一种用于冷却水管总成热烘成型生产线的输送机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种用于冷却水管总成热烘成型生产线的输送机构。


背景技术：

[0002]
汽车用冷却水管为了匹配汽车内部的构造，如附图1和图2所示，需要将具有形变能力的冷却水管放置在具有一定限位形状的胚架中限定成特定的形状，并放置在烘干架上运输至烘干装置内部烘干成型，使其具有稳定的异性结构。为了尽可能一次性烘干更多的冷却水管，一般将烘干架设置成具有上下结构的多层，但是位于不同层的冷却水管，由于受到另一层冷却水管的遮挡，从而造成冷却水管受热不均，热烘成型的效果不甚理想。


技术实现要素：

[0003]
为此，本实用新型提供一种用于冷却水管总成热烘成型生产线的输送机构，以解决现有技术中的上述缺陷。
[0004]
一种用于冷却水管总成热烘成型生产线的输送机构，包括顺次连接的上料传输平台、烘干输送平台和下料传输平台，所述烘干输送平台从烘干装置的内部穿过，烘干架在上料传输平台、烘干输送平台和下料传输平台之间传输，胚架放置在烘干架上，所述烘干架的上下分别安装有滑动支撑板和固定支撑板，所述滑动支撑板能相对烘干架朝着输送方向滑动，并且滑动支撑板和烘干架之间通过复位弹簧连接；位于烘干装置入口端的烘干输送平台上设置有第一齿条，所述烘干架底部的输送前端设置有与所述第一齿条相互配合的皮带轮组件，所述滑动支撑板的输送前端设置有与所述皮带轮组件相互配合的第二齿条。
[0005]
优选的，所述皮带轮组件包括与第一齿条相互啮合的第一齿轮以及与第二齿条相互啮合的第二齿轮，所述第一齿轮同轴安装有第一皮带轮，所述第二齿轮同轴安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接。
[0006]
优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过轮座安装在烘干架上。
[0007]
优选的，所述烘干架的上方设置有与所述滑动支撑板滑动连接的支撑滑架。
[0008]
优选的，所述烘干架上设置有滑轨，所述滑动支撑板沿着所述滑轨水平移动，提高滑动支撑板滑动的顺畅性。
[0009]
优选的，所述滑动支撑板和固定支撑板上均分布有若干透气孔。
[0010]
本实用新型具有如下优点：
[0011]
本实用新型的烘干架运行至烘干装置入口端的烘干输送平台时，烘干架上的皮带轮组件的第一齿轮与烘干输送平台上的第一齿条接触，并传动至皮带轮组件的第二齿轮，第二齿轮与滑动支撑板输送前端的第二齿条相互啮合，促使滑动支撑板相对烘干架朝输送方向运行，滑动支撑板与下方的固定支撑板错开位置，相较于两者之间堆叠放置，错开放置，可以确保其上的冷却水管可以受热更加均匀，提高冷却水管的热烘成型效率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的烘干架的运输轨迹示意图；
[0013]
图2为本实用新型的胚架和冷却水管的套装结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型烘干架的滑动支撑板未移动时的结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型烘干架的滑动支撑板移出时的结构示意图。
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图中：
[0017]
1-上料传输平台；2-烘干输送平台；3-下料传输平台；4-第一齿条；5-第二齿条；6-皮带轮组件；7-滑轨；8-支撑滑架；10-冷却水管；20-烘干装置；30-胚架；40-烘干架；401-滑动支撑板；402-固定支撑板；403-复位弹簧；
[0018]
601-第一齿轮；602-第二齿轮；603-第一皮带轮；604-第二皮带轮；605-皮带；606-轮座。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020]
如图1和图4所示，本实用新型提供了一种用于冷却水管总成热烘成型生产线的输送机构，其可以提高烘干架40上胚架30内冷却水管10烘干受热的均匀程度。具体的：
[0021]
该输送机构包括常规的顺次连接的上料传输平台1、烘干输送平台2和下料传输平台3，所述烘干输送平台2从烘干装置20的内部穿过，烘干架40在上料传输平台1、烘干输送平台2和下料传输平台3之间传输，胚架30放置在烘干架40上。冷却水管110套装在胚架30的内部。
[0022]
其中，所述烘干架40的上下分别安装有滑动支撑板401和固定支撑板402，所述滑动支撑板401能相对烘干架40朝着输送方向滑动，并且滑动支撑板401和烘干架40之间通过复位弹簧403连接。双层结构有利于烘干架40一次性可以盛装更多的胚架30。
[0023]
为了使上下分布的滑动支撑板401和固定支撑板402上的胚架30可以相对均匀的受热，本实用新型中的滑动支撑板401在进入烘干装置20后，可以相对下方的固定支撑板402错位排布。具体的：
[0024]
位于烘干装置20入口端的烘干输送平台2上设置有第一齿条4，所述烘干架40底部的输送前端设置有与所述第一齿条4相互配合的皮带轮组件6，所述滑动支撑板401的输送前端设置有与所述皮带轮组件6相互配合的第二齿条5。
[0025]
其中，所述皮带轮组件6包括与第一齿条4相互啮合的第一齿轮601以及与第二齿条5相互啮合的第二齿轮602，所述第一齿轮601同轴安装有第一皮带轮603，所述第二齿轮602同轴安装有第二皮带轮604，所述第一皮带轮603和第二皮带轮604之间通过皮带605连接。
[0026]
所述第一皮带轮603和第二皮带轮604均通过轮座606安装在烘干架40上。
[0027]
所述烘干架40的上方设置有与所述滑动支撑板401滑动连接的支撑滑架8。避免滑动支撑板401在滑出的过程中造成烘干架40的重心不稳。
[0028]
所述烘干架40上设置有滑轨7，所述滑动支撑板401沿着所述滑轨7水平移动，提高滑动支撑板401滑动的顺畅性。
[0029]
所述滑动支撑板401和固定支撑板402上均分布有若干透气孔。
[0030]
本实用新型的工作原理是：
[0031]
将套装冷却水管10的胚架30放置在烘干架40上，使烘干架40顺次沿着上料传输平台1、烘干输送平台2和下料传输平台3运输，在烘干架40经过烘干装置20的下方时，冷却水管10被热烘成型。具体的：
[0032]
当烘干架40运行至烘干装置20入口端的烘干输送平台2时，烘干架40上的第一齿轮601与烘干输送平台2上的第一齿条4接触，由于烘干架40一直沿着输送方向运行，第一齿轮601将旋转，会使实施例中与第一齿轮601同轴安装的第一皮带轮603同步发生旋转，又由于第一皮带轮603通过皮带605和第二皮带轮604连接，转动的第二皮带轮604将带动与其同轴安装的第二齿轮602发生旋转，第二齿轮602与滑动支撑板401输送前端的第二齿条5相互啮合，促使滑动支撑板401相对烘干架40朝输送方向运行。滑动支撑板401与下方的固定支撑板402错开位置，相较于两者之间堆叠放置，错开放置，可以确保其上的冷却水管10可以受热更加均匀，提高冷却水管10的热烘成型效率。
[0033]
随着烘干架40进一步输送，第一齿轮601滑动至第一齿条4的末端，并逐步从第一齿条4上脱离，同时上方的第二齿轮602从第二齿条5上脱离，使滑动支撑板401伸展出来的外力撤去，在复位弹簧403的弹性作用下，滑动支撑板401恢复原位，进而继续进行后续的输送。
[0034]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。