一种掘进机配套的带式输送机的缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及输送机辅助设备技术领域，具体为一种掘进机配套的带式输送机的缓冲装置。

背景技术：

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，输送机按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。主要特点是方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度，输送机，每单元由八只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便，输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到三倍。

本实用新型的发明人发现，现有的输送机结构固定，在使用的过程中由于支架没有相应的缓冲结构，很容易造成较大的震动，不仅会给作业的现场造成较大的噪音，而且长期使用也会给设备造成损坏，同时传统的输送机即使局部有一定的缓冲效果，整体的缓冲效果也较为单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种掘进机配套的带式输送机的缓冲装置，旨在改善现有的输送机结构固定，在使用的过程中由于支架没有相应的缓冲结构，很容易造成较大的震动，不仅会给作业的现场造成较大的噪音，而且长期使用也会给设备造成损坏，同时传统的输送机即使局部有一定的缓冲效果，整体的缓冲效果也较为单一的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种掘进机配套的带式输送机的缓冲装置，包括安装底座、斜杆和支撑架，所述安装底座包括凹形板和滑动连接板，所述滑动连接板安装在凹形板的中部，且滑动连接板与凹形板水平滑动连接，所述斜杆倾斜安装在凹形板的头部，且斜杆与凹形板固定连接，所述支撑架套在斜杆上，且支撑架与斜杆滑动连接，解决了现有的输送机结构固定，在使用的过程中由于支架没有相应的缓冲结构，很容易造成较大的震动，不仅会给作业的现场造成较大的噪音，而且长期使用也会给设备造成损坏，同时传统的输送机即使局部有一定的缓冲效果，整体的缓冲效果也较为单一的问题，通过对安装底座的结构设置来保证使用者可以稳定的在凹形板的内部安装滑动连接板来使用，同时通过对滑动连接板的结构设置来便于配合安装带式输送机的底板来使用，通过对斜杆的结构设置来配合安装支撑架来使用，同时通过对支撑架的结构设置来保证安装带式输送机上的皮带支架结构。

进一步的，所述凹形板内安装有若干缓冲杆，所述缓冲杆与凹形板固定连接，通过对缓冲杆的结构设置来把保证凹形板和滑动连接板之间具有一定的缓冲效果，这里的缓冲杆可以采用橡胶材料制成。

进一步的，所述滑动连接板包括凸形板和卡板架，所述卡板架安装在凸形板的头部，且卡板架与凸形板固定连接，通过对滑动连接板的结构设置来保证凸形板可以稳定的在凹形板的内部进行滑动，同时通过对卡板架的结构设置来与外部设备进行配合安装。

进一步的，所述卡板架上均匀的设置有若干连接孔，所述连接孔为贯穿孔，通过对连接孔的结构设置来保证使用者可以通过螺栓来稳定的连接卡板架与外部设备。

进一步的，所述支撑架包括和连接板，所述弯折杆对称设置在连接板的两端，且弯折杆与连接板垂直固定连接，通过对支撑架的结构设置来保证两侧的弯折杆可以通过连接板稳定的进行连接，保证在使用过程中的稳定性。

进一步的，所述弯折杆上固定安装有配合头，所述配合头下端固定安装有弹簧，所述弹簧的下端与斜杆固定连接，通过对配合头和弹簧的设置来保证使用者可以稳定的支撑弯折杆在斜杆上进行滑动，进而实现斜杆与弯折杆之间的缓冲效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的带式输送机的结构和使用过程加以研究，设计出一种掘进机配套的带式输送机的缓冲装置，方便使用者可以稳定的将设备安装在带式输送机的下端来作为支撑的底架来使用，首先通过安装底座来与带式输送机下端的底板进行配合安装，同时通过支撑架来支撑上端的皮带支架来使用，这样带式输送机在使用的过程中集可以在水平方向具有一定的缓冲效果，同时在纵向的方向上也具有一定的缓冲效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示安装底座和斜杆相互配合的结构示意图；

图3是图1所示装置的正视图；

图4是图1所示支撑架的结构示意图。

图中：1、安装底座；11、凹形板；111、缓冲杆；12、滑动连接板；121、凸形板；122、卡板架；123、连接孔；2、斜杆；3、支撑架；31、弯折杆；311、配合头；312、弹簧；32、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种掘进机配套的带式输送机的缓冲装置，包括安装底座1、斜杆2和支撑架3，安装底座1包括凹形板11和滑动连接板12，通过对安装底座1的结构设置来保证使用者可以稳定的在凹形板11的内部安装滑动连接板12来使用，同时通过对滑动连接板12的结构设置来便于配合安装带式输送机的底板来使用，滑动连接板12安装在凹形板11的中部，且滑动连接板12与凹形板11水平滑动连接，通过对传统的带式输送机的结构和使用过程加以研究，设计出一种掘进机配套的带式输送机的缓冲装置，方便使用者可以稳定的将设备安装在带式输送机的下端来作为支撑的底架来使用，首先通过安装底座1来与带式输送机下端的底板进行配合安装，同时通过支撑架3来支撑上端的皮带支架来使用，这样带式输送机在使用的过程中集可以在水平方向具有一定的缓冲效果，同时在纵向的方向上也具有一定的缓冲效果，有效的解决了现有的输送机结构固定，在使用的过程中由于支架没有相应的缓冲结构，很容易造成较大的震动，不仅会给作业的现场造成较大的噪音，而且长期使用也会给设备造成损坏，同时传统的输送机即使局部有一定的缓冲效果，整体的缓冲效果也较为单一的问题；

凹形板11内安装有若干缓冲杆111，缓冲杆111与凹形板11固定连接，通过对缓冲杆111的结构设置来把保证凹形板11和滑动连接板12之间具有一定的缓冲效果，这里的缓冲杆111可以采用橡胶材料制成，滑动连接板12包括凸形板121和卡板架122，卡板架122安装在凸形板121的头部，且卡板架122与凸形板121固定连接，通过对滑动连接板12的结构设置来保证凸形板121可以稳定的在凹形板11的内部进行滑动，同时通过对卡板架122的结构设置来与外部设备进行配合安装，卡板架122上均匀的设置有若干连接孔123，连接孔123为贯穿孔，通过对连接孔123的结构设置来保证使用者可以通过螺栓来稳定的连接卡板架122与外部设备；

斜杆2倾斜安装在凹形板11的头部，且斜杆2与凹形板11固定连接，支撑架3套在斜杆2上，且支撑架3与斜杆2滑动连接，通过对斜杆2的结构设置来配合安装支撑架3来使用，同时通过对支撑架3的结构设置来保证安装带式输送机上的皮带支架结构，支撑架3包括弯折杆31和连接板32，弯折杆31对称设置在连接板32的两端，且弯折杆31与连接板32垂直固定连接，通过对支撑架3的结构设置来保证两侧的弯折杆31可以通过连接板32稳定的进行连接，保证在使用过程中的稳定性，弯折杆31上固定安装有配合头311，配合头311下端固定安装有弹簧312，弹簧312的下端与斜杆2固定连接，通过对配合头311和弹簧312的设置来保证使用者可以稳定的支撑弯折杆31在斜杆2上进行滑动，进而实现斜杆2与弯折杆31之间的缓冲效果。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种掘进机配套的带式输送机的缓冲装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。