构复杂，因此上盖与下盖需要一体注塑，无法单独生产上盖和下盖再进行组合，导致模具制造成本高，生产成本高，不良率高。
[0005]
综上所述，现有技术中的防盗瓶盖多存在着部分结构过于简单，容易被仿造；而部分结构复杂的，制造成本高，在生产时只能上盖与下盖一体化生产的问题。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防盗瓶盖，具有可重复开启和上盖与下盖可拆卸组装的优点。
[0007]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防盗瓶盖，包括上盖部与下盖部；所述上盖部与下盖部转动连接；所述下盖部径向向外凸出形成至少一凸块；在所述上盖部的边沿处设置有朝下延伸的环形裙边；在所述环形裙边的边沿处开设有与至少一所述凸块的数量相同的缺口结构；在所述环形裙边上设置有防盗块；所述防盗块的第一端铰接于所述缺口结构的第一侧壁且所述防盗块的第二端延伸至所述上盖部内；在所述缺口结构的与第一侧壁相对的第二侧壁上设置有连接桥，所述连接桥还固定连接所述防盗块的第二端；
[0008]
在所述上盖部相对所述下盖部沿预设方向转离下盖部的情况下，所述凸块相对于上盖部由第一位置位移至第二位置时，所述凸块与连接桥相接触并压断所述连接桥。
[0009]
可选的，所述上盖部包括上盖与圆环平台；所述圆环平台设置在所述上盖的下边沿处；所述环形裙边由所述圆环平台的边沿朝下延伸形成；在所述圆环平台上还设置有朝下延伸的限位块，并且所述限位块设置在邻近于所述防盗块与缺口结构的铰接处的位置上；
[0010]
在所述上盖部相对所述下盖部沿预设方向转离下盖部的情况下，所述凸块相对于上盖部由第二位置位移至第三位置时，所述凸块推动所述防盗块使所述防盗块绕所述第一侧壁转动压入至所述限位块与所述环形裙边的内壁之间。
[0011]
可选的，所述环形裙边的内壁径向向内凸出形成邻近于所述第一侧壁且用于防止防盗块翻出于所述限位块与所述环形裙边之间的防护凸起，所述防护凸起与所述缺口结构
一一对应设置；在所述防盗块位于所述限位块与所述环形裙边之间的情况下，所述防盗块还位于对应的所述第一侧壁与防护凸起之间。
[0012]
可选的，所述环形裙边的内壁径向向内凸出形成邻近于所述第二侧壁且用于阻止所述凸块过旋的止退筋，所述止退筋与所述凸块一一对应设置。
[0013]
可选的，在所述限位块靠近所述下盖的轴心的侧面上设置有倾斜段，所述倾斜段靠近所述圆环平台的一端与所述下盖的轴心的距离小于所述倾斜段远离所述圆环平台的一端靠近与所述下盖的轴心的距离。
[0014]
可选的，所述上盖部的外壁设置有防滑筋。
[0015]
可选的，所述凸块沿预设方向转动至与限位块相对应的位置时，所述凸块与所述限位块水平错位。
[0016]
可选的，在所述下盖部内设置有防套筋。
[0017]
可选的，所述防护凸起的凹陷深度与所述凸块的凸起长度总和小于所述下盖部至所述环形裙边的径向距离。
[0018]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0019]
其一，通过在上盖的内螺纹与下盖的外螺纹上设置一个组装的压盖力，使上盖的内螺纹与下盖的外螺纹可以通过用机械手或卡爪等按压上盖部进而使上盖与下盖螺纹配合，另外，由于下盖部的凸块、连接桥与防盗块之间，在初始位置时为轴向方向互相避让的，因此在使用用机械手或卡爪等按压上盖部进而使上盖与下盖螺纹配合即可，使不需要旋转组装，能够简化加工工艺。
[0020]
其二，本申请的防盗块位于上盖部的内部，使难以从外部破坏防盗块。
[0021]
其三，通过限位块的设置，使本申请的防盗块弄断后可以将防盗块卡置在限位块与环形裙边之间，使本申请的上盖部可重复开启与关闭。
附图说明
[0022]
图1是本实施例中上盖部(连接桥未断裂)的结构示意图；
[0023]
图2是图1中a处的放大图；
[0024]
图3是本实施例中上盖部(连接桥已断裂)的结构示意图；
[0025]
图4是本实施例中连接桥与防盗块的连接关系示意图；
[0026]
图5是本实施例中凸块在第一位置处与上盖部的位置关系示意图
[0027]
图6是本实施例中下盖部结构示意图；
[0028]
图7是本实施例中上盖部(连接桥已断裂)的外部观察示意图；
[0029]
图8是本实施例中上盖部(连接桥未断裂)的外部观察示意图；
[0030]
图9是本实施例中上盖部与下盖部(连接桥已断裂)的组合示意图；
[0031]
图10是本实施例中上盖部与下盖部(连接桥未断裂)的组合示意图。
[0032]
图中：1、上盖部；11、上盖；12、圆环平台；121、限位块；2、下盖部；3、凸块；4、环形裙边；401、防护凸起；402、止退筋；5、缺口结构；6、防盗块；7、连接桥；8、倾斜段；9、防滑筋。
具体实施方式
[0033]
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0034]
本申请在说明书附图中为了上盖部1的结构图示更加清晰，说明书附图1～5中上盖部1的下边沿均朝上示意。需要说明的是，本申请的附图方向仅为示例性示意，并非表示上盖部1使用时的方向，
[0035]
本申请提供一种防盗瓶盖,如图1、图8和图9所示，其包括上盖部1与下盖部2。所述上盖部1与下盖部2转动连接。所述下盖部2径向向外凸出形成至少一凸块3。所述上盖部1设置有朝下延伸的环形裙边4。在所述环形裙边4的下边沿处开设有与所述凸块3数量相对应的缺口结构5；在所述环形裙边4上设置有防盗块6；所述防盗块6的第一端铰接于所述缺口结构5的第一侧壁且第二端延伸至所述上盖部1内，所述防盗块6的第二端通过连接桥7连接于所述缺口结构5的第二侧壁；第一侧壁与第二侧壁为相对的侧壁；在所述上盖部1相对所述下盖部2沿预设方向转离下盖部2的过程中，所述凸块3相对于上盖部1由第一位置位移至第二位置，以使所述凸块3与连接桥7相接触并压断所述连接桥7。
[0036]
参见图9和图10，本申请旨在发明一种从外部能直观观测到上盖部1和下盖部2是否被打开过，并且上盖部1和下盖部2在组装的时候可以垂直按压组装的防盗瓶盖。参见图6，本申请通过在下盖部2径向向外凸出形成至少一凸块3，在上盖部1与下盖部2合盖组装时，通过在上盖部1的内螺纹与下盖部2的外螺纹上设置一个组装的压盖力(压盖力的设置是本领域技术人员的常规手段)，使上盖部1的内螺纹与下盖的外螺纹可以通过用机械手或卡爪等按压上盖部1进而使上盖部1盖合于下盖部2，并使上盖部1与下盖部2螺纹配合，该过程上盖部1的内螺纹与下盖部2的外螺纹均不会发生形变。并且在上盖部1垂直按压至下盖部1上的过程中，由于本申请通过转动上盖部1从而弄断连接桥7的方式辨别是否被打开过，参见图5，在上盖部1的轴向方向上，下盖部2的凸块3垂直进入到上盖部1内的过程中不会碰撞到上盖部1内的部件(例如防盗块6与连接桥7)，进而使凸块3进入第一位置，使本申请的防盗瓶盖避免以往复杂的旋转组装，简化了加工工艺。另外，参见图1～图5，本申请的连接桥7与所述防盗块6分别连接于所述缺口结构5的相对的第二侧壁与第一侧壁上，并且防盗块6的第二端(第二端即是防盗块6的自由端，第一端即是与铰接缺口结构5侧壁的一端)延伸至上盖部1内，当上盖部1沿预设方向(预设方向即是开盖方向，根据防盗瓶盖设计时，是逆时针方向转动开盖或顺时针方向转动开盖)转动从第一位置(上盖部1安装到下盖部2的初始位置)转动至第二位置时，此时凸块3压断连接桥7，使防盗块6的第二端变为可活动，那么此时可以通过外部观察防盗块6与连接桥7的连接状态识别上盖部1和下盖部2是否被打开过。并且后续可以通过继续沿预设方向转动上盖部1使上盖部1脱离与下盖部2的螺纹连接。可以通过上述结构使连接桥7和防盗块6始终在上盖部1内，使外部无法破坏连接桥7，进而提高本申请的防盗效果，避免人为外部破坏连接桥7。
[0037]
在一可选的实施例中，参考图1～图5，上盖部1包括上盖11与圆环平台12。圆环平台12设置在上盖11的下边沿处。环形裙边4为由所述圆环平台12朝下延伸的裙边。在圆环凸台上还设置有朝下延伸的限位块121。限位块121位于环形裙边4内，并且限位块121设置在邻近于所述防盗块6与缺口结构5的铰接处的位置上。上盖部1可相对所述下盖部2转动带动凸块3沿所述预设方向由第二位置转动至第三位置，以使凸块3推动防盗块6绕防盗块6的第一端转动压入至限位块121与环形裙边4的内壁之间。由于该处的防盗块6为用于识别该上盖部1是否被打开过，那么当连接桥7断开后，不对防盗块6加以限位，防盗块6会影响上盖部1的转动开启和关闭，那么使在防盗块6连接的连接桥7断裂后，本申请将防盗块6可以限位
在限位块121与环形裙边4之间，那么使用者可在外部观察是否见到防盗块6从而识别出上盖部1是否被打开过，更优于观察连接桥7是否断裂。
[0038]
在一可选的实施例中，环形裙边4径向向内凹陷形成与所述凸块3数量相对应的防护凸起401。参考图3，在防盗块6位于所述限位块121与所述环形裙边4之间的情况下，防盗块6的左右两侧分别位于的防护凸起401与所缺口结构5之间(该缺口结构5为在环形裙边上该防盗块6所铰接的缺口结构5)。由于本申请的防盗瓶盖的上盖部1与下盖部2采用螺纹连接，因此上盖部1和下盖部2未非一次性连接，可以通过在上盖部1拆离下盖部2的情况下，再将上盖部1合上下盖部2。那么即使防盗块6位于限位块121与所述环形裙边4的内壁之间，当上盖部1需要合上下盖部2，需要上盖部1相对下盖部2转动带动凸块3沿预设方向的逆方向转动，那么会存在在转动过程中下盖部2的凸块3会触碰到防盗块6第二端，导致凸块3带动防盗块6脱离限位块121与所述环形裙边4的内壁之间的卡位的情况，该情况会使防盗块6卡位在上盖部1与下盖部2之间导致各个零件卡位，影响上盖部1与下盖部2的限位。因此本申请的防护凸起401，在防盗块6位于所述限位块121与所述环形裙边4之间的情况下，使防盗块6位于对应的所述缺口结构5与防护凸起401之间，使防护凸起401起到防止凸块3沿预设方向的逆方向转动的过程中将防盗块6拨离限位块121与所述环形裙边4的内壁之间。优选地，本申请防护凸起401从环形裙边4径向向内凹陷的长度大于防盗块6的厚度，使防护凸起401起到完全保护防盗块6的作用。
[0039]
优选地，如图6，本申请的下盖部2设置两个凸块3，两个凸块3对称设置在下盖部2的侧边，在环形裙边4上开设有两个对应的缺口结构5。
[0040]
在一可选的实施例中，参见图1～图5，环形裙边4径向向内凹陷形成与所述凸块3数量相对应的用于阻止所述凸块3过旋的止退筋402，并且止退筋402设置在邻近于所述连接桥7与缺口结构5的铰接处的位置上。止退筋402的设置可以使凸块3仅限与相对应的缺口结构5、防盗块6、防护凸起401配合。该止退筋402的设置防止了了凸块3过旋。优选地，本申请在设置两个凸块3的情况下，上盖部1转动使凸块3从第一位置转动至对应的止退筋402位置，上盖部1刚好能转出于下盖部2。
[0041]
在一可选的实施例中，参见图1和图2，在限位块121靠近所述下盖的轴心的侧面上设置有倾斜段8，所述倾斜段8靠近所述圆环平台12的一端较所述倾斜段8远离所述圆环平台12的一端更靠近所述下盖的轴心，由于需要将防盗块6压入至限位块121与环形裙边4之间，那么本申请为了防盗块6更容易卡入限位块121与环形裙边4之间，如图1和图2所示，在限位块121上设置倾斜段8，并且防盗块6进入到限位块121与环形裙边4之间后，由于限位块121靠近环形裙边4未设置倾斜段8，因此本申请的防盗块6卡在限位块121与环形裙边4之间后难以脱离限位。
[0042]
在一可选的实施例中，上盖部1的外壁设置有防滑筋9，通过增大上盖部1外壁的摩擦，从而使使用者更容易抓握上盖部1进而转动上盖部1。
[0043]
在一可选的实施例中，当上盖部1相对下盖部2转动，使所述凸块3沿预设方向转动至与限位块121相对应的位置时，该处的相对应的位置即是在瓶盖的轴向方向上，限位块121与凸块3的连接线与轴向方向相平行，凸块3与所述限位块121水平错位，使凸块3不会撞到限位块121。优选地，由于上盖部1沿预设方向转动时，上盖部1会逐渐转离下盖部2，上盖部1与下盖部2会逐渐错位，那么通过设置上盖部1与下盖部2的螺纹和限位块121凸出圆环
平台12的高度，使凸块3沿预设方向转动至与限位块121相对应的位置时，凸块3与所述限位块121水平错位，使凸块3不会撞到限位块121。
[0044]
在一可选的实施例中，在下盖部2内设置有防套筋，可以防止下盖部2生产完毕后批量运输的过程中，下盖部2相互嵌套组装。
[0045]
在一可选的实施例中，防护凸起401的凹陷深度与所述凸块3的凸起长度总和小于所述下盖部2至所述上盖部1的径向距离。那么可以避免上盖部1在转动过程中碰撞到防护凸起401，使转动受到妨碍。
[0046]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。