缠绕式提升机离合器防脱出保护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及离合器保护技术领域，尤其涉及缠绕式提升机离合器防脱出保护装置。


背景技术：

[0002]
矿井提升机是指在采矿工程中，联系井下与地面的主要运输设备。矿井提升机是安装在地面，借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械。它用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等。矿井提升机使用时间较长，离合器工作频繁，会造成离合器工作齿面磨损和间隙较大，使得提升机正反转开车过程中，离合器上有部分的冲击载荷，使液压锁受力较大，液压锁一旦脱出卡槽，离合器齿轮将有可能脱离啮合，致使活滚筒与主轴脱离，发生坠罐事故。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的缠绕式提升机离合器防脱出保护装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
缠绕式提升机离合器防脱出保护装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有两个固定板，两个固定板的顶部中心位置均开设有第一通孔两个第一通孔内均活动安装有移动杆，移动杆的顶端延伸至其中一个固定板的上方，且固定安装有压板，移动杆的底端延伸至另一个固定板的下方，且固定安装有t型安装套，移动杆上活动套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定安装在两个固定板相互靠近的一侧，t型安装套为底端开口的结构，t型安装套内活动安装有t型连接杆，t型连接杆的底端延伸至t型安装套的下方，且固定安装有轴承，t型安装套的底部内壁上开设有环形槽，环形槽内等距离均匀滚动安装有多个滚珠，且多个滚珠的顶部均与t型连接杆相接触，底座的一侧固定安装有控制盒，控制盒的顶部中心位置刚开始有第二通孔，第二通孔内活动安装有顶杆，顶杆的顶端延伸至控制盒的上方，且固定安装有限位块，顶杆的底端延伸至控制盒内，且固定安装有顶板，控制盒的两侧内壁之间固定安装有同一个连接板，连接板顶部的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆的顶端均固定安装在顶板的下部，两个滑杆的底端均延伸至连接板的下方，且固定安装有同一个限位杆，两个滑杆上均活动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在顶板的底部和连接板的顶部。
[0006]
优选的，所述移动杆、t型安装套、t型连接杆和轴承的中心位于同一竖直线上。
[0007]
优选的，所述限位块位于压板的下方，且限位块与压板相适配。
[0008]
优选的，所述顶板和连接板相互靠近的一侧中心位置分别固定安装有正导电片和负导电片，且正导电片和负导电片相适配。
[0009]
优选的，所述控制盒底部内壁的中心位置固定安装有报警器，报警器的正极与负导电片，报警器的负极与正导电片连接。
[0010]
本实用新型中，所述缠绕式提升机离合器防脱出保护装置，使用时，将离合器齿轮与轴承固定连接，当齿轮脱离啮合时，拉动轴承，从而拉动与轴承固定连接的t型连接杆，使得t型连接杆向下移动，因t型连接杆、滚珠和t型安装套之间的连接关系，从而带动t型安装套向下移动，因t型安装套、移动杆和压板之间的固定连接关系，从而带动压板向下移动，压板下移与限位块接触，挤压限位块，使得限位块向下移动，因限位块、顶杆和顶板之间的固定连接关系，从而使得顶板向下移动，继而使得与顶板固定连接的正导电片和滑杆向下移动，当正导电片和负导电片相接触时，使得正导电片、负导电片和报警器之间的电路连通，从而启动报警器，使得工作人员能够及时检修离合器，保证提升机的正常运行。本实用新型结构简单，设计合理，能够自动进行报警，使得司机可以及时发现离合器的异常情况，防止提升机运行时离合器脱出移位，造成提升机滚筒失控和机械锁损坏的情况，保证了提升机的正常运行。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提出的缠绕式提升机离合器防脱出保护装置的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型提出的缠绕式提升机离合器防脱出保护装置的图1的a部分结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型提出的缠绕式提升机离合器防脱出保护装置的图1的b部分结构示意图。
[0014]
图中：1底座、2固定板、3第一通孔、4移动杆、5压板、6 t型安装套、7第一弹簧、8 t型连接杆、9轴承、10环形槽、11滚珠、12控制盒、13报警器、14第二通孔、15顶杆、16限位块、17顶板、18正导电片、19连接板、20滑孔、21滑杆、22限位杆、23负导电片、24第二弹簧。
具体实施方式
[0015]
本技术方案中：
[0016]
18、19、21、23、24为本实用新型含有实质创新性构件。
[0017]
1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、20、22为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
实施例一
[0020]
参照图1-3，缠绕式提升机离合器防脱出保护装置，包括底座1，所述底座1的一侧固定安装有两个固定板2，两个固定板2的顶部中心位置均开设有第一通孔3两个第一通孔3内均活动安装有移动杆4，移动杆4的顶端延伸至其中一个固定板2的上方，且固定安装有压板5，移动杆4的底端延伸至另一个固定板2的下方，且固定安装有t型安装套6，移动杆4上活动套接有第一弹簧7，且第一弹簧7的两端分别固定安装在两个固定板2相互靠近的一侧，t型安装套6为底端开口的结构，t型安装套6内活动安装有t型连接杆8，t型连接杆8的底端延伸至t型安装套6的下方，且固定安装有轴承9，t型安装套6的底部内壁上开设有环形槽10，环形槽10内等距离均匀滚动安装有多个滚珠11，且多个滚珠11的顶部均与t型连接杆8相接
触，底座1的一侧固定安装有控制盒12，控制盒12的顶部中心位置刚开始有第二通孔14，第二通孔14内活动安装有顶杆15，顶杆15的顶端延伸至控制盒12的上方，且固定安装有限位块16，顶杆15的底端延伸至控制盒12内，且固定安装有顶板17，控制盒12的两侧内壁之间固定安装有同一个连接板19，连接板19顶部的两侧均开设有滑孔20，两个滑孔20内均滑动安装有滑杆21，两个滑杆21的顶端均固定安装在顶板17的下部，两个滑杆21的底端均延伸至连接板19的下方，且固定安装有同一个限位杆22，两个滑杆21上均活动套接有第二弹簧24，第二弹簧24的两端分别固定安装在顶板17的底部和连接板19的顶部，轴承9向下移动，能够带动t型连接杆8向下移动，因t型连接杆8、滚珠11和t型安装套6之间的连接关系，从而带动t型安装套6向下移动，因t型安装套6、移动杆4和压板5之间的固定连接关系，从而带动压板5向下移动，压板5下移与限位块16接触，挤压限位块16，使得限位块16向下移动，因限位块16、顶杆5和顶板17之间的固定连接关系，从而使得顶板17向下移动。
[0021]
本实用新型中，移动杆4、t型安装套6、t型连接杆8和轴承9的中心位于同一竖直线上。
[0022]
本实用新型中，限位块16位于压板5的下方，且限位块16与压板5相适配，压板5下移，能够挤压限位块16，使得限位块向下移动。
[0023]
本实用新型中，顶板17和连接板19相互靠近的一侧中心位置分别固定安装有正导电片18和负导电片23，且正导电片18和负导电片23相适配。
[0024]
本实用新型中，控制盒12底部内壁的中心位置固定安装有报警器13，报警器13的正极与负导电片23，报警器13的负极与正导电片18连接，正导电片18和负导电片23相接触时，能够导通正导电片18、负导电片23和报警器13之间的电路，从而启动报警器13。
[0025]
实施例二
[0026]
参照图1-3，缠绕式提升机离合器防脱出保护装置，包括底座1，所述底座1的一侧固定安装有两个固定板2，两个固定板2的顶部中心位置均开设有第一通孔3两个第一通孔3内均活动安装有移动杆4，移动杆4的顶端延伸至其中一个固定板2的上方，且固定安装有压板5，移动杆4的底端延伸至另一个固定板2的下方，且固定安装有t型安装套6，移动杆4上活动套接有第一弹簧7，且第一弹簧7的两端分别固定安装在两个固定板2相互靠近的一侧，t型安装套6为底端开口的结构，t型安装套6内活动安装有t型连接杆8，t型连接杆8的底端延伸至t型安装套6的下方，且固定安装有轴承9，t型安装套6的底部内壁上开设有环形槽10，环形槽10内等距离均匀滚动安装有多个滚珠11，且多个滚珠11的顶部均与t型连接杆8相接触，底座1的一侧固定安装有控制盒12，控制盒12的顶部中心位置刚开始有第二通孔14，第二通孔14内活动安装有顶杆15，顶杆15的顶端延伸至控制盒12的上方，且固定安装有限位块16，顶杆15的底端延伸至控制盒12内，且固定安装有顶板17，控制盒12的两侧内壁之间固定安装有同一个连接板19，连接板19顶部的两侧均开设有滑孔20，两个滑孔20内均滑动安装有滑杆21，两个滑杆21的顶端均固定安装在顶板17的下部，两个滑杆21的底端均延伸至连接板19的下方，且固定安装有同一个限位杆22，两个滑杆21上均活动套接有第二弹簧24，第二弹簧24的两端分别固定安装在顶板17的底部和连接板19的顶部，轴承9向下移动，能够带动t型连接杆8向下移动，因t型连接杆8、滚珠11和t型安装套6之间的连接关系，从而带动t型安装套6向下移动，因t型安装套6、移动杆4和压板5之间的固定连接关系，从而带动压板5向下移动，压板5下移与限位块16接触，挤压限位块16，使得限位块16向下移动，因限位块
16、顶杆5和顶板17之间的固定连接关系，从而使得顶板17向下移动。
[0027]
本实用新型中，移动杆4、t型安装套6、t型连接杆8和轴承9的中心位于同一竖直线上。
[0028]
本实用新型中，限位块16位于压板5的下方，且限位块16与压板5相适配，压板5下移，能够挤压限位块16，使得限位块向下移动。
[0029]
本实用新型中，顶板17和连接板19相互靠近的一侧中心位置分别固定安装有正导电片18和负导电片23，且正导电片18和负导电片23相适配。
[0030]
本实用新型中，控制盒12底部内壁的中心位置固定安装有报警器13，报警器13的正极与负导电片23，报警器13的负极与正导电片18连接，正导电片18和负导电片23相接触时，能够导通正导电片18、负导电片23和报警器13之间的电路，从而启动报警器13。
[0031]
本实用新型中，使用时，将离合器齿轮与轴承9固定连接，当齿轮脱离啮合时，拉动轴承9，从而拉动与轴承9固定连接的t型连接杆8，使得t型连接杆8向下移动，因t型连接杆8、滚珠11和t型安装套6之间的连接关系，从而带动t型安装套6向下移动，因t型安装套6、移动杆4和压板5之间的固定连接关系，从而带动压板5向下移动，压板5下移与限位块16接触，挤压限位块16，使得限位块16向下移动，因限位块16、顶杆5和顶板17之间的固定连接关系，从而使得顶板17向下移动，继而使得与顶板17固定连接的正导电片18和滑杆21向下移动，当正导电片18和负导电片23相接触时，使得正导电片18、负导电片23和报警器13之间的电路连通，从而启动报警器13，使得工作人员能够及时检修离合器，保证提升机的正常运行。本实用新型结构简单，设计合理，能够自动进行报警，使得司机可以及时发现离合器的异常情况，防止提升机运行时离合器脱移，造成机械锁损坏的情况，保证了提升机的正常运行。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。