一种用于烧结厂的皮带机大块检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于皮带机技术领域，特别是涉及一种用于烧结厂的皮带机大块检测装置。


背景技术：

[0002]
炼铁厂烧结系统皮带输送机较多，运输的物料为配料系统混合完毕的混合料，其成分主要是铁精粉、石灰、返粉、除尘灰、焦粉等多种原料的混合，经过一次混合机、二次混合机搅拌后，输送至烧结机进行焙烧，而在混合的过程中，混合料容易粘结成块，落入皮带上造成下级溜槽或料仓堵料，清理起来难度较大；因此亟需一种用于烧结厂的皮带机大块检测装置，以便人们及时监测粘结的混合料。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于烧结厂的皮带机大块检测装置，通过粘结混合料与非粘结混合料尺寸的不同，来使粘结混合料从皮带机上下落时，触碰翻转挡板并发生一定的翻转，从而触碰限位开关，报警器发生警报，并通知人们及时处理；解决了现有粘结的混合料大块落下，发生溜槽或料仓堵料的情况，进而造成系统停机的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种用于烧结厂的皮带机大块检测装置，包括皮带机；所述皮带机包括对称设置的两侧支架板；所述皮带机的端部固定安装有一凹形板；所述凹形板的两侧板固定安装在侧支架板的侧面上；所述凹形板的横板下表面固定安装有一固定板；所述固定板的端部铰接有一翻转挡板；
[0006]
所述翻转挡板位于凹形板内，且所述翻转挡板的侧面与皮带机的端部之间设置有一间隙；所述翻转挡板的上表面与凹形板的横板上表面之间安装有若干弹簧；
[0007]
所述凹形板的横板上表面固定安装有一限位开关；所述限位开关位于翻转挡板的翻转轨迹上；限位开关与plc控制面板电性连接；plc控制面板上集成有报警器。
[0008]
进一步地，所述侧支架板的上表面固定安装有一支撑板，所述支撑板与凹形板的侧板之间固定安装有一加强板。
[0009]
进一步地，所述凹形板的下表面固定安装有一盛料斗，所述盛料斗的底面为弧形板，且所述弧形板上均布开有若干下料口。
[0010]
进一步地，所述盛料斗的侧面固定安装有一气缸，所述气缸与plc控制面板电性连接；所述气缸的活塞杆贯穿盛料斗的侧面并固定安装有一挤压板；所述挤压板的轮廓与盛料斗的内腔相适配。
[0011]
进一步地，所述盛料斗的侧面固定安装有一电机，所述电机与plc控制面板电性连接；所述电机的输出轴固定安装有一转动杆；所述转动杆的两端分别与盛料斗的侧板形成转动连接，且所述转动杆的周侧面上均布固定安装有若干转动环，所述转动环的周侧面上均布固定有若干破碎刀。
[0012]
本实用新型具有以下有益效果：
[0013]
1、本实用新型通过粘结混合料与非粘结混合料尺寸的不同，来使粘结混合料从皮带机上下落时，触碰翻转挡板并发生一定的翻转，从而触碰限位开关，报警器发生警报，并通知人们及时处理；此过程可及时有效的提醒人们有大块落下，并减少因大块发现不及时，而造成溜槽或料仓堵料的情况发生，避免因堵料造成系统停机的问题，大大缩短了停机时间，降低了职工的劳动强度。
[0014]
2、本实用新型通过限位开关监测到粘结混合料的落下，并通过plc控制面板控制气缸动作，使挤压板对粘结混合料进行挤压，并从下料口流出；此过程可实现粘结混合料的破碎，进一步减轻人们的劳动压力，并提高了粘结混合料的清理效率。
[0015]
3、本实用新型通过限位开关监测到粘结混合料的落下，并通过plc控制面板控制电机动作，使转动杆带动转动环和破碎刀片转动来对粘结混合料进行破碎，并从下料口流出；此过程给出了另一种实现粘结混合料破碎的方式，减轻人们的劳动压力，提高了粘结混合料的清理效率。
[0016]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的爆炸图；
[0020]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]
1-皮带机，2-凹形板，3-固定板，4-翻转挡板，5-弹簧，6-限位开关，7-支撑板，8-盛料斗，101-侧支架板，102-间隙，701-加强板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“下表面”、“顶”、“中”、“上表面”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
实施例一
[0025]
如图1-2所示，本实用新型为一种用于烧结厂的皮带机大块检测装置，包括皮带机1；皮带机包括对称设置的两侧支架板101；皮带机1的端部固定安装有一凹形板2；凹形板2的两侧板固定安装在侧支架板101的侧面上；凹形板2的横板下表面固定安装有一固定板3；
固定板3的端部铰接有一翻转挡板4；固定板3的端部固定有一转动筒；翻转挡板4的下表面固定有一凹形杆，而凹形杆与转动筒形成转动连接；
[0026]
翻转挡板4位于凹形板2内，且翻转挡板4的侧面与皮带机1的端部之间设置有一间隙102，间隙102是方便非粘结混合料落下，而粘结混合料通过间隙102时，将触碰翻转挡板4，并使翻转挡板4发生一定的转动；翻转挡板4的上表面与凹形板2的横板上表面之间安装有若干弹簧5；若较小的非粘结混合料不小心触碰翻转挡板4时；弹簧5可为翻转挡板4提供一定的缓冲力以及拉力，来避免翻转挡板4触碰限位开关6；当粘结的混合料通过间隙102时，翻转挡板4以固定板3为基础进行一定角度的翻转，此时限位开关6被翻转挡板4触碰，限位开关6通过plc控制面板来使报警器发生警报；提醒人们及时处理粘结的混合料；而弹簧5将为翻转挡板4提供一定的拉力，来使翻转挡板4保持水平或趋向水平，并等待下一个粘结的混合料触碰；此处的限位开关6、plc控制面板以及报警器均为现有技术，只不过应用的技术层面以及领域不同或组合方式不同而已；
[0027]
凹形板2的横板上表面固定安装有一限位开关6；限位开关6位于翻转挡板4的翻转轨迹上，方便翻转挡板4翻转并触碰限位开关6；限位开关6 与plc控制面板电性连接；plc控制面板上集成有报警器。
[0028]
其中，侧支架板101的上表面固定安装有一支撑板7，支撑板7与凹形板2的侧板之间固定安装有一加强板701，支撑板7和加强板701可提高侧支架板101的固定性和稳定性。
[0029]
其中，凹形板2的下表面固定安装有一盛料斗8，盛料斗8的底面为弧形板，且弧形板上均布开有若干下料口；粘结混合料触碰翻转挡板4发生翻转后，将顺势落入到盛料斗8内。
[0030]
其中，盛料斗8的侧面固定安装有一气缸，气缸与plc控制面板电性连接；气缸的活塞杆贯穿盛料斗8的侧面并固定安装有一挤压板；挤压板的轮廓与盛料斗8的内腔相适配；限位开关6监测到粘结混合料的落下，且粘结混合料顺势将落入盛料斗8内，而plc控制面板控制气缸动作，使挤压板对粘结混合料进行挤压，并使被挤压破碎后的粘结混合料从下料口流出；此过程可实现粘结混合料的破碎，进一步减轻人们的劳动压力，并提高了粘结混合料的清理效率。
[0031]
其中，盛料斗8的侧面固定安装有一电机，电机与plc控制面板电性连接；电机的输出轴固定安装有一转动杆；转动杆的两端分别与盛料斗8的侧板形成转动连接，且转动杆的周侧面上均布固定安装有若干转动环，转动环的周侧面上均布固定有若干破碎刀片；限位开关6监测到粘结混合料的落下，且粘结混合料顺势将落入盛料斗8内，而plc控制面板控制电机动作，使电机带动转动环和破碎刀片转动来对粘结混合料进行破碎，并使被破碎后的粘结混合料从下料口流出；此过程可实现粘结混合料的破碎，进一步减轻人们的劳动压力，并提高了粘结混合料的清理效率。
[0032]
本实施例的一个具体应用为：
[0033]
非粘结混合料将从间隙102落下，且不会触碰翻转挡板4；若较小的非粘结混合料不小心触碰翻转挡板4时；弹簧5可为翻转挡板4提供一定的缓冲力以及拉力，来避免翻转挡板4触碰限位开关6；而粘结混合料通过间隙 102时，由于间隙102尺寸一定，故粘结混合料将触碰翻转挡板4，并使翻转挡板4发生一定的转动；当粘结的混合料通过间隙102，触碰翻转挡板4，翻转挡板4以固定板3为基础进行一定角度的翻转，此时限位开关6被翻转挡板4触
碰，限位开关6通过plc控制面板来使报警器发生警报；提醒人们及时处理粘结的混合料；而弹簧5将为翻转挡板4提供一定的拉力，来使翻转挡板4保持水平或趋向水平，并等待下一个粘结的混合料触碰；此过程可及时有效的提醒人们有大块落下，并减少因大块发现不及时，而造成溜槽或料仓堵料的情况发生，避免因堵料造成系统停机的问题，大大缩短了停机时间，降低了职工的劳动强度。
[0034]
实施例二
[0035]
在实施例一的基础上，当粘结的混合料通过间隙102，并落入盛料斗8 时，翻转挡板4以固定板3为基础进行一定角度的翻转，此时限位开关6被翻转挡板4触碰，限位开关6通过plc控制面板来使报警器发生警报；plc 控制面板控制气缸动作，使挤压板对粘结混合料进行挤压，并使被挤压破碎后的粘结混合料从下料口流出；此过程可实现粘结混合料的破碎，进一步减轻人们的劳动压力，人们只需要是定时查看盛料斗8即可，并提高了粘结混合料的清理效率。
[0036]
实施例三
[0037]
当粘结的混合料通过间隙102，并落入盛料斗8时，翻转挡板4以固定板3为基础进行一定角度的翻转，此时限位开关6被翻转挡板4触碰，限位开关6通过plc控制面板来使报警器发生警报；plc控制面板控制电机动作，使电机带动转动环和破碎刀片转动来对粘结混合料进行破碎，并使被破碎后的粘结混合料从下料口流出；此过程可实现粘结混合料的破碎，进一步减轻人们的劳动压力，人们只需要是定时查看盛料斗8即可，并提高了粘结混合料的清理效率。
[0038]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。